一种圆柱锂电池钢壳生产用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:35479111 阅读:17 留言:0更新日期:2022-11-05 16:29
本实用新型专利技术提供了一种圆柱锂电池钢壳生产用夹持装置,包括:底板,所述底板的顶面设置有两个固定块,固定块的顶面开设有放置槽,放置槽的内部设置有两个夹持块,固定块的两侧均开设有安装槽,安装槽的内部固定安装有电动推杆,放置槽的内圆壁面开设有两个连接孔,电动推杆的伸缩轴穿过连接孔并延伸至放置槽的内部,电动推杆的伸缩轴与夹持块固定连接,底板的顶面设置有翻转组件,用于翻转固定块,通过设置安装块,当固定块平放时,可以夹持竖直的圆柱形锂电池钢壳,当翻动固定块,使固定块竖直时,通过两个固定块可以夹持圆柱锂电池钢壳的两端,达到夹持横向的圆柱形锂电池钢壳,从而满足了圆柱锂电池钢壳不同的生产需要。而满足了圆柱锂电池钢壳不同的生产需要。而满足了圆柱锂电池钢壳不同的生产需要。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱锂电池钢壳生产用夹持装置


[0001]本技术涉及锂电池生产领域,尤其涉及一种圆柱锂电池钢壳生产用夹持装置。

技术介绍

[0002]根据申请号:CN202120035698.6的中国专利可知,公开了一种锂电池生产用夹具。本技术包括:底座,所述底座的顶部固定安装有龙门架,所述龙门架的顶部固定安装有气缸,所述气缸的输出轴延伸至龙门架内并固定安装有移动板,所述移动板的底部固定安装有两个第一弹簧的一端,两个第一弹簧的另一端固定安装有同一个第一夹板,所述移动板的底部固定安装有两个竖板,两个竖板的前侧均固定安装有第一齿条,所述龙门架的两侧均转动安装有横轴,通过下移的第一夹板,可上下对锂电池的固定,经两个第二夹板的相互靠近,可从左右对锂电池进行固定,从而固定更加牢靠,解决了现有的锂电池生产用夹具固定时,锂电池无法固定牢,易发生偏移,给生产锂电池带来麻烦的问题。
[0003]目前的一种锂电池生产用夹具还存在着一些不足,例如:在生产过程中,需要不同的夹持方式,现有的夹持机构只能进行一种形态的夹持,无法满足不同的生产需要。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种圆柱锂电池钢壳生产用夹持装置,以解决夹持机构只能对竖直钢壳或者横放钢壳一种进行夹持的问题。
[0005]为达到上述目的,本技术的技术方案具体是这样实现的:
[0006]本技术的提供了一种圆柱锂电池钢壳生产用夹持装置,包括:底板,所述底板的顶面设置有两个固定块,所述固定块的顶面开设有放置槽,所述放置槽的内部设置有两个夹持块,所述固定块的两侧均开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有电动推杆,所述放置槽的内圆壁面开设有两个连接孔,所述电动推杆的伸缩轴穿过连接孔并延伸至放置槽的内部,所述电动推杆的伸缩轴与夹持块固定连接,所述底板的顶面设置有翻转组件,用于翻转固定块。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置翻转组件,在圆柱锂电池钢壳生产过程中,钢壳需要不同的夹持情况满足生产,通过设置翻转组件,翻转固定块,可以对钢壳横向夹持或者竖向夹持。
[0008]作为本技术进一步的方案,所述翻转组件包括:两个连接块,两个所述连接块分别固定安装在两个固定块的一侧,所述底板的顶面固定安装有安装块,所述安装块的内部两侧均开设有转动孔,所述连接块的两侧均固定安装有转动柱,所述转动柱与转动孔活动套设,所述转动柱的一端固定安装有限位块,所述安装块的内部底面开设有两个固定槽,所述固定槽的内部固定安装有弹簧,所述固定槽的内部活动套接有卡柱,所述连接块的底面开设有两个卡孔,所述卡柱与卡孔活动卡接。
[0009]通过采用上述技术方案,通过设置卡柱,当固定块平放时,底板上可以夹持两个竖向的圆柱锂电池钢壳,当固定块翻转竖立时,两个固定块之间可以夹持一个横向的圆柱锂电池钢壳,当固定块竖起来时,固定槽内的卡柱卡入卡孔内,对连接块进行固定,保证在生产过程中,竖直的固定块不会翻动。
[0010]作为本技术进一步的方案,所述卡柱的外圆壁面固定安装有按压板,所述安装块的一侧开设有两个按压口,所述按压板穿过按压口并延伸至安装块的外部。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置按压板,工作人员按压按压板,可以使卡柱从卡孔内脱离,从而翻动固定块,方便了工作人员调整不同形式的夹持。
[0012]作为本技术进一步的方案,所述按压板的顶面开设有导向孔,所述按压口的内部底面固定安装有导向柱,所述导向孔与导向柱活动套接。
[0013]通过采用上述技术方案,通过设置导向柱,当按压板按压下来时,导向柱为按压板提供导向作用。
[0014]作为本技术进一步的方案,所述固定块的底面固定安装有支撑柱,所述支撑柱的底面固定安装有吸盘。
[0015]通过采用上述技术方案,通过设置吸盘,当固定块平放时,吸盘吸住底板,保证固定块在平放状态下,不会出现晃动。
[0016]作为本技术进一步的方案,所述夹持块的内圆壁面固定安装有橡胶垫。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置橡胶垫,当夹持块夹持圆柱锂电池钢壳起到一定的缓冲作用。
[0018]本技术提供了一种圆柱锂电池钢壳生产用夹持装置,有益效果在于:
[0019]通过设置安装块,固定块上的放置槽可以对圆柱锂电池钢壳的一端进行夹持,当固定块平放时,可以夹持竖直的圆柱形锂电池钢壳,当翻动固定块,使固定块竖直时,通过两个固定块可以夹持圆柱锂电池钢壳的两端,达到夹持横向的圆柱形锂电池钢壳,从而满足了圆柱锂电池钢壳不同的生产需要。
[0020]通过设置吸盘和卡柱,当固定块平放时,通过底部的吸盘吸住底板,从而保证固定块平放时的稳定,当固定块竖直时,通过卡柱卡入到卡孔内,使竖直的固定块保证稳定。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图;
[0023]图2为本技术实施例提供的固定块结构示意图;
[0024]图3为本技术实施例提供的连接块结构示意图;
[0025]图4为本技术实施例提供的安装块拆分结构示意图。
[0026]图中:1、底板;2、固定块;3、放置槽;4、夹持块;5、安装槽;6、连接孔;7、电动推杆;8、连接块;9、安装块;10、转动孔;11、转动柱;12、限位块;13、固定槽;14、卡柱;15、卡孔;16、弹簧;17、按压板;18、按压口;19、导向孔;20、导向柱;21、橡胶垫;22、支撑柱;23、吸盘。
具体实施方式
[0027]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0028]参见图1、图2和图3,本技术实施例提供的一种圆柱锂电池钢壳生产用夹持装置,包括:底板1,底板1的顶面设置有两个固定块2,固定块2的顶面开设有放置槽3,放置槽3的内部设置有两个夹持块4,固定块2的两侧均开设有安装槽5,安装槽5的内部固定安装有电动推杆7,电动推杆7为已有结构在此不作赘述,放置槽3的内圆壁面开设有两个连接孔6,电动推杆7的伸缩轴穿过连接孔6并延伸至放置槽3的内部,电动推杆7的伸缩轴与夹持块4固定连接,夹持块4的内圆壁面固定安装有橡胶垫21,通过设置橡胶垫21,当夹持块4夹持圆柱锂电池钢壳起到一定的缓冲作用,底板1的顶面设置有翻转组件,用于翻转固定块2,通过设置翻转组件,在圆柱锂电池钢壳生产过程中,钢壳需要不同的夹持情况满足生本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱锂电池钢壳生产用夹持装置,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的顶面设置有两个固定块(2),所述固定块(2)的顶面开设有放置槽(3),所述放置槽(3)的内部设置有两个夹持块(4),所述固定块(2)的两侧均开设有安装槽(5),所述安装槽(5)的内部固定安装有电动推杆(7),所述放置槽(3)的内圆壁面开设有两个连接孔(6),所述电动推杆(7)的伸缩轴穿过连接孔(6)并延伸至放置槽(3)的内部,所述电动推杆(7)的伸缩轴与夹持块(4)固定连接,所述底板(1)的顶面设置有翻转组件,用于翻转固定块(2)。2.根据权利要求1所述的一种圆柱锂电池钢壳生产用夹持装置,其特征在于,所述翻转组件包括:两个连接块(8),两个所述连接块(8)分别固定安装在两个固定块(2)的一侧,所述底板(1)的顶面固定安装有安装块(9),所述安装块(9)的内部两侧均开设有转动孔(10),所述连接块(8)的两侧均固定安装有转动柱(11),所述转动柱(11)与转动孔(10)活动套设,所述转动柱(11)的一端固定安装有限位块(12),所述安装块(9)的内部底面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭守友刘福飞
申请(专利权)人:安徽正信机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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