一种用于离型膜生产的裁切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于离型膜生产的裁切装置，包括底座，底座的一侧上端固定有第一整平辊和第二整平辊，第一整平辊和第二整平辊处于同一水平线，底座的上端固定有固定块，固定块上设置有裁切刀，底座的另一侧上端固定有导向辊。第一整平辊和第二整平辊将离心膜进行整平，同时第一传动辊和第二传动辊将离型膜绷直，保证裁切的效果；通过转动转柄，使得螺纹转杆带动内螺纹块进行前后移动，带动两侧的裁切刀进行距离的调节，以适应离型膜不同的尺寸要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于离型膜生产的裁切装置


[0001]本技术涉及离型膜
，具体为一种用于离型膜生产的裁切装置。

技术介绍

[0002]离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性。
[0003]授权公告号CN 210100089 U的公开的一种离型膜裁切装置，包括：机架，其一端设置有支撑组件，另一端设置有第一定位组件，所述机架上还设置有工作台，所述工作台与支撑组件之间设置有导引辊，导引辊下表面被配置为与工作台的表面平行；其中，在所述支撑组件与定位组件之间设置有至少一个第二定位组件；所述第一定位组件、第二定位组件分别通过相配合的第一U形固定件、第二U形固定件进而设置在机架上，且第二U形固定件滑动设置在机架上；在所述第一定位组件、第二定位组件的右侧分别设置有对应的裁切组件。本技术提供的离型膜裁切装置，具有一致性较高，裁切质量高，稳定性好，能适应大尺寸的裁切。
[0004]该专利具有一致性较高，裁切质量高，稳定性好，能适应大尺寸的裁切，但是裁切的大小调节很不方便，极大的影响裁切装置的适应能力，同时离型膜的传动过程很不稳定，进一步影响裁切效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于离型膜生产的裁切装置，以解决裁切大小调节不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于离型膜生产的裁切装置，包括底座，所述底座的一侧上端固定有第一整平辊和第二整平辊，第一整平辊和第二整平辊焊接在底座的左侧上端，所述第一整平辊和第二整平辊处于同一水平线，第一整平辊和第二整平辊的大小高度相同，所述底座的上端固定有固定块，固定块焊接在底座的上端中心，所述固定块上设置有裁切刀，裁切刀设置有两个，可以沿着固定块进行横向的调节，所述底座的另一侧上端固定有导向辊，导向辊焊接在底座的右侧上端，方便将裁切后的离型膜进行分离。
[0007]优选的，所述固定块的一侧上端固定有第一传动辊，第一传动辊固定焊接在固定块的左侧上端，所述固定块的另一侧上端固定有第二传动辊，第二传动辊固定焊接在固定块的右侧上端，并且离心膜从第一传动辊上表面过，从第二传动辊的下表面过，方便将离型膜进行绷紧。
[0008]优选的，所述固定块的中心两端开设有空腔，空腔开设在固定块的中心两端，空腔为矩形腔。
[0009]优选的，所述空腔内转动设置有螺纹转杆，螺纹转杆限制在空腔内转动。
[0010]优选的，所述螺纹转杆的一端伸出空腔且与转柄连接，转柄焊接在螺纹转杆的一
端，方便带动螺纹转杆进行转动。
[0011]优选的，所述螺纹转杆上螺纹连接有内螺纹块，内螺纹块为矩形，截面积与空腔的截面积大小相同，保证内螺纹块只能在空腔内壁进行左右滑动。
[0012]优选的，所述裁切刀固定于内螺纹块上，裁切刀焊接在内螺纹块的上端，且裁切刀伸出固定块，裁切刀可以对离型膜进行充分的裁切操作。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术通过第一整平辊和第二整平辊将离心膜进行整平，同时第一传动辊和第二传动辊将离型膜绷直，保证裁切的效果。
[0015]2.本技术可以通过转动转柄，使得螺纹转杆带动内螺纹块进行前后移动，带动两侧的裁切刀进行距离的调节，以适应离型膜不同的尺寸要求。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图；
[0017]图2为本技术俯视图；
[0018]图3为本技术固定块局部放大侧视截面示意图。
[0019]图中：1、底座；2、第一整平辊；22、第二整平辊；31、固定块；32、第一传动辊；33、第二传动辊；34、空腔；35、螺纹转杆；36、转柄；37、内螺纹块；38、裁切刀；4、导向辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
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图3，图示中的一种用于离型膜生产的裁切装置，包括底座1，底座1的一侧上端固定有第一整平辊21和第二整平辊22，第一整平辊21和第二整平辊22焊接在底座1的左侧上端，第一整平辊21和第二整平辊22处于同一水平线，第一整平辊21和第二整平辊22的大小高度相同，底座1的上端固定有固定块31，固定块31焊接在底座1的上端中心，固定块31上设置有裁切刀38，裁切刀38设置有两个，可以沿着固定块31进行横向的调节，底座1的另一侧上端固定有导向辊4，导向辊4焊接在底座1的右侧上端，方便将裁切后的离型膜进行分离。
[0023]其中，为了离型膜的裁切效果，固定块31的一侧上端固定有第一传动辊32，第一传动辊32固定焊接在固定块31的左侧上端，固定块31的另一侧上端固定有第二传动辊33，第二传动辊33固定焊接在固定块31的右侧上端，并且离心膜从第一传动辊32上表面过，从第二传动辊33的下表面过，方便将离型膜进行绷紧。
[0024]本裁切装置使用时：离型膜首先经过第一整平辊21和第二整平辊22的支撑整平，从第一传动辊32上表面过，再从第二传动辊33的下表面过，将离型膜进行绷紧，裁切时绷紧的离型膜可以保证裁切的效果，裁切过的离心膜再经过导向辊4的上表面。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1
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图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种用于离型膜生产的裁切装置，包括底座1，底座1的一侧上端固定有第一整平辊21和第二整平辊22，第一整平辊21和第二整平辊22焊接在底座1的左侧上端，第一整平辊21和第二整平辊22处于同一水平线，第一整平辊21和第二整平辊22的大小高度相同，底座1的上端固定有固定块31，固定块31焊接在底座1的上端中心，固定块31上设置有裁切刀38，裁切刀38设置有两个，可以沿着固定块31进行横向的调节，底座1的另一侧上端固定有导向辊4，导向辊4焊接在底座1的右侧上端，方便将裁切后的离型膜进行分离。
[0027]其中，为了裁切刀38的调整，固定块31的中心两端开设有空腔34，空腔34开设在固定块31的中心两端，空腔34为矩形腔，空腔34内转动设置有螺纹转杆35，螺纹转杆35限制在空腔34内转动，螺纹转杆35的一端伸出空腔34且与转柄36连接，转柄36焊接在螺纹转杆35的一端，方便带动螺纹转杆35进行转动，螺纹转杆35上螺纹连接有内螺纹块37，内螺纹块37为矩形，截面积与空腔34的截面积大小相同，保证内螺纹块37只能在空腔34内壁进行左右滑动，裁切刀38固定于内螺纹块37上，裁切刀38焊接在内螺纹块37的上端，且裁切刀38伸出固定块31，裁切刀38可以对离型膜进行充分的裁切操作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于离型膜生产的裁切装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一侧上端固定有第一整平辊(21)和第二整平辊(22)，所述第一整平辊(21)和第二整平辊(22)处于同一水平线，所述底座(1)的上端固定有固定块(31)，所述固定块(31)上设置有裁切刀(38)，所述底座(1)的另一侧上端固定有导向辊(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于离型膜生产的裁切装置，其特征在于：所述固定块(31)的一侧上端固定有第一传动辊(32)，所述固定块(31)的另一侧上端固定有第二传动辊(33)。3.根据权利要求1所述的一种用于离型膜生产的裁切装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗赛，
申请(专利权)人：东莞市中浩胶粘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：