本实用新型专利技术公开了一种棉布生产切断装置，包括底座、安装组件、切断组件、滚轮、压紧组件、收卷组件，安装组件、切断组件、收卷组件依次安装于底座上，切断组件两侧均开设有竖直的滑槽，两个滑槽内均设置有可锁紧的阻尼旋钮，两个阻尼旋钮的相对面上均轴接有滚轮；压紧组件设置于切断组件上，压紧组件包括：压紧板，两个压紧板分别轴接于切断组件两侧；压紧辊，压紧辊的两端分别轴接于两个压紧板远离切断组件的一端；弹簧，两个弹簧分别将两个压紧板连接于切断组件的两侧；其中，压紧辊设置于安装组件和切断组件之间。由此，可以减少棉布切断时褶皱的发生，使棉布切断更加整齐，且切断后边缘压紧，不会出现翘起的情况，收卷更加方便。收卷更加方便。收卷更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种棉布生产切断装置
[0001]本技术涉及棉布生产设备领域，特别涉及一种棉布生产切断装置。
技术介绍
[0002]棉布在生产过程中，会根据需要将棉布切断成不同的宽度并进行收卷整理。
[0003]但是在棉布切断的实际操作中，由于棉布会发生褶皱，经常会出现切断不整齐，而且切断后的棉布容易发生边缘翘起的情况，造成收卷不便。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种棉布生产切断装置，可以减少棉布切断时褶皱的发生，使棉布切断更加整齐，且切断后边缘压紧，不会出现翘起的情况，收卷更加方便。
[0006]为达到上述目的，本技术第一方面提出了一种棉布生产切断装置，包括底座、安装组件、切断组件、滚轮、压紧组件和收卷组件，所述安装组件、所述切断组件、所述收卷组件依次安装于所述底座上，所述切断组件两侧均开设有竖直的滑槽，两个滑槽内均设置有可锁紧的阻尼旋钮，两个所述阻尼旋钮的相对面上均轴接有滚轮；所述压紧组件设置于所述切断组件上，所述压紧组件包括：压紧板，所述压紧板的数量为两个，且两个所述压紧板的分别轴接于所述切断组件两侧；压紧辊，所述压紧辊的两端分别轴接于两个所述压紧板远离所述切断组件的一端；弹簧，所述弹簧的数量为两个，且两个所述弹簧分别将两个所述压紧板连接于所述切断组件的两侧，其中，所述压紧辊设置于所述安装组件和所述切断组件之间。
[0007]根据本技术的棉布生产切断装置，可以减少棉布切断时褶皱的发生，使棉布切断更加整齐，且切断后边缘压紧，不会出现翘起的情况，收卷更加方便。
[0008]另外，根据本技术上述提出的棉布生产切断装置还可以具有如下附加的技术特征：
[0009]具体的，所述安装组件包括：安装板，所述安装板竖直设置于所述底座上；固定轴，所述固定轴垂直设置于所述安装板上；限位环，两个所述限位环间隔设置于所述固定轴上。
[0010]具体的，所述切断组件包括：切断竖板，两个所述切断竖板相对设置于所述底座上；第一驱动装置，所述第一驱动装置设置于两个所述切断竖板上；切割刀，所述切割刀设置于所述第一驱动装置上；滚动辊，所述滚动辊的两端分别轴接于两个所述切断竖板上；其中，所述滚动辊设置于所述第一驱动装置的正下方。
[0011]具体的，所述第一驱动装置包括：第一电机，所述第一电机设置于任一所述切断竖板上；第一转轴，所述第一转轴连接所述第一电机并延伸至另外一个所述切断竖板上。
[0012]进一步的，所述滚动辊上开设有凹槽，且所述凹槽与所述切割刀同一轴线。
[0013]具体的，所述收卷组件包括：收卷竖板，所述收卷竖板竖直设置于所述底座上；第
二驱动装置，所述第二驱动装置设置于所述收卷竖板上；从动轴，所述从动轴设置于所述收卷竖板，并通过链条与所述第二驱动装置连接，其中，所述从动轴设置于所述第二驱动装置的正上方。
[0014]具体的，所述第二驱动装置包括：第二电机，所述第二电机设置于所述收卷竖板上；第二转轴，所述第二转轴连接所述第二电机并向所述收卷竖板的另一侧延伸。
[0015]进一步的，所述第二转轴和所述从动轴上均套设有收卷套，且两个所述收卷套错位设置。
[0016]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是根据本技术一个实施例的棉布生产切断装置的侧视结构示意图；
[0019]图2是根据本技术一个实施例的安装组件的正视结构示意图；
[0020]图3是根据本技术一个实施例的切断组件的正视结构示意图；
[0021]图4是根据本技术一个实施例的滚轮安装结构剖视图；
[0022]图5是根据本技术一个实施例的收卷组件的正视结构示意图；以及
[0023]图6是根据本技术另一个实施例的切断组件的正视结构示意图。
[0024]如图所示：
[0025]1、底座；2、安装组件；21、安装板；22、固定轴；23、限位环； 3、切断组件；31、切断竖板；32、第一驱动装置；321、第一电机； 322、第一转轴；33、切割刀；34、滚动辊；35、压紧轮；341、凹槽； 4、滚轮；401、滑槽；41、阻尼旋钮；5、压紧组件；51、压紧板； 52、压紧辊；53、弹簧；6、收卷组件；61、收卷竖板；62、第二驱动装置；621、第二电机；622、第二转轴；63、从动轴；64、链条； 65、收卷套；7、棉布。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面结合附图来描述本技术实施例的棉布生产切断装置。
[0028]图1是根据本技术一个实施例的棉布生产切断装置的侧视结构示意图。
[0029]如图1所示，本技术实施例的棉布生产切断装置，可包括底座1、安装组件2、切断组件3、滚轮4、压紧组件5和收卷组件6。
[0030]其中，如图1和图4所示，安装组件2、切断组件3、收卷组件 6依次安装于底座1上，切断组件3两侧均开设有竖直的滑槽401，两个滑槽401内均设置有可锁紧的阻尼旋钮41，两个阻尼旋钮41的相对面上均轴接有滚轮4。
[0031]具体的，如图1所示，压紧组件5设置于切断组件3上，压紧组件还5包括压紧板51、
压紧辊52和弹簧53，其中，压紧板51的数量为两个，且两个压紧板51分别轴接于切断组件3两侧；压紧辊 52的两端分别轴接于两个压紧板51远离切断组件3的一端；弹簧53 的数量为两个，且两个弹簧53分别将两个压紧板51连接于切断组件 3的两侧，压紧辊52设置于安装组件2和切断组件3之间。
[0032]在本技术的实施例中，如图1和图4所示，棉布7从安装组件2穿过压紧组件5底部后到达切割组件3，压紧组件5的弹簧53 受到自身拉力的作用，将压紧板51和压紧轮52拉回，使得棉布7处于张紧状态，在进行切断时，避免棉布7发生褶皱，使切断的棉布7 更加整齐；通过调整阻尼旋钮41在滑槽401内的位置，使得滚轮4 压紧切断后的棉布7，避免棉布7切断后发生翘边的情况，使切断后的棉布7收卷更加方便。
[0033]具体而言，如图1和图4所示，相关人员(如操作工人)将整卷待切断的棉布7安装于安装组件2上，然后将棉布7的一端扯出并从压紧轮52的底部穿过至切割组件3上，保持棉布7处于张紧的状态，然后相关人员(如操作工人)调整阻尼旋钮41的位置后并锁紧，使得滚轮4压住棉布7的侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种棉布生产切断装置，其特征在于，包括：底座(1)、安装组件(2)、切断组件(3)、滚轮(4)、压紧组件(5)、收卷组件(6)，其中，所述安装组件(2)、所述切断组件(3)、所述收卷组件(6)依次安装于所述底座(1)上，所述切断组件(3)两侧均开设有竖直的滑槽(401)，两个所述滑槽(401)内均设置有可锁紧的阻尼旋钮(41)，两个所述阻尼旋钮(41)的相对面上均轴接有所述滚轮(4)；所述压紧组件(5)设置于所述切断组件(3)上，所述压紧组件(5)包括：压紧板(51)，所述压紧板(51)的数量为两个，且两个所述压紧板(51)分别轴接于所述切断组件(3)两侧；压紧辊(52)，所述压紧辊(52)的两端分别轴接于两个所述压紧板(51)远离所述切断组件(3)的一端；弹簧(53)，所述弹簧(53)的数量为两个，且两个所述弹簧(53)分别将两个所述压紧板(51)连接于所述切断组件(3)的两侧；其中，所述压紧辊(52)设置于所述安装组件(2)和所述切断组件(3)之间。2.根据权利要求1中所述的棉布生产切断装置，其特征在于，所述安装组件(2)包括：安装板(21)，所述安装板(21)竖直设置于所述底座(1)上；固定轴(22)，所述固定轴(22)垂直设置于所述安装板(21)上；限位环(23)，两个所述限位环(23)间隔设置于所述固定轴(22)上。3.根据权利要求1中所述的棉布生产切断装置，其特征在于，所述切断组件(3)包括：切断竖板(31)，两个所述切断竖板(31)相对设置于所述底座(1)上；第一驱动装置(32)，所述第一驱动装置(32)设置于两个所述切断竖板(31)上；切割刀(33)，所述切割刀(33)设置于所述第一驱...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤晨子，
申请(专利权)人：江苏晨建布业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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