本实用新型专利技术提供了一种绕线装置，包括：支撑台部；支架，设置于支撑台部上，支架包括架体和套筒部；转动件，转动件可转动地设置于套筒部内，转动件的两端凸出于套筒部的两侧。限位槽，设置于转动件的侧壁上，并与套筒部间隔设置。本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的人工盘线的效率较低的问题。的人工盘线的效率较低的问题。的人工盘线的效率较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
绕线装置
[0001]本技术涉及盘线
，具体而言，涉及一种绕线装置。
技术介绍
[0002]在工地上，需要用到较多的电线和钢线，电线用以连接用电器，钢线用以固定。钢线和导线从线盘中拆下后，进行使用，当使用结束后，会剩余部分的电线和钢线，因此需要将其收集起来。
[0003]在相关技术中，电线和钢线的收集通过操作人员手动收集并盘成盘状结构，这样的收集效率较低进而使得人工成本较大。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种绕线装置，以解决相关技术中的人工盘线的效率较低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供了一种绕线装置，包括：支撑台部；支架，设置于支撑台部上，支架包括架体和套筒部；转动件，转动件可转动地设置于套筒部内，转动件的两端凸出于套筒部的两侧。限位槽，设置于转动件的侧壁上，并与套筒部间隔设置。
[0006]进一步地，绕线装置还包括设置在套筒部和转动件之间的轴承部，轴承部的外圈与套筒部固定连接，轴承部的内圈与转动件固定连接。
[0007]进一步地，转动件包括转动杆和与转动杆的第一端连接的摇杆，转动杆穿设在轴承部内，限位槽设置于转动杆上。
[0008]进一步地，转动杆的第一端和套筒部的中心之间的距离a与转动杆的第二端和套筒部的中心之间的距离b满足：0.5b≤a≤b。
[0009]进一步地，限位槽贯穿转动杆的侧壁和转动杆的第二端的端壁。
[0010]进一步地，转动杆为中空结构，转动杆的第一端为封闭端，转动杆的第二端为开放端。
[0011]进一步地，架体包括第一支撑杆、第二支撑杆以及连接板，第一支撑杆和第二支撑杆成角度设置，第一支撑杆的第一端和第二支撑杆的第一端分别与套筒部的两侧连接，第一支撑杆的第二端和第二支撑杆的第二端均与连接板连接。
[0012]进一步地，由连接板至套筒部的方向上，第一支撑杆和第二支撑杆之间的距离逐渐减小，第一支撑杆的轴线和第二支撑杆的轴线之间的夹角在30
°
至90
°
之间。
[0013]进一步地，支撑台部包括底座和位于底座顶部的平台部，支架连接在平台部的边沿处。
[0014]进一步地，支撑台部还包括第一立板和第二立板，第一立板和第二立板相对设置并位于平台部的边沿处，支架位于第一立板和第二立板之间，第一立板的高度和第二立板的高度相同，第一立板的高度小于支架的高度。
[0015]应用本技术的技术方案，支架设置在支撑台部上，支架包括架体和套筒部，架
体能够支撑套筒部，进而使得套筒部的位置稳定。转动件可转动地设置于套筒部内，转动件的两端凸出于套筒部的两侧。限位槽设置在转动件的侧壁上，通过上述的设置，将线缆的端头插入至限位槽内，开始驱动转动件转动，此时线缆的端头能够与限位槽的槽壁卡住，进而能够保证线缆的端头的位置。转动件转动时，线缆能够缠绕转动件上，并且由于转动件的两端凸出于套筒部，这样使得转动件能够缠绕更多的线缆。同时这样的缠绕方式不但操作简单，并且缠线的效率较高。因此，本申请的技术方案有效地解决了相关技术中的人工盘线的效率较低的问题。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1示出了根据本技术的绕线装置的实施例的立体结构示意图；
[0018]图2示出了图1的绕线装置的俯视示意图；
[0019]图3示出了图1的绕线装置的侧视示意图；
[0020]图4示出了图1的绕线装置的支架和转动件的立体结构示意图；
[0021]图5示出了图4的支架和转动件的分解结构示意图；
[0022]图6示出了图5的支架和转动件的侧视示意图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]10、支撑台部；11、底座；12、平台部；13、第一立板；14、第二立板；20、支架；21、架体；211、第一支撑杆；212、第二支撑杆；213、连接板；22、套筒部；30、转动件；31、转动杆；32、摇杆；40、限位槽；50、轴承部。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0027]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似
的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0028]如图1至图3所示，在本实施例中，绕线装置包括：支撑台部10、支架20、转动件30以及限位槽40。支架20设置于支撑台部10上，支架20包括架体21和套筒部22。转动件30可转动地设置于套筒部22内，转动件30的两端凸出于套筒部22的两侧。限位槽40设置于转动件30的侧壁上，并与套筒部22间隔设置。
[0029]应用本实施例的技术方案，支架20设置在支撑台部10上，支架20包括架体21和套筒部22，架体21能够支撑套筒部22，进而使得套筒部22的位置稳定。转动件30可转动地设置于套筒部22内，转动件30的两端凸出于套筒部22的两侧。限位槽40设置在转动件30的侧壁上，通过上述的设置，将线缆的端头插入至限位槽40内，开始驱动转动件30转动，此时线缆的端头能够与限位槽40的槽壁卡住，进而能够保证线缆的端头的位置。转动件30转动时，线缆能够缠绕转动件30上，并且由于转动件30的两端凸出于套筒部22，这样使得转动件30能够缠绕更多的线缆。同时这样的缠绕方式不但操作简单，并且缠线的效率较高。因此，本实施例的技术方案有效地解决了相关技术中的人工盘线的效率较本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绕线装置，其特征在于，包括：支撑台部(10)；支架(20)，设置于所述支撑台部(10)上，所述支架(20)包括架体(21)和套筒部(22)；转动件(30)，所述转动件(30)可转动地设置于所述套筒部(22)内，所述转动件(30)的两端凸出于所述套筒部(22)的两侧；限位槽(40)，设置于所述转动件(30)的侧壁上，并与所述套筒部(22)间隔设置。2.根据权利要求1所述的绕线装置，其特征在于，所述绕线装置还包括设置在套筒部(22)和转动件(30)之间的轴承部(50)，所述轴承部(50)的外圈与所述套筒部(22)固定连接，所述轴承部(50)的内圈与所述转动件(30)固定连接。3.根据权利要求2所述的绕线装置，其特征在于，所述转动件(30)包括转动杆(31)和与所述转动杆(31)的第一端连接的摇杆(32)，所述转动杆(31)穿设在所述轴承部(50)内，所述限位槽(40)设置于所述转动杆(31)上。4.根据权利要求3所述的绕线装置，其特征在于，所述转动杆(31)的第一端和所述套筒部(22)的中心之间的距离a与所述转动杆(31)的第二端和所述套筒部(22)的中心之间的距离b满足：0.5b≤a≤b。5.根据权利要求3所述的绕线装置，其特征在于，所述限位槽(40)贯穿所述转动杆(31)的侧壁和所述转动杆(31)的第二端的端壁。6.根据权利要求3所述的绕线装置，其特征在于，所述转动杆(31)为中空结构，所述转动杆(31)的第一端为封闭端，所述转动杆(31)的第二端为开...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宇飞，马跃辉，南普为，
申请(专利权)人：中铁二十二局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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