一种用于仪表板零部件的弱化加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于仪表板零部件的弱化加工工装，包括加工板，所述加工板的上表面左右两侧分别分别固定连接竖板，两个所述竖板的一侧及加工板的上表面固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿竖板的内部，并固定连接挤压板，所述竖板的顶部开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块。该装置能够对仪表板前后左右定位，提高仪表板的安装稳定性，以便对其加工，通过在加工板的上表面左右两侧分别设置电动伸缩杆，并在电动伸缩杆的输出端设置挤压板，能够对仪表板的左右两侧位置定位，通过在滑块的上表面设置连杆，并在连杆的一侧设置横板和矩形板，能够对仪表板的前后两侧定位，从而对仪表板稳定加工。从而对仪表板稳定加工。从而对仪表板稳定加工。

【技术实现步骤摘要】
一种用于仪表板零部件的弱化加工工装


[0001]本技术属于汽车配件加工
，具体涉及一种用于仪表板零部件的弱化加工工装。

技术介绍

[0002]在汽车仪表板的弱化加工过程中，需要使用工装对汽车仪表板进行固定，传统的工装一般依靠压紧机构对表盘进行夹紧，而且仪表板的底部也缺乏支撑，仪表板易变形。
[0003]公开号为CN209425304U的中国专利，其内容为：一种汽车仪表板零部件弱化加工工装,包括固定模、固定部和压板，固定模的上部固定连接有固定部，且固定部的一侧一体设置有多个销块，销块的一侧设置有压板，且压板和固定模滑动连接，压板的上部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端和固定部固定连接，压板的上部开设有多个与销块相匹配的销孔，固定部的另一侧设置有支撑部，固定模的上侧固定连接有套杆，且套杆的内部套设有弹性原件。
[0004]上述对比文件中虽然在加工的过程中可支撑仪表板中部薄弱区域，减少汽车仪表板的变形，但是上述对比文件中只能对仪表板的左右两侧挤压限位，并不能对仪表板的前后两侧限位，从而不能稳定对仪表板定位，影响加工质量，所以我们提出一种用于仪表板零部件的弱化加工工装，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于仪表板零部件的弱化加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于仪表板零部件的弱化加工工装，包括加工板，所述加工板的上表面四角的位置分别开设螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置螺杆，所述加工板的上表面左右两侧分别分别固定连接竖板，两个所述竖板的一侧及加工板的上表面固定连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿竖板的内部，并固定连接挤压板，所述挤压板的一侧面固定连接橡胶垫，两个所述挤压板的高度相匹配，所述竖板的顶部开设滑槽，所述滑槽的内部设置滑块，所述滑块的内部设置为空心并固定连接螺母，所述螺母螺纹连接丝杆，所述丝杆的一端贯穿竖板的外表面，所述滑块的顶部固定连接连杆，所述连杆的一侧面固定连接横板，所述横板的底面一侧固定连接与横板垂直的矩形板，所述矩形板的一侧面开设矩形槽，所述矩形槽的一侧及矩形板的外表面固定连接限位板，所述矩形槽的内部设置移动块，所述移动块的一侧面固定连接第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接移动块的一侧面，所述移动块的一侧面固定连接定位板。
[0007]所述丝杆的一端固定连接圆板，所述丝杆的一端贯穿滑块的内部，并通过轴承转动连接滑槽一侧内壁，丝杆的一端固定连接圆板，方便拧动丝杆转动，以便控制矩形板移动，便可对仪表板定位。
[0008]两个所述连杆分别设置在两个竖板的顶部，并分别设置在两个竖板顶部一端且相
对的位置，两个连杆分别设置在两个竖板顶部相对两端的位置，能够对仪表板前后两侧定位。
[0009]所述加工板的上表面及两个竖板之间的位置固定连接圆柱杆，所述圆柱杆的顶部开设圆形槽，所述圆形槽的内底部固定连接第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接支撑杆，加工板的上表面设置圆柱杆，并在圆柱杆的内部设置可伸缩的支撑杆，以便对仪表板支撑限位，以便对其稳定加工。
[0010]本技术的技术效果和优点：一种用于仪表板零部件的弱化加工工装，通过在加工板的上表面左右两侧对称的位置分别固定连接电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端设置挤压板，以便对仪表板左右两侧挤压定位，通过在竖板的顶部设置滑槽，并在滑槽的内部设置丝杆，滑块的顶部设置连杆的外部设置矩形板，方便通过丝杆的转动控制矩形板移动，以便对仪表板前后两侧挤压定位，从而对仪表板稳定加工，该装置能够对仪表板前后左右定位，提高仪表板的安装稳定性，以便对其加工，操作方便，简单。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为矩形板一侧面结构示意图；
[0013]图3为圆柱杆内部结构示意图；
[0014]图4为丝杆与滑块连接结构示意图。
[0015]图中：1、加工板；2、竖板；3、电动伸缩杆；4、挤压板；5、滑槽；6、滑块；7、螺母；8、丝杆；9、矩形板；10、矩形槽；11、限位板；12、移动块；13、第一弹簧；14、连杆；15、定位板；16、圆板；17、圆柱杆；18、第二弹簧；19、支撑杆；20、螺纹孔；21、横板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种用于仪表板零部件的弱化加工工装，包括加工板1，所述加工板1的上表面左右两侧分别分别固定连接竖板2，两个所述竖板2的一侧及加工板1的上表面固定连接电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的输出端贯穿竖板2的内部，并固定连接挤压板4，电动伸缩杆3的输出端贯穿竖板2的内部，并固定连接挤压板4，方便对控制挤压板4左右移动，以便对仪表板的左右两侧挤压定位，同时也方便取下仪表板，便于使用。
[0018]所述竖板2的顶部开设滑槽5，所述滑槽5的内部设置滑块6，所述滑块6的内部设置为空心并固定连接螺母7，所述螺母7螺纹连接丝杆8，所述丝杆8的一端贯穿竖板2的外表面，所述滑块6的顶部固定连接连杆14，所述连杆14的一侧面固定连接横板21，所述横板21的底面一侧固定连接与横板21垂直的矩形板9，所述矩形板9的一侧面开设矩形槽10，所述矩形槽10的一侧及矩形板9的外表面固定连接限位板11，所述矩形槽10的内部设置移动块12，所述移动块12的一侧面固定连接第一弹簧13，所述第一弹簧13的一端固定连接移动块
12的一侧面，所述移动块12的一侧面固定连接定位板15，竖板2的顶部设置滑槽5，滑槽5的内部设置滑块6，螺母7固定安装在滑块6的内部，方便通过丝杆8转动控制滑块6移动，从而控制矩形板9移动，矩形板9对仪表板的前后侧面挤压固定，便可提高仪表板的安装稳定性，以便对其稳定加工。
[0019]所述丝杆8的一端固定连接圆板16，所述丝杆8的一端贯穿滑块6的内部，并通过轴承转动连接滑槽5一侧内壁。两个所述连杆14分别设置在两个竖板2的顶部，并分别设置在两个竖板2顶部一端且相对的位置。所述加工板1的上表面及两个竖板2之间的位置固定连接圆柱杆17，所述圆柱杆17的顶部开设圆形槽，所述圆形槽的内底部固定连接第二弹簧18，所述第二弹簧18的一端固定连接支撑杆19。所述挤压板4的一侧面固定连接橡胶垫，两个所述挤压板4的高度相匹配。
[0020]所述加工板1的上表面四角的位置分别开设螺纹孔20，所述螺纹孔20的内部设置螺杆。
[0021]具体使用时，将加工板1固定安装在平整的地方，然后连接外界电源，通过通过人员将待加工的仪表板放置在两个挤压板4之间的位置，并使挤压板4的内侧面对支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于仪表板零部件的弱化加工工装，包括加工板(1)，其特征在于：所述加工板(1)的上表面左右两侧分别分别固定连接竖板(2)，两个所述竖板(2)的一侧及加工板(1)的上表面固定连接电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出端贯穿竖板(2)的内部，并固定连接挤压板(4)，所述竖板(2)的顶部开设滑槽(5)，所述滑槽(5)的内部设置滑块(6)，所述滑块(6)的内部设置为空心并固定连接螺母(7)，所述螺母(7)螺纹连接丝杆(8)，所述丝杆(8)的一端贯穿竖板(2)的外表面，所述滑块(6)的顶部固定连接连杆(14)，所述连杆(14)的一侧面固定连接横板(21)，所述横板(21)的底面一侧固定连接与横板(21)垂直的矩形板(9)，所述矩形板(9)的一侧面开设矩形槽(10)，所述矩形槽(10)的一侧及矩形板(9)的外表面固定连接限位板(11)，所述矩形槽(10)的内部设置移动块(12)，所述移动块(12)的一侧面固定连接第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的一端固定连接移动块(12)的一侧面，所述移动块(12)的一侧面固定连接定位板(15)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈乐，陈超，秦江伟，郑伟军，魏佳春，
申请(专利权)人：丹阳市新联汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：