一种具有减尘功能的金属件切割装置制造方法及图纸

技术编号:35479622 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-05 16:29
本实用新型专利技术公开了一种具有减尘功能的金属件切割装置,属于金属切割技术领域。一种具有减尘功能的金属件切割装置,包括安装架,所述安装架上设置有防护罩,所述防护罩内转动安装有切割片,且所述安装架上设有用于驱动切割片转动的电机,设置在所述防护罩上的吸嘴,所述安装架上安装有吸尘组件,所述吸嘴与吸尘组件相连通;滑动设置在所述安装架上的冷却仓,所述安装架上滑动设置有夹持板,所述夹持板通过连接板与冷却仓固定相连,所述安装架上固定连接有储液仓,所述冷却仓的一端设置有与储液仓内壁相贴合的推板;本实用新型专利技术具有对快速降温和方便拿取且能吸取和收集切割产生的烟雾与金属颗粒。与金属颗粒。与金属颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种具有减尘功能的金属件切割装置


[0001]本技术涉及金属切割
,尤其涉及一种具有减尘功能的金属件切割装置。

技术介绍

[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。金属在加工过程中,切割加工是一种常见的金属加工方式。对于一些生产工装夹具上面的定位件或者支撑件来说,在对其加工前,往往需要。
[0003]在实际生产中,一些生产工装夹具上面的定位件或者支撑件,在对其加工前,需要先将原材切割成一段段的毛坯件,然后在进行下一步加工,对于同一套的工装所用到的定位件或者支撑件来说,其长度基本保持一致而且不会很长,在对原材切割加工时往往会产生很大的烟尘以及金属颗粒,而烟雾与金属颗粒对于车间环境以及工人的身体健康会产生巨大的危害,原材被切割后,温度会很高,自然冷却的时间很长,会影响下一道工序的加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中金属件在切割时产生的烟雾与金属颗粒无法收集和切割后的毛坯件温度高而无法快速降温的问题,而提出的一种具有减尘功能的金属件切割装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有减尘功能的金属件切割装置,包括安装架,所述安装架上设置有防护罩,所述防护罩内转动安装有切割片,且所述安装架上设有用于驱动切割片转动的电机,还包括:设置在所述防护罩上的吸嘴,其中,所述安装架上安装有吸尘组件,所述吸嘴与吸尘组件通过管道三相连通;滑动设置在所述安装架上的冷却仓,其中,所述安装架上滑动设置有夹持板,所述夹持板通过连接板与冷却仓固定相连,所述安装架上固定连接有储液仓,所述冷却仓滑动设置在储液仓,且所述冷却仓的一端设置有与储液仓内壁相贴合的推板。
[0007]为了快速冷却且方便取料,优选地,还包括:设置在所述冷却仓内的沥水板,其中,所述沥水板的两端均转动连接有摇杆一,所述摇杆一远离沥水板的一端转动连接在冷却仓上,所述安装架上设有滑槽一,所述沥水板上转动连接有摇杆二,所述摇杆二远离沥水板的一端滑动设置在滑槽一内;固定设置在冷却仓的斜板二和设置在斜板二上方的斜板一,其中,所述斜板一与斜板一之间设置有网板,所述推板固定设置在斜板二上;开设在所述冷却仓上的滑槽二,所述安装架上设有与滑槽二相配合的凸块。
[0008]为了减少金属切割时的污染,优选地,所述吸尘组件包括:固定连接在安装架上的吸尘箱,其中,所述吸尘箱上转动连接有转轴,所述转轴的两端分别设置有风扇和带轮,所述风扇设置在吸尘箱内,所述带轮通过皮带与电机的输出端转动相连;设置在所述安装架上的收集仓,所述吸尘箱的输入端设置有管道一,所述管道一延伸至收集仓内设置有过滤块,所述管道三与收集仓相连通,所述吸尘箱的输出端安装有管道二。
[0009]为了进一步的加快冷却,进一步地,所述管道二与储液仓相连通,且所述管道二上安装有阀门。
[0010]为了方便快速夹持物料,优选地,所述所述安装架上固定连接有气缸,所述气缸上滑动设置有推杆,所述推杆远离气缸一端固定连接有夹持板,所述安装架上固定安装有与夹持板相配合的固定块。
[0011]为了方便操作,优选地,所述安装架上转动安装有把手,所述防护罩固定连接在把手上。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种具有减尘功能的金属件切割装置,具备以下有益效果:
[0013]1、该具有减尘功能的金属件切割装置,通过设置在防护罩上的吸嘴,可以在金属切割过程中及时吸取烟雾和金属颗粒,减少烟雾和金属颗粒的扩散;
[0014]2、该具有减尘功能的金属件切割装置,通过通过推板与储液仓相配合,可以推动储液仓内的液体进入冷却仓内,当毛坯件滑落进可以冷却仓内时,可以通过其内部液体进行快速降温;
[0015]3、该具有减尘功能的金属件切割装置,通过将吸尘箱内的气体引入储液仓内,一方面可以加快液体进入冷却仓内,另一方面可以通过带动储液仓内液体的翻滚实现对液体本身进行降温。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术在通过安装架内装有冷却仓,在冷却仓内设置有可升降的沥水板,可以对切割后的毛坯件进行快速降温,而且方便拿取,通过在防护罩上安装吸嘴,与吸尘组件相配合,可以吸取和收集对金属切割产生的烟雾与金属颗粒,减少对工人健康的危害。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种具有减尘功能的金属件切割装置的主视图;
[0018]图2为本技术提出的一种具有减尘功能的金属件切割装置的俯视图;
[0019]图3为本技术提出的一种具有减尘功能的金属件切割装置吸尘箱的结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种具有减尘功能的金属件切割装置冷却仓的结构示意图;
[0021]图5为本技术提出的一种具有减尘功能的金属件切割装置图1中A部分的放大图。
[0022]图中:1、安装架;101、电机;102、防护罩;103、把手;104、滑槽一;2、气缸;201、推杆;202、夹持板;203、固定块;204、连接板;3、储液仓;4、冷却仓;401、沥水板;402、斜板一;403、推板;404、滑槽二;405、摇杆二;406、斜板二;407、网板;408、摇杆一;5、吸尘箱;501、管道一;502、管道二;503、风扇;504、转轴;505、带轮;6、收集仓;601、管道三;602、过滤块;7、吸嘴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1、图2、图3、图4和图5,一种具有减尘功能的金属件切割装置,包括安装架1,安装架1上转动安装有把手103,防护罩102固定连接在把手103上,防护罩102内转动安装有切割片,且安装架1上设有用于驱动切割片转动的电机101,其特征在于,还包括:设置在防护罩102上的吸嘴7,可以在金属切割过程中及时吸取烟雾和金属颗粒,减少烟雾和金属颗粒的扩散,其中,安装架1上安装有吸尘组件,吸嘴7与吸尘组件通过管道三601相连通;滑动设置在安装架1上的冷却仓4,其中,安装架1上滑动设置有夹持板202,夹持板202通过连接板204与冷却仓4固定相连,安装架1上固定连接有储液仓3,冷却仓4滑动设置在储液仓3,且冷却仓4的一端设置有与储液仓3内壁相贴合的推板403,通过推板403与储液仓3相配合,可以推动储液仓3内的液体进入冷本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有减尘功能的金属件切割装置,包括安装架(1),所述安装架(1)上设置有防护罩(102),所述防护罩(102)内转动安装有切割片,且所述安装架(1)上设有用于驱动切割片转动的电机(101),其特征在于,还包括:设置在所述防护罩(102)上的吸嘴(7),其中,所述安装架(1)上安装有吸尘组件,所述吸嘴(7)与吸尘组件通过管道三(601)相连通;滑动设置在所述安装架(1)上的冷却仓(4),其中,所述安装架(1)上滑动设置有夹持板(202),所述夹持板(202)通过连接板(204)与冷却仓(4)固定相连,所述安装架(1)上固定连接有储液仓(3),所述冷却仓(4)滑动设置在储液仓(3),且所述冷却仓(4)的一端设置有与储液仓(3)内壁相贴合的推板(403)。2.根据权利要求1所述的一种具有减尘功能的金属件切割装置,其特征在于,还包括:设置在所述冷却仓(4)内的沥水板(401),其中,所述沥水板(401)的两端均转动连接有摇杆一(408),所述摇杆一(408)远离沥水板(401)的一端转动连接在冷却仓(4)上,所述安装架(1)上设有滑槽一(104),所述沥水板(401)上转动连接有摇杆二(405),所述摇杆二(405)远离沥水板(401)的一端滑动设置在滑槽一(104)内;固定设置在冷却仓(4)的斜板二(406)和设置在斜板二(406) 上方的斜板一(402),其中,所述斜板一(402)与斜板一(402)之间设置有网板(407),所述推板(403)固定设置在斜板二(406)上;...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋伟
申请(专利权)人:湖南今科明望汽轨制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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