本实用新型专利技术提供了一种安全性高的圆柱锂电池钢壳除锈装置，包括：放置板，所述放置板的顶面固定连接有固定板，所述放置板的底面开设有放置槽；固定孔，所述固定孔开设在所述放置板的底面，所述固定孔的内部固定连接有第一驱动电机；打磨组件，所述打磨组件设置在所述放置板的顶端，用于对钢壳进行打磨，当工作人员将电池钢壳放置在放置槽的内部后，第一驱动电机可以带动转动棒进行转动，从而使转动棒外部的打磨丝可以对钢壳的内部进行除锈，通过设置第二驱动电机，第二驱动电机可以带动打磨箱进行转动，从而使打磨箱内部的打磨丝可以对钢壳的外部进行除锈，通过设置定位块，定位块可以对钢壳进行挤压，从而使钢壳固定在放置槽的内部。部。部。
【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的圆柱锂电池钢壳除锈装置
[0001]本技术涉及电池钢壳除锈的
，尤其涉及一种安全性高的圆柱锂电池钢壳除锈装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池例如汽车锂电池，在废弃不用时，需要进行专门的回收，随意丢至外界，会造成严重的污染，汽车锂电池污染的土壤，需要很长的时间才能够恢复，因此，为了保护环境，对于废弃的汽车锂电池会进行回收，废弃的汽车锂电池钢壳表面往往布满锈迹，需要进行清除。
[0003]但目前电池钢壳在除锈时，并不方便对同时对圆柱锂电池的钢壳内部与外部进行除锈。
技术实现思路
[0004]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种安全性高的圆柱锂电池钢壳除锈装置，以解决可以同时对圆柱锂电池的钢壳内部与外部进行除锈问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0006]本技术的提供了一种安全性高的圆柱锂电池钢壳除锈装置，包括：放置板，所述放置板的顶面固定连接有固定板，所述放置板的底面开设有放置槽；固定孔，所述固定孔开设在所述放置板的底面，所述固定孔的内部固定连接有第一驱动电机；打磨组件，所述打磨组件设置在所述放置板的顶端，用于对钢壳进行打磨。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置打磨组件，打磨组件可以同时对钢壳内部与外部进行除锈。
[0008]作为本技术进一步的方案，所述打磨组件包括：转动棒，所述转动棒固定连接在所述第一驱动电机驱动轴的顶端；打磨箱，所述打磨箱设置在所述固定板的底面，所述转动棒的外圆壁面与所述打磨箱的内圆壁面均固定连接有打磨丝；转动件，所述转动件设置在所述固定板的底面，用于带动所述打磨箱进行转动。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置转动件，转动件可以带动打磨箱进行转动，从而使打磨箱可以对钢壳的外部进行打磨除锈。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述转动件包括：连接块，所述连接块设置在所述固定板的底面，所述连接块的底面开设有连接槽；第二驱动电机，所述第二驱动电机固定连接在所述连接槽的内部，所述第二驱动电机驱动轴的底端与所述打磨箱的顶端固定连接在一起。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置放置槽，当工作人员将电池钢壳放置在放置槽的内部后，通过设置电动推杆，当电动推杆的伸缩轴带动连接块进行移动时，此时连接块可以带动打磨箱将电池钢壳套住，从而便于后期对电池钢壳进行打磨除锈。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述固定板的顶面开设有调节孔，所述调节孔的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆伸缩轴的底端与所述连接块的顶面固定连接在一起，所述连接块通过所述电动推杆设置在所述固定板的底面，所述打磨箱通过所述连接块设置在所述固定板的底面。
[0013]通过采用上述技术方案，可以带动打磨箱将电池钢壳套住，从而便于后期对电池钢壳进行打磨除锈，通过设置第一驱动电机，第一驱动电机可以带动转动棒进行转动，从而使转动棒外部的打磨丝可以对钢壳的内部进行除锈。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述打磨箱内部的顶面开设有安装槽，所述安装槽的内部固定连接有轴承。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置第二驱动电机，第二驱动电机可以带动打磨箱进行转动，从而使打磨箱内部的打磨丝可以对钢壳的外部进行除锈。
[0016]作为本技术进一步的方案，所述轴承内环的内圆壁面固定连接有定位块，所述放置板的底面固定连接有支撑棒。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置定位块，定位块可以对钢壳进行挤压，从而使钢壳固定在放置槽的内部。
[0018]本技术提供了一种安全性高的圆柱锂电池钢壳除锈装置，有益效果在于：通过设置放置槽，当工作人员将电池钢壳放置在放置槽的内部后，通过设置电动推杆，当电动推杆的伸缩轴带动连接块进行移动时，此时连接块可以带动打磨箱将电池钢壳套住，从而便于后期对电池钢壳进行打磨除锈，通过设置第一驱动电机，第一驱动电机可以带动转动棒进行转动，从而使转动棒外部的打磨丝可以对钢壳的内部进行除锈，通过设置第二驱动电机，第二驱动电机可以带动打磨箱进行转动，从而使打磨箱内部的打磨丝可以对钢壳的外部进行除锈，通过设置定位块，定位块可以对钢壳进行挤压，从而使钢壳固定在放置槽的内部。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的放置板结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的打磨箱结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的连接块结构示意图。
[0024]图中：1、放置板；2、固定板；3、放置槽；4、固定孔；5、第一驱动电机；6、转动棒；7、打磨箱；8、打磨丝；9、连接块；10、连接槽；11、第二驱动电机；12、调节孔；13、电动推杆；14、安装槽；15、轴承；16、定位块；17、支撑棒。
具体实施方式
[0025]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开
的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0026]参见图1
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图4，本技术实施例提供的一种安全性高的圆柱锂电池钢壳除锈装置，包括放置板1，放置板1的顶面固定连接有固定板2，放置板1的底面开设有放置槽3，放置板1的底面开设有固定孔4，固定孔4的内部固定连接有第一驱动电机5，放置板1的顶端设置有打磨组件，用于对钢壳进行打磨，打磨组件包括转动棒6，转动棒6固定连接在第一驱动电机5驱动轴的顶端，固定板2的底面设置有打磨箱7，转动棒6的外圆壁面与打磨箱7的内圆壁面均固定连接有打磨丝8，固定板2的底面设置有转动件，用于带动打磨箱7进行转动，通过设置放置槽3，当工作人员将电池钢壳放置在放置槽3的内部后，通过设置电动推杆13，当电动推杆13的伸缩轴带动连接块9进行移动时，此时连接块9可以带动打磨箱7将电池钢壳套住，从而便于后期对电池钢壳进行打磨除锈；
[0027]转动件包括连接块9，连接块9设置在固定板2的底面，连接块9的底面开设有连接槽10，连接槽10的内部固定连接有第二驱动电机11，第二驱动电机11驱动轴的底端与打磨箱7的顶端固定连接在一起，固定板2的顶面开设有调节孔12，调节孔12的内部固定连接有电动推杆13，电动推杆13伸缩轴的底端与连接块9的顶面固定连接在一起，连接块9通过电动推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全性高的圆柱锂电池钢壳除锈装置，其特征在于，包括：放置板(1)，所述放置板(1)的顶面固定连接有固定板(2)，所述放置板(1)的底面开设有放置槽(3)；固定孔(4)，所述固定孔(4)开设在所述放置板(1)的底面，所述固定孔(4)的内部固定连接有第一驱动电机(5)；打磨组件，所述打磨组件设置在所述放置板(1)的顶端，用于对钢壳进行打磨。2.根据权利要求1所述的一种安全性高的圆柱锂电池钢壳除锈装置，其特征在于，所述打磨组件包括：转动棒(6)，所述转动棒(6)固定连接在所述第一驱动电机(5)驱动轴的顶端；打磨箱(7)，所述打磨箱(7)设置在所述固定板(2)的底面，所述转动棒(6)的外圆壁面与所述打磨箱(7)的内圆壁面均固定连接有打磨丝(8)；转动件，所述转动件设置在所述固定板(2)的底面，用于带动所述打磨箱(7)进行转动。3.根据权利要求2所述的一种安全性高的圆柱锂电池钢壳除锈装置，其特征在于，所述转动件包括：连接块(9)，所述连接块(9)设置在所述固定板(2)的底面，所述连接块(9)的底面开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭守友，刘福飞，
申请(专利权)人：安徽正信机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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