一种耐磨抗静电涤纶丝生产用的绕卷筒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐磨抗静电涤纶丝生产用的绕卷筒结构，包括筒体，所述筒体的内部安装有支板一，且筒体的内表面上开设有进线孔，所述筒体内表面位于进线孔位置处通过弹性伸缩结构压紧设置有压紧块，所述压紧块与筒体相接触的一侧面为弧形面；所述导向套滑动套接在活动杆上，且导向套安装在盲孔的开口位置。本实用新型专利技术通过设置压缩弹簧，利用其收缩后产生的弹力使得压紧块压紧接触在筒体的内表面，从而就能够对通过进线孔进入筒体内部的涤纶丝线头进行压紧固定，操作简单且速度快，提高了实际的工作效率，且整个弹性伸缩结构为可拆卸式连接，有利于实现对弹性伸缩结构的重复利用，降低了实际的使用成本。降低了实际的使用成本。降低了实际的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨抗静电涤纶丝生产用的绕卷筒结构


[0001]本技术涉及涤纶生产
，具体为一种耐磨抗静电涤纶丝生产用的绕卷筒结构。

技术介绍

[0002]涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象。因此得到广泛的使用。
[0003]目前的涤纶丝绕卷筒在实际绕卷时，一般都是通过工作人员利用胶水将涤纶丝的线头粘接固定到绕卷筒上，然后才能启动机器带动绕卷筒旋转，将涤纶丝绕接到绕卷筒上，由于胶水的固化需要一定的时间，从而就会导致实际的工作效率变低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨抗静电涤纶丝生产用的绕卷筒结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐磨抗静电涤纶丝生产用的绕卷筒结构，包括筒体，所述筒体的内部安装有支板一，且筒体的内表面上开设有进线孔，所述筒体内表面位于进线孔位置处通过弹性伸缩结构压紧设置有压紧块，所述压紧块与筒体相接触的一侧面为弧形面；所述弹性伸缩结构包括立柱、开设在立柱顶端并沿其轴向方向延伸的盲孔、插接在盲孔内部的活动杆以及设置在盲孔内部的压缩弹簧、滑块与导向套，所述导向套滑动套接在活动杆上，且导向套安装在盲孔的开口位置，所述活动杆的一端与滑块固定连接，另一端与压紧块固定连接，所述压缩弹簧的两端分别抵靠在滑块与盲孔的内底面上。
[0006]优选的，所述支板一的上表面固定安装有定位座，且定位座的上表面开设有插孔，所述立柱的底端插接在插孔的内部。
[0007]优选的，所述插孔的内底面开设有定位槽，所述立柱的底端固定有圆台件，所述圆台件与定位槽为相匹配设置。
[0008]优选的，所述立柱的侧面固定有把手一，所述活动杆的侧面固定有把手二，所述把手一位于把手二的正下方。
[0009]优选的，所述支板一的底部与筒体的内表面之间固定有支板二，所述支板一的顶部与筒体的内表面之间固定有两个支板三。
[0010]优选的，其中一个所述支板三上安装有螺母，且螺母的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定有把手三。
[0011]优选的，所述螺杆的另一端通过轴承转动连接有弧形板，且弧形板的一侧面与立柱的外表面相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本耐磨抗静电涤纶丝生产用的绕卷筒结构，通过设置压缩弹簧，利用其收缩后
产生的弹力使得压紧块压紧接触在筒体的内表面，从而就能够对通过进线孔进入筒体内部的涤纶丝线头进行压紧固定，操作简单且速度快，提高了实际的工作效率，且整个弹性伸缩结构为可拆卸式连接，有利于实现对弹性伸缩结构的重复利用，降低了实际的使用成本。
[0014]2、本耐磨抗静电涤纶丝生产用的绕卷筒结构，通过设置定位座以及插孔，可实现压紧块与进线孔的快速对准，同时也可以对立柱的位置进行限定，防止其发生滑动。
[0015]3、本耐磨抗静电涤纶丝生产用的绕卷筒结构，通过设置螺母和螺杆，可实现对立柱的挤压固定，防止其在筒体转动过程中发生移动，提高了使用安全性。
附图说明
[0016]图1为实施例1中筒体的截面图；
[0017]图2为实施例1中立柱的侧视剖面图；
[0018]图3为实施例2中螺母的俯视剖面图。
[0019]图中：1、筒体；2、支板一；3、立柱；4、活动杆；5、压紧块；6、盲孔；7、压缩弹簧；8、滑块；9、导向套；10、进线孔；11、定位座；12、插孔；13、定位槽；14、圆台件；15、把手一；16、把手二；17、支板二；18、支板三；19、螺母；20、螺杆；21、把手三；22、弧形板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例1
[0024]如图1至图2所示，本实施例耐磨抗静电涤纶丝生产用的绕卷筒结构，包括筒体1，筒体1的内部安装有支板一2，且筒体1的内表面上开设有进线孔10，筒体1内表面位于进线孔10位置处通过弹性伸缩结构压紧设置有压紧块5，压紧块5与筒体1相接触的一侧面为弧形面；弹性伸缩结构包括立柱3、开设在立柱3顶端并沿其轴向方向延伸的盲孔6、插接在盲孔6内部的活动杆4以及设置在盲孔6内部的压缩弹簧7、滑块8与导向套9，导向套9滑动套接在活动杆4上，且导向套9安装在盲孔6的开口位置，导向套9的设置，使得活动杆4只能进行线性运动，活动杆4的一端与滑块8固定连接，另一端与压紧块5固定连接，压缩弹簧7的两端
分别抵靠在滑块8与盲孔6的内底面上，通过设置压缩弹簧7，利用其收缩后产生的弹力使得压紧块5压紧接触在筒体1的内表面，从而就能够对通过进线孔10进入筒体1内部的涤纶丝线头进行压紧固定，操作简单且速度快，提高了实际的工作效率，且整个弹性伸缩结构为可拆卸式连接，有利于实现对弹性伸缩结构的重复利用，降低了实际的使用成本。
[0025]具体的，支板一2的上表面固定安装有定位座11，且定位座11的上表面开设有插孔12，立柱3的底端插接在插孔12的内部，通过设置定位座11以及插孔12，可实现压紧块5与进线孔10的快速对准，同时也可以对立柱3的位置进行限定，防止其发生滑动。
[0026]进一步的，插孔12的内底面开设有定位槽13，立柱3的底端固定有圆台件14，圆台件14与定位槽13为相匹配设置，圆台件14的设置，方便立柱3可快速顺利的插接到插孔12的内部。
[0027]进一步的，立柱3的侧面固定有把手一15，活动杆4的侧面固定有把手二16，把手一15位于把手二16的正下方，通过设置把手一15和把手二16，方便工作人员调节活动杆4伸出盲孔6的长度，从而方便将弹性伸缩结构放置到筒体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨抗静电涤纶丝生产用的绕卷筒结构，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内部安装有支板一(2)，且筒体(1)的内表面上开设有进线孔(10)，所述筒体(1)内表面位于进线孔(10)位置处通过弹性伸缩结构压紧设置有压紧块(5)，所述压紧块(5)与筒体(1)相接触的一侧面为弧形面；所述弹性伸缩结构包括立柱(3)、开设在立柱(3)顶端并沿其轴向方向延伸的盲孔(6)、插接在盲孔(6)内部的活动杆(4)以及设置在盲孔(6)内部的压缩弹簧(7)、滑块(8)与导向套(9)，所述导向套(9)滑动套接在活动杆(4)上，且导向套(9)安装在盲孔(6)的开口位置，所述活动杆(4)的一端与滑块(8)固定连接，另一端与压紧块(5)固定连接，所述压缩弹簧(7)的两端分别抵靠在滑块(8)与盲孔(6)的内底面上。2.根据权利要求1所述的一种耐磨抗静电涤纶丝生产用的绕卷筒结构，其特征在于：所述支板一(2)的上表面固定安装有定位座(11)，且定位座(11)的上表面开设有插孔(12)，所述立柱(3)的底端插接在插孔(12)的内部。3.根据权利要求2所述的一种耐磨抗静电涤纶丝生产用的绕卷筒结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠月新，
申请(专利权)人：浙江蓝澳纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：