一种防火布生产用截断设备制造技术

本实用新型专利技术涉及防火布生产设备技术领域，且公开了一种防火布生产用截断设备，包括底板，所述底板的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述底板的顶部设置有L型板，所述L型板的顶部左右两侧均设置有液压缸，两个所述液压缸的输出端均延伸至L型板的底部，左侧所述液压缸的输出端设置有一端与右侧液压缸输出端固定连接的安装板。该防火布生产用截断设备，通过启动液压缸来带动安装板整体下移，在下移过程中，两个刮板的底部与防火布接触后则会在防火布上相背移动，通过摩擦来使位于箱体下方的防火布处于绷紧和平整的状态，最终实现了可使防火布绷紧防褶皱的目的，无需人工来对防火布进行拉扯，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种防火布生产用截断设备


[0001]本技术涉及防火布生产设备
，具体为一种防火布生产用截断设备。

技术介绍

[0002]防火布即通常所说的阻燃布，是一种作为特殊行业和特殊工种防护用的面料，大致分为硅橡胶涂覆玻璃纤维布、玄武岩纤维防火布、腈纶棉纤维防火布、蓝色玻纤防火布和铝箔防火布等，而在防火布的生产过程中，通常需要通过截断设备来将防火布进行裁断。
[0003]但是现有防火布生产用截断设备在使用过程中，为了避免防火布因为褶皱而对裁断效果造成影响，往往需要人工来从裁断处的两侧对防火布进行拉扯，来使裁断处处于平整状态，费时费力，故而提出一种防火布生产用截断设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防火布生产用截断设备，具备可使防火布绷紧防褶皱等优点，解决了现有防火布生产用截断设备在使用过程中，为了避免防火布因为褶皱而对裁断效果造成影响，往往需要人工来从裁断处的两侧对防火布进行拉扯，来使裁断处处于平整状态，费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述可使防火布绷紧防褶皱目的，本技术提供如下技术方案：一种防火布生产用截断设备，包括底板，所述底板的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述底板的顶部设置有L型板，所述L型板的顶部左右两侧均设置有液压缸，两个所述液压缸的输出端均延伸至L型板的底部，左侧所述液压缸的输出端设置有一端与右侧液压缸输出端固定连接的安装板，所述安装板的底部设置有箱体，所述箱体的内壁上下两侧之间设置有一端与其内壁后侧活动连接且另一端延伸至其前侧的裁断组件，所述裁断组件的底部延伸至箱体的底部，所述底板的顶部设置有位于裁断组件下方的延伸槽，所述安装板的底部设置有数量为两个且分别位于箱体左右两侧的刮板，所述箱体的左右两侧均设置有一端分别与两个刮板贴合的挡块，所述安装板的底部设置有数量为两个且分别位于两个刮板相背侧的限位组件，两个所述限位组件的一端分别与两个刮板的相背侧活动连接。
[0008]优选的，所述裁断组件包括伺服电机，所述箱体的前侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至箱体的内部且固定安装有一端与箱体内壁后侧活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有与箱体内壁上下两侧活动连接的移动块，所述移动块的底部开设有位于螺纹杆右侧的安装槽，所述移动块的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴延伸至安装槽的内部且固定安装有一端延伸至箱体底部的刀片，所述延伸槽位于刀片的下方。
[0009]优选的，所述限位组件包括框体，所述安装板的底部活动安装有数量为两个且分别位于两个刮板相背侧的框体，两个所述框体的内壁左右两侧之间均活动安装有一端与其
内底壁贴合的滑块，两个所述滑块的顶部均固定安装有一端分别与两个框体内顶壁固定连接的限位弹簧，两个所述滑块的底部均固定安装有一端分别与两个刮板相背侧活动连接的连接块。
[0010]优选的，所述箱体的内壁后侧固定安装有轴承，所述螺纹杆通过轴承与箱体转动连接，所述移动块的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔。
[0011]优选的，所述箱体的内底壁开设有条形孔，所述刀片的一端穿过条形孔延伸至箱体的底部。
[0012]优选的，所述安装板的底部固定安装有数量为两个且分别位于两个刮板相背侧的转动块，所述框体通过转动块与安装板活动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种防火布生产用截断设备，具备以下有益效果：
[0015]该防火布生产用截断设备，通过启动液压缸来带动安装板、箱体和刮板整体下移，在下移的过程中，两个刮板的底部最先与防火布接触，同时在两个限位弹簧的弹力作用下，则会使两个刮板与防火布紧密贴合，此时随着安装板的继续下移，两个刮板的底部则会在防火布上相背移动，从而通过摩擦来使位于箱体下方的防火布处于绷紧和平整的状态，最终实现了可使防火布绷紧防褶皱的目的，无需人工来对防火布进行拉扯，省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术箱体右视剖视图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大图；
[0019]图4为本技术图1中B处放大图。
[0020]图中：1底板、2支撑脚、3L型板、4液压缸、5安装板、6箱体、7裁断组件、71伺服电机、72螺纹杆、73移动块、74安装槽、75驱动电机、76刀片、8延伸槽、9刮板、10挡块、11限位组件、111框体、112滑块、113限位弹簧、114连接块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种防火布生产用截断设备，包括底板1，底板1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚2，底板1的顶部固定安装有L型板3，L型板3的顶部左右两侧均固定安装有液压缸4，两个液压缸4的输出端均延伸至L型板3的底部，液压缸4的型号为140L，左侧液压缸4的输出端固定安装有一端与右侧液压缸4输出端固定连接的安装板5，L型板3的顶部活动安装有数量为两个且分别位于两个液压缸4相背侧的限位块，两个限位块的一端均延伸至L型板3的底部且与安装板5的顶部固定连接。
[0023]安装板5的底部固定安装有箱体6，箱体6的内壁上下两侧之间活动安装有一端与其内壁后侧活动连接且另一端延伸至其前侧的裁断组件7，裁断组件7的底部延伸至箱体6的底部，底板1的顶部开设有位于裁断组件7下方的延伸槽8，裁断组件7包括伺服电机71，箱体6的前侧固定安装有伺服电机71，伺服电机71的型号为YB2
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315S
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70，伺服电机71的输出轴延伸至箱体6的内部且固定安装有一端与箱体6内壁后侧活动连接的螺纹杆72，螺纹杆72的外侧螺纹连接有与箱体6内壁上下两侧活动连接的移动块73，箱体6的内壁后侧固定安装有轴承，螺纹杆72通过轴承与箱体6转动连接，移动块73的内部开设有与螺纹杆72相适配的螺纹孔，移动块73的底部开设有位于螺纹杆72右侧的安装槽74，安装槽74的内壁前后两侧均为开口设计，移动块73的右侧固定安装有驱动电机75，驱动电机75的型号为Y355，驱动电机75的输出轴延伸至安装槽74的内部且固定安装有一端延伸至箱体6底部的刀片76，箱体6的内底壁开设有条形孔，刀片76的一端穿过条形孔延伸至箱体6的底部，延伸槽8位于刀片76的下方。
[0024]安装板5的底部活动安装有数量为两个且分别位于箱体6左右两侧的刮板9，箱体6的左右两侧均固定安装有一端分别与两个刮板9贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火布生产用截断设备，包括底板(1)，所述底板(1)的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚(2)，所述底板(1)的顶部设置有L型板(3)，所述L型板(3)的顶部左右两侧均设置有液压缸(4)，两个所述液压缸(4)的输出端均延伸至L型板(3)的底部，左侧所述液压缸(4)的输出端设置有一端与右侧液压缸(4)输出端固定连接的安装板(5)，所述安装板(5)的底部设置有箱体(6)，所述箱体(6)的内壁上下两侧之间设置有一端与其内壁后侧活动连接且另一端延伸至其前侧的裁断组件(7)，所述裁断组件(7)的底部延伸至箱体(6)的底部，所述底板(1)的顶部设置有位于裁断组件(7)下方的延伸槽(8)，其特征在于：所述安装板(5)的底部设置有数量为两个且分别位于箱体(6)左右两侧的刮板(9)，所述箱体(6)的左右两侧均设置有一端分别与两个刮板(9)贴合的挡块(10)，所述安装板(5)的底部设置有数量为两个且分别位于两个刮板(9)相背侧的限位组件(11)，两个所述限位组件(11)的一端分别与两个刮板(9)的相背侧活动连接。2.根据权利要求1所述的一种防火布生产用截断设备，其特征在于：所述裁断组件(7)包括伺服电机(71)，所述箱体(6)的前侧固定安装有伺服电机(71)，所述伺服电机(71)的输出轴延伸至箱体(6)的内部且固定安装有一端与箱体(6)内壁后侧活动连接的螺纹杆(72)，所述螺纹杆(72)的外侧螺纹连接有与箱体(6)内壁上下两侧活动连接的移动块(73)，所述移动块(73)的底部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云兴，史丽萍，
申请(专利权)人：上海箬宇新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：