一种双面胶加工用模切刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面胶加工用模切刀具，包括支架，支架上设有气缸，气缸的活塞杆端贯穿支架并设有调节机构，调节机构的底端设有安装板，安装板内设有固定机构，安装板的底端开设有安装槽，安装槽内插接有安装框，安装框的底端设有刀具本体，安装框的内壁开设有插槽，调节机构包括承接板，承接板固定安装于气缸的活塞杆端。本实用新型专利技术通过设置有调节机构，起到方便调整刀具本体方位的目的，利于刀具本体的切割使用，本实用新型专利技术通过设置有固定机构，起到方便安装刀具本体的目的，利于刀具本体的拆卸更换。本体的拆卸更换。本体的拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种双面胶加工用模切刀具


[0001]本技术涉及刀具
，具体为一种双面胶加工用模切刀具。

技术介绍

[0002]传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。
[0003]现有双面胶加工用模切刀具，在刀具出现损毁时，拆卸更换不够方便，并且刀具无法根据切割要求调整方位，为此，我们提出一种双面胶加工用模切刀具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双面胶加工用模切刀具，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面胶加工用模切刀具，包括支架，所述支架上设有气缸，所述气缸的活塞杆端贯穿支架并设有调节机构，通过设置有调节机构，起到方便调整刀具本体方位的目的，利于刀具本体的切割使用，所述调节机构的底端设有安装板，所述安装板内设有固定机构，通过设置有固定机构，起到方便安装刀具本体的目的，利于刀具本体的拆卸更换，所述安装板的底端开设有安装槽，所述安装槽内插接有安装框，所述安装框的底端设有刀具本体，所述安装框的内壁开设有插槽，通过设置有插槽，便于插杆的插接，所述调节机构包括承接板，所述承接板固定安装于气缸的活塞杆端。
[0006]优选的，所述承接板的底端设有承接架，所述承接架上转动连接有蜗杆，通过设置有承接架，便于承接蜗杆的转动。
[0007]优选的，所述承接板的底端设有第一电机，第一电机具有正反转功能，所述第一电机的转轴端与蜗杆固定连接，通过设置有第一电机，便于带动蜗杆进行转动。
[0008]优选的，所述承接板的底端转动连接有蜗轮，所述蜗轮的底端与安装板固定连接，所述蜗轮与蜗杆相啮合，通过设置有蜗杆和蜗轮，在独一电机的带动下，便于带动刀具本体进行转动，从而达到调整刀具本体方位的目的，利于刀具本体的使用。
[0009]优选的，所述固定机构包括空腔，所述空腔开设于安装板内，所述空腔内转动连接有丝杆，丝杆的个数为四个，所述空腔内设有第二电机，第二电机具有正反转功能，所述第二电机的转轴端设有第一齿轮，所述丝杆的一端设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，通过设置有第一齿轮和第二齿轮，在第二电机工作时，起到带动丝杆转动的目的。
[0010]优选的，所述丝杆上螺纹连接有滑板，所述空腔内设有限位杆，所述滑杆与限位杆滑动连接，通过设置有限位杆，在丝杆转动时，起到带动滑板进行直线运动的目的。
[0011]优选的，所述滑板上设有插杆，所述插杆的一端贯穿安装槽，通过设置有插杆，便于插接到插槽内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过设置有调节机构，起到方便调整刀具本体方位的目的，利于刀具本体的切割使用。
[0014]2.本技术通过设置有固定机构，起到方便安装刀具本体的目的，利于刀具本体的拆卸更换。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术安装板剖面图；
[0017]图3为本技术安装框示意图。
[0018]图中：1、支架；2、承接架；3、承接板；4、气缸；5、蜗杆；6、蜗轮； 7、第一电机；8、安装板；9、刀具本体；10、限位杆；11、滑板；12、丝杆； 13、第二齿轮；14、第二电机；15、第一齿轮；16、空腔；17、插杆；18、插槽；19、安装槽；20、安装框。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1和图2，图示中的一种双面胶加工用模切刀具，包括支架1，支架1上设有气缸4，气缸4的活塞杆端贯穿支架1并设有调节机构，通过设置有调节机构，起到方便调整刀具本体9方位的目的，利于刀具本体9的切割使用，调节机构的底端设有安装板8，安装板8内设有固定机构，通过设置有固定机构，起到方便安装刀具本体9的目的，利于刀具本体9的拆卸更换，安装板8的底端开设有安装槽19，安装槽19内插接有安装框20，安装框20 的底端设有刀具本体9，安装框20的内壁开设有插槽18，通过设置有插槽18，便于插杆17的插接，调节机构包括承接板3，承接板3固定安装于气缸4的活塞杆端。
[0022]其中，承接板3的底端设有承接架2，承接架2上转动连接有蜗杆5，通过设置有承接架2，便于承接蜗杆5的转动，承接板3的底端设有第一电机7，第一电机7具有正反转功能，第一电机7的转轴端与蜗杆5固定连接，通过设置有第一电机7，便于带动蜗杆5进行转动，承接板3的底端转动连接有蜗轮6，蜗轮6的底端与安装板8固定连接，蜗轮6与蜗杆5相啮合，通过设置有蜗杆5和蜗轮6，在独一电机7的带动下，便于带动刀具本体9进行转动，从而达到调整刀具本体9方位的目的，利于刀具本体9的使用。
[0023]本双面胶加工用模切刀具使用时：当刀具本体9需要调整位置时，启动第一电机7，第一电机7带动蜗杆5转动，蜗杆5与蜗轮6相啮合，将带动蜗轮6转动，蜗轮6将安装板8转动，安装板8通过固定机构带动刀具本体9 转动，直到刀具本体9转动至合适的方位，利于刀具本体9进行切割作业。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种双面胶加工用模切刀具，包括支架1，支架1上设有气缸4，气缸4的活塞杆端贯穿支架1并设有调节机构，通过设
置有调节机构，起到方便调整刀具本体9 方位的目的，利于刀具本体9的切割使用，调节机构的底端设有安装板8，安装板8内设有固定机构，通过设置有固定机构，起到方便安装刀具本体9的目的，利于刀具本体9的拆卸更换，安装板8的底端开设有安装槽19，安装槽19内插接有安装框20，安装框20的底端设有刀具本体9，安装框20的内壁开设有插槽18，通过设置有插槽18，便于插杆17的插接，调节机构包括承接板3，承接板3固定安装于气缸4的活塞杆端。
[0026]其中，固定机构包括空腔16，空腔16开设于安装板8内，空腔16内转动连接有丝杆12，丝杆12的个数为四个，空腔16内设有第二电机14，第二电机14具有正反转功能，第二电机14的转轴端设有第一齿轮15，丝杆12的一端设有第二齿轮13，第一齿轮15与第二齿轮13相啮合，通过设置有第一齿轮15和第二齿轮13，在第二电机14工作时，起到带动丝杆12转动的目的，丝杆12上螺纹连接有滑板11，空腔16内设有限位杆10，滑杆11与限位杆 10滑动连接，通过设置有限位杆10，在丝杆12转动时，起到带动滑板11进行直线运动的目的，滑板11上设有插杆17，插杆17的一端贯穿安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面胶加工用模切刀具，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)上设有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆端贯穿支架(1)并设有调节机构，所述调节机构的底端设有安装板(8)，所述安装板(8)内设有固定机构，所述安装板(8)的底端开设有安装槽(19)，所述安装槽(19)内插接有安装框(20)，所述安装框(20)的底端设有刀具本体(9)，所述安装框(20)的内壁开设有插槽(18)，所述调节机构包括承接板(3)，所述承接板(3)固定安装于气缸(4)的活塞杆端。2.根据权利要求1所述的一种双面胶加工用模切刀具，其特征在于：所述承接板(3)的底端设有承接架(2)，所述承接架(2)上转动连接有蜗杆(5)。3.根据权利要求2所述的一种双面胶加工用模切刀具，其特征在于：所述承接板(3)的底端设有第一电机(7)，所述第一电机(7)的转轴端与蜗杆(5)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种双面胶加工用模切刀具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宗赛，
申请(专利权)人：东莞市中浩胶粘科技有限公司，
类型：新型
国别省市：