【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及焊接操作台，具体涉及一种多规格自适应焊接操作台。
技术介绍
1、焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，而多规格自适应焊接操作台则是指为进行焊接操作而设置的一种工作平台，其特点是能够自由调节夹具位置，从而适应多种规格零件的固定。
2、现有的多规格自适应焊接操作台，虽然能够对多种不同规格的零件进行固定，但是大多不便于对焊接时产生的有害烟气以及焊渣进行收集清理，需要分别设置额外的尾气处理装置和焊渣清理装置，导致使用成本较高，并且在使用过程中，由于操作台顶部为方便固定夹具开设有多个贯穿圆孔，焊接时产生的大量焊渣容易通过圆孔落至操作台底部的角落中，不易清理，甚至部分焊渣会卡在圆孔中，不但进一步增加清理难度，还会对后续焊接质量造成影响。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种多规格自适应焊接操作台，可以根据工作需要对焊接产生的有害烟气和焊渣进行清理，还能够提高焊接效率，并且操作十分便捷。
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、提供一种多规格自适应焊接操作台，包括底座和操作台本体，底座包括底板和竖板，竖板侧面与底板侧面固定连接，操作台本体包括方台，方台转动安装于底板顶部，方台为底面空心结构，方台上开设有多个用于安装焊接夹具的圆孔，还包括烟气处理组件、过滤箱、清理组件和传动组件，烟气处理组件固定安装于竖板侧面，烟气处理组件用于对方台上焊接工件时所产生的烟气进行收集，烟气处
4、优选的，还包括限位组件，限位组件活动安装于竖板上，限位组件用于在清理组件工作时防止方台转动，限位组件的输入端与传动组件的输出端连接，当清理组件处于水平状态时，限位组件的输出端与方台一侧相互抵触，当清理组件处于竖直状态时，限位组件的输出端位于竖板的一端。
5、优选的，烟气处理组件还包括集气罩、输气管和鼓风机，集气罩位于方台顶部且进气口对准方台靠近竖板的一侧，输气管一端与集气罩顶部连通，输气管另一端与鼓风机进风口连通，鼓风机一端与竖板固定连接，鼓风机出风口与出气管进气口连通，且出气管与鼓风机出风口转动连接，鼓风机出气口为所述烟气处理组件的出气口。
6、优选的，清理组件包括一对架体、横梁、多个喷头和软管，架体和横梁均为空心结构，软管一端穿过其中一个架体侧壁并与横梁一端底部连通，横梁底部两端分别与两个架体顶部滑动连接，喷头与横梁底部连通，底座还包括一对支撑板，支撑板与竖板顶部固定连接，支撑板一侧与架体一端转动连接，架体一端为所述清理组件的旋转端。
7、优选的，传动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一圆杆、主动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第二圆杆、一对皮带轮、皮带和一对接口，第一锥齿轮穿过其中一个支撑板与架体同轴连接，第一锥齿轮为所述传动组件的输入端，第二锥齿轮以及主动齿轮均与第一圆杆外围同轴连接，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，第一圆杆、第二圆杆以及第一传动齿轮均与竖板一侧转动连接，第二传动齿轮以及其中一个皮带轮均与第二圆杆外围同轴连接，第二传动齿轮为所述传动组件的输出端，第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合，第一传动齿轮与主动齿轮相互啮合，另一个皮带轮与出气管外围同轴连接，皮带绕设于两个皮带轮外围，接口上的凹槽与出气管出气口卡接配合，其中一个接口底部与过滤箱连通，另一个接口一侧与竖板固定连接并且与软管另一端连通，两个接口分别为清理组件的进气口和过滤箱的进气口。
8、优选的，过滤箱包括箱体、滤板和盖体，盖体顶部与接口底部固定连接，接口与箱体内部连通，箱体底部与底板顶部固定连接，盖体一侧与箱体顶部铰接，滤板通过螺丝安装于箱体内壁，箱体一侧开设有多个贯穿的排气槽，排气槽位于滤板底部。
9、优选的，清理组件还包括液压杆和一对滑块，两个滑块顶部分别与横梁底部两端固定连接，滑块穿过架体顶壁并与其滑动连接，滑块顶部两端与架体顶壁相互贴合，液压杆一端与另一个架体一侧内壁固定连接，液压杆的伸缩端穿过其中一个滑块并与其固定连接，旋转驱动组件包括电机，电机一端与另一个支撑板固定连接，电机的输出轴穿过支撑板与架体同轴连接。
10、优选的，清理组件还包括一对弹性杆、一对撞击球、一对固定板和多个斜块，弹性杆与横梁一侧固定连接，撞击球与弹性杆底部固定连接，两个固定板与两个架体相对的一端固定连接，多个斜块分别与两个固定板相对的一端固定连接，并沿架体长度方向布设。
11、优选的，限位组件包括齿条、一对滚轮、l形连接杆、固定座和推块，齿条与第二传动齿轮啮合，齿条为所述限位组件的输入端，一对滚轮分别与齿条一侧的两端固定连接，滚轮与竖板侧面贴合，齿条侧面与l形连接杆固定连接，l性连接杆穿过竖板并与其滑动连接，l形连接杆顶部与固定座底部固定连接，固定座一侧与推块固定连接，推块为所述限位组件的输出端。
12、优选的，操作台本体还包括一对轴承座、转轴、转盘和支撑座，轴承座底部与底板顶部固定连接，转轴两端分别与两个轴承座转动连接，转盘穿过其中一个轴承座并与转轴一端同轴连接，支撑座底部与转轴顶部转动连接，支撑座顶部与方台底部固定连接，底座还包括多个挡板，且底座为一体化结构，清理组件还包括收集盒，当收集盒位于底板顶部时，收集盒侧壁与挡板贴合，收集盒上的其中一个把手位于底座上的开槽处。
13、本专利技术的有益效果：
14、1、当清理组件处于竖直状态时，可通过烟气处理组件进行吸气，对工件焊接时所产生的废气进行吸取，再输送至过滤箱进行过滤，避免烟气造成环境污染，当清理组件处于水平状态时，此时通过烟气处理组件吸入的空气被输送至清理组件中，并通过清理组件喷出，从而吹落方台顶部和圆孔内的焊渣，并且通过传动组件可以实现二者之间的同步切换。
15、2、当清理组件处于倾斜位置时，此时出气管的出气口处于未被阻碍的状态，清理组件吸力加强，集气罩进气口出的气流速度加快，这时转动方台将焊接件的焊缝处移动至靠近集气罩进气口的位置，能够通过快速流动的气流加速焊接件的冷却。
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1.一种多规格自适应焊接操作台，包括底座（1）和操作台本体（2），底座（1）包括底板（10）和竖板（11），竖板（11）侧面与底板（10）侧面固定连接，操作台本体（2）包括方台（20），方台（20）转动安装于底板（10）顶部，方台（20）为底面空心结构，方台（20）上开设有多个用于安装焊接夹具的圆孔，其特征在于，还包括烟气处理组件（3）、过滤箱（4）、清理组件（5）和传动组件（6），烟气处理组件（3）固定安装于竖板（11）侧面，烟气处理组件（3）用于对方台（20）上焊接工件时所产生的烟气进行收集，烟气处理组件（3）上设置有可旋转的出气管（30），出气管（30）的进气口与烟气处理组件（3）的出气口连接，过滤箱（4）固定安装于竖板（11）侧面，出气管（30）的出气口可旋转卡接过滤箱（4）的进气口，清理组件（5）可旋转的安装于竖板（11）的顶部，竖板（11）上固定设置有用于带动清理组件（5）旋转的旋转驱动组件（7），传动组件（6）固定安装于竖板（11）上，传动组件（6）的输入端与清理组件（5）的旋转端连接，传动组件（6）的输出端与出气管（30）连接，传动组件（6）用于将清理组件（5）的
2.根据权利要求1所述的一种多规格自适应焊接操作台，其特征在于，还包括限位组件（8），限位组件（8）活动安装于竖板（11）上，限位组件（8）用于在清理组件（5）工作时防止方台（20）转动，限位组件（8）的输入端与传动组件（6）的输出端连接；
3.根据权利要求1所述的一种多规格自适应焊接操作台，其特征在于，烟气处理组件（3）还包括集气罩（31）、输气管（32）和鼓风机（33），集气罩（31）位于方台（20）顶部且进气口对准方台（20）靠近竖板（11）的一侧，输气管（32）一端与集气罩（31）顶部连通，输气管（32）另一端与鼓风机（33）进风口连通，鼓风机（33）一端与竖板（11）固定连接，鼓风机（33）出风口与出气管（30）进气口连通，且出气管（30）与鼓风机（33）出风口转动连接，鼓风机（33）出气口为所述烟气处理组件（3）的出气口。
4.根据权利要求1所述的一种多规格自适应焊接操作台，其特征在于，清理组件（5）包括一对架体（50）、横梁（51）、多个喷头（52）和软管（53），架体（50）和横梁（51）均为空心结构，软管（53）一端穿过其中一个架体（50）侧壁并与横梁（51）一端底部连通，横梁（51）底部两端分别与两个架体（50）顶部滑动连接，喷头（52）与横梁（51）底部连通，底座（1）还包括一对支撑板（12），支撑板（12）与竖板（11）顶部固定连接，支撑板（12）一侧与架体（50）一端转动连接，架体（50）一端为所述清理组件（5）的旋转端。
5.根据权利要求1所述的一种多规格自适应焊接操作台，其特征在于，传动组件（6）包括第一锥齿（60）轮、第二锥齿轮（61）、第一圆杆（62）、主动齿轮（63）、第一传动齿轮（64）、第二传动齿轮（65）、第二圆杆（66）、一对皮带轮（67）、皮带（68）和一对接口（69），第一锥齿（60）轮穿过其中一个支撑板（12）与架体（50）同轴连接，第一锥齿（60）轮为所述传动组件（6）的输入端，第二锥齿轮（61）以及主动齿轮（63）均与第一圆杆（62）外围同轴连接，第二锥齿轮（61）与第一锥齿（60）轮相互啮合，第一圆杆（62）、第二圆杆（66）以及第一传动齿轮（64）均与竖板（11）一侧转动连接，第二传动齿轮（65）以及其中一个皮带轮（67）均与第二圆杆（66）外围同轴连接，第二传动齿轮（65）为所述传动组件（6）的输出端，第二传动齿轮（65）与第一传动齿轮（64）相互啮合，第一传动齿轮（64）与主动齿轮（63）相互啮合，另一个皮带轮（67）与出气管（30）外围同轴连接，皮带（68）绕设于两个皮带轮（67）外围，接口（69）上的凹槽与出气管（30）出气口卡接配合，其中一个接口（69）底部与过滤箱（4）连通，另一个接口（69）一侧与竖板（11）固定连接并且与软管（53）另一端连通，两个接口（69）分别为清理组件（5）的进气口和过滤箱（4）的进气口。
6.根据权利要求1所述的一种多规格自适应焊接操作台，其特征在于，过滤箱（4）包括箱体（40）、滤板（41）和盖体（42），盖体（42）顶部与接口（69）底部固定连接，接口（69）与箱体（40）内部连通，箱体（40）底部与底板（10）顶部固定连接，盖体（42）一侧与箱体（40）顶部铰接，滤板（41）通过螺丝安装于箱体（40）内壁，箱体（40）一侧开设有多个贯穿的排气槽（400），排气槽（400）位于滤板（41）底部。<...
【技术特征摘要】
1.一种多规格自适应焊接操作台，包括底座（1）和操作台本体（2），底座（1）包括底板（10）和竖板（11），竖板（11）侧面与底板（10）侧面固定连接，操作台本体（2）包括方台（20），方台（20）转动安装于底板（10）顶部，方台（20）为底面空心结构，方台（20）上开设有多个用于安装焊接夹具的圆孔，其特征在于，还包括烟气处理组件（3）、过滤箱（4）、清理组件（5）和传动组件（6），烟气处理组件（3）固定安装于竖板（11）侧面，烟气处理组件（3）用于对方台（20）上焊接工件时所产生的烟气进行收集，烟气处理组件（3）上设置有可旋转的出气管（30），出气管（30）的进气口与烟气处理组件（3）的出气口连接，过滤箱（4）固定安装于竖板（11）侧面，出气管（30）的出气口可旋转卡接过滤箱（4）的进气口，清理组件（5）可旋转的安装于竖板（11）的顶部，竖板（11）上固定设置有用于带动清理组件（5）旋转的旋转驱动组件（7），传动组件（6）固定安装于竖板（11）上，传动组件（6）的输入端与清理组件（5）的旋转端连接，传动组件（6）的输出端与出气管（30）连接，传动组件（6）用于将清理组件（5）的旋转动力传递给出气管（30）旋转，出气管（30）的出气口可旋转卡接清理组件（5）的进气口；
2.根据权利要求1所述的一种多规格自适应焊接操作台，其特征在于，还包括限位组件（8），限位组件（8）活动安装于竖板（11）上，限位组件（8）用于在清理组件（5）工作时防止方台（20）转动，限位组件（8）的输入端与传动组件（6）的输出端连接；
3.根据权利要求1所述的一种多规格自适应焊接操作台，其特征在于，烟气处理组件（3）还包括集气罩（31）、输气管（32）和鼓风机（33），集气罩（31）位于方台（20）顶部且进气口对准方台（20）靠近竖板（11）的一侧，输气管（32）一端与集气罩（31）顶部连通，输气管（32）另一端与鼓风机（33）进风口连通，鼓风机（33）一端与竖板（11）固定连接，鼓风机（33）出风口与出气管（30）进气口连通，且出气管（30）与鼓风机（33）出风口转动连接，鼓风机（33）出气口为所述烟气处理组件（3）的出气口。
4.根据权利要求1所述的一种多规格自适应焊接操作台，其特征在于，清理组件（5）包括一对架体（50）、横梁（51）、多个喷头（52）和软管（53），架体（50）和横梁（51）均为空心结构，软管（53）一端穿过其中一个架体（50）侧壁并与横梁（51）一端底部连通，横梁（51）底部两端分别与两个架体（50）顶部滑动连接，喷头（52）与横梁（51）底部连通，底座（1）还包括一对支撑板（12），支撑板（12）与竖板（11）顶部固定连接，支撑板（12）一侧与架体（50）一端转动连接，架体（50）一端为所述清理组件（5）的旋转端。
5.根据权利要求1所述的一种多规格自适应焊接操作台，其特征在于，传动组件（6）包括第一锥齿（60）轮、第二锥齿轮（61）、第一圆杆（62）、主动齿轮（63）、第一传动齿轮（64）、第二传动齿轮（65）、第二圆杆（66）、一对皮带轮（67）、皮带（68）和一对接口（69），第一锥齿（60）轮穿过其中一个支撑板（12）与架体（50）同轴连接，第一锥齿（60）轮为所述传动组件（6）的输入端，第二锥齿轮（61）以及主动齿轮（63）均与第一圆杆（62）外围同轴连接，第二锥齿轮（61）与第一锥齿（60）轮相互啮合，第一圆杆（62）、第二圆杆（66）以及第一传动齿轮（64）均与竖板（11）一侧转动连接，第二传动齿轮（65）以及其中一个皮带轮（67）均与第二圆杆（66）外围同轴连接，第二传动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈乐，陈超，郑伟军，
申请(专利权)人：丹阳市新联汽车配件有限公司，
类型：发明
国别省市：
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