本实用新型专利技术涉及金属材料加工技术领域，且公开了一种金属材料加工用表面处理装置，包括工作台，还包括固定机构，固定机构设置在工作台上，滑槽开设在工作台的顶部，第一电机固定安装在工作台的内壁一侧，螺纹杆一端与第一电机的联轴器固定连接，且螺纹杆的另一端通过第一轴承与工作台的内壁一侧转动连接，移动块设置在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接。通过设置第一电机能带动钢管进行水平移动，使钢管打磨更加全面，通过设置液压缸能带动移动夹块对钢管进行夹紧，通过设置第二电机能通过旋转夹块带动钢管进行旋转，从而进一步提高打磨效果，通过将移动夹块和旋转夹块的形状设置成圆锥形能对不同管径的钢管进行夹紧，从而使钢管夹紧效果更好。效果更好。效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种金属材料加工用表面处理装置
[0001]本技术涉及金属材料加工
，具体为一种金属材料加工用表面处理装置。
技术介绍
[0002]钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展，钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。
[0003]钢管生产时需要对钢管的表面进行打磨，现有的金属材料加工用表面处理装置在使用的过程中存在不便于对钢管进行限位固定的问题，在打磨时由于钢管的两端是圆形，容易出现打滑现象，极大降低了对钢管的打磨效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供了一种金属材料加工用表面处理装置，达到解决上述背景中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料加工用表面处理装置，包括工作台，还包括固定机构；
[0006]固定机构，设置在工作台上；
[0007]滑槽，开设在工作台的顶部；
[0008]第一电机，固定安装在工作台的内壁一侧；
[0009]螺纹杆，一端与第一电机的联轴器固定连接，且螺纹杆的另一端通过第一轴承与工作台的内壁一侧转动连接；
[0010]移动块，设置在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，且移动块与滑槽的内壁滑动连接；
[0011]移动板，固定连接在移动块的顶部；
[0012]两个侧板，固定连接在移动板的顶部两侧；
[0013]液压缸，固定安装在位于左侧的侧板的一侧，且液压缸的输出端贯穿位于左侧的侧板的一侧并与位于左侧的侧板滑动连接；
[0014]移动夹块，通过第二轴承与液压缸的输出端转动连接；
[0015]第二电机，固定安装在位于右侧的侧板的一侧；
[0016]转杆，一端与第二电机的联轴器固定连接，且转杆的另一端通过第三轴承贯穿位于右侧的侧板并与位于右侧的侧板转动连接；
[0017]旋转夹块，固定连接在转杆的另一端。
[0018]在本技术实施例中，所述移动夹块和旋转夹块的形状为圆锥形，通过将移动
夹块和旋转夹块的形状设置成圆锥形，是为了方便对不同管径的钢管进行夹紧。
[0019]在本技术实施例中，所述工作台的底部固定连接有支腿，且支腿的底部固定安装有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片，通过设置万向轮，是为了便于移动装置。
[0020]在本技术实施例中，所述工作台的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有打磨机，通过设置电动伸缩杆，是为了带动打磨机上下移动，通过设置打磨机，是为了对钢管的表面进行打磨。
[0021]在本技术实施例中，还包括吸尘机构；
[0022]吸尘机构包括：
[0023]收集箱，固定安装在顶板的顶部；
[0024]吸尘机，固定安装在顶板的顶部，且吸尘机的输出端与收集箱的一侧连通设置；
[0025]连接管，与吸尘机的输入端连通设置，且连接管贯穿顶板的顶部并延伸至顶板的下方；
[0026]折叠管，与连接管的底部连通设置；
[0027]吸嘴，贯穿安装板的底部与折叠管连通设置。
[0028]在本技术实施例中，所述吸尘机的数量为两个，两个所述吸尘机对称设置在收集箱的两侧，通过设置两个吸尘机，是为了提高吸尘效果。
[0029]本技术提供了一种金属材料加工用表面处理装置。具备以下有益效果：
[0030](1)、本技术通过设置第一电机能带动钢管进行水平移动，使钢管打磨更加全面，通过设置液压缸能带动移动夹块对钢管进行夹紧，通过设置第二电机能通过旋转夹块带动钢管进行旋转，从而进一步提高打磨效果，通过将移动夹块和旋转夹块的形状设置成圆锥形能对不同管径的钢管进行夹紧，从而使钢管夹紧效果更好。
[0031](2)、本技术通过设置折叠管，在电动伸缩杆带动打磨机下降时能进行拉长，使吸嘴能跟随打磨机下降，通过设置的吸尘机能将打磨产生的灰尘吸入收集箱中进行收集，从而使工作台更加干净。
附图说明
[0032]图1为本技术正视图；
[0033]图2为本技术剖视图；
[0034]图3为本技术局部剖视图。
[0035]图中：1、工作台；2、固定机构；201、滑槽；202、第一电机；203、螺纹杆；204、移动块；205、移动板；206、侧板；207、液压缸；208、移动夹块；209、第二电机；210、转杆；211、旋转夹块；3、支柱；4、顶板；5、电动伸缩杆；6、安装板；7、打磨机；8、吸尘机构；801、收集箱；802、吸尘机；803、连接管；804、折叠管；805、吸嘴。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0037]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0038]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0039]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]实施例一：
[0041]如图1
‑
3所示，本技术提供技术方案：一种金属材料加工用表面处理装置，包括工作台1，还包括固定机构2，工作台1的底部固定连接有支腿，且支腿的底部固定安装有万向轮，万向轮上设置有刹车片，通过设置万向轮，是为了便于移动装置，固定机构2设置在工作台1上，滑槽201开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属材料加工用表面处理装置，包括工作台(1)，其特征在于：还包括固定机构(2)；固定机构(2)，设置在工作台(1)上；滑槽(201)，开设在工作台(1)的顶部；第一电机(202)，固定安装在工作台(1)的内壁一侧；螺纹杆(203)，一端与第一电机(202)的联轴器固定连接，且螺纹杆(203)的另一端通过第一轴承与工作台(1)的内壁一侧转动连接；移动块(204)，设置在螺纹杆(203)上并与螺纹杆(203)螺纹连接，且移动块(204)与滑槽(201)的内壁滑动连接；移动板(205)，固定连接在移动块(204)的顶部；两个侧板(206)，固定连接在移动板(205)的顶部两侧；液压缸(207)，固定安装在位于左侧的侧板(206)的一侧，且液压缸(207)的输出端贯穿位于左侧的侧板(206)的一侧并与位于左侧的侧板(206)滑动连接；移动夹块(208)，通过第二轴承与液压缸(207)的输出端转动连接；第二电机(209)，固定安装在位于右侧的侧板(206)的一侧；转杆(210)，一端与第二电机(209)的联轴器固定连接，且转杆(210)的另一端通过第三轴承贯穿位于右侧的侧板(206)并与位于右侧的侧板(206)转动连接；旋转夹块(211)，固定连接在转杆(210)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用表面处理装置，其特征在于：所述移动夹块(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘萧伊，袁一洺，
申请(专利权)人：威海德旭船舶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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