一种具有定位功能的板件折弯装置制造方法及图纸

技术编号:35487475 阅读:12 留言:0更新日期:2022-11-05 16:41
本实用新型专利技术公开了一种具有定位功能的板件折弯装置,属于板件折弯机技术领域。一种具有定位功能的板件折弯装置,包括箱体和固定设置在箱体上的液压器,且液压器上固定连接有折弯刀,还包括:对称设置在箱体内的工作台,箱体内固定连接有工作箱,工作台滑动设置在工作箱的顶部,箱体上固定连接有用于驱动工作台滑动的气缸;固定连接在箱体内的导向管,支杆的顶部固定连接有垫块,垫块两侧均设置有负压吸嘴;设置在工作箱内的集屑箱,集屑箱的一侧固定连接有负压泵,集屑箱的另一侧与负压吸嘴相连通;本实用新型专利技术能够对板件进行不同角度的折弯,省时省力,提高生产效率,还可以收集冲压后残留的碎屑,防止折弯后产品的精准度偏差较大。大。大。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的板件折弯装置


[0001]本技术涉及板件折弯机
,尤其涉及一种具有定位功能的板件折弯装置。

技术介绍

[0002]金属板件的折弯成型的质量与折弯结构和工艺有关,目前市场上对于板件精度的要求越来越严格,包括表面精度要求,相应地,对于板件折弯结构的要求也相应提高。
[0003]在对金属板件的加工过程中,需要对板件进行不同角度的折弯,但一般的折弯装置的折弯角度是固定的,这就需要更换冲压模具,费时费力,较为复杂,操作比较麻烦,同时在折弯冲压的过程中,冲压后残留的碎屑无法被收集,导致了生产效率的降低,也造成折弯后产品的精准度偏差较大,从而使折弯效率变低,降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中折弯装置的折弯角度是固定的,需要更换冲压模具,且冲压后残留的碎屑无法被收集,造成产品的精准度偏差较大的问题,而提出的一种具有定位功能的板件折弯装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有定位功能的板件折弯装置,包括箱体和固定设置在所述箱体上的液压器,且所述液压器上固定连接有折弯刀,还包括:对称设置在所述箱体内的工作台,其中,所述箱体内固定连接有工作箱,所述工作台滑动设置在工作箱的顶部,所述箱体上固定连接有用于驱动工作台滑动的气缸;固定连接在所述箱体内的导向管,其中,所述导向管内滑动设置有支杆,所述支杆上固定连接有定位轴,所述定位轴通过连接杆与工作台转动相连,所述支杆的顶部固定连接有垫块,所述垫块两侧均设置有负压吸嘴;设置在所述工作箱内的集屑箱,其中,所述集屑箱的一侧固定连接有负压泵,所述集屑箱的另一侧与负压吸嘴相连通。
[0007]为了方便收集碎屑,优选地,所述集屑箱内设有滤网,所述集屑箱通过软管与所述导向管相连通,且所述支杆内开设有与导向管相连通的导气槽,所述导气槽远离导向管的一端与负压吸嘴相连通。
[0008]为了方便支杆活动,优选地,所述导向管内设有弹簧,且所述弹簧的两端分别固定连接在支杆和导向管上。
[0009]为了方便冲压板件,优选地,所述工作台上转动设置有胶辊,且所述胶辊的数量为两组。
[0010]优选地,所述箱体上设有多组移动轮,所述箱体上转动连接有箱门。
[0011]优选地,所述箱体上设有控制器,所述工作台上设有多组滚轮,且多组所述滚轮与箱体的内壁相贴合。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种具有定位功能的板件折弯装置,具备以
下有益效果:
[0013]1、该具有定位功能的板件折弯装置,通过气缸工作时,推动工作台在工作箱上滑动,再调节气缸的位移距离,来实现对板件进行不同角度的折弯,不需要重复更换冲压模具,大大地提高了冲压效率。
[0014]2、该具有定位功能的板件折弯装置,通过工作台的移动,带动连接杆进行转动,与支杆上固定连接的定位轴相配合,以此来实现对支杆的上下移动,从而配合工作台调节冲压角度,大大地提高生产效率。
[0015]3、该具有定位功能的板件折弯装置,通过负压泵产生负压,使负压吸嘴产生吸力,从而实现对碎屑的收集,防止在进行下一次折弯时,让碎屑影响产品的精准度,大大地提高产品精准度。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术通过调节气缸的位移距离,当工作台的移动时,带动连接杆进行转动,与支杆上固定连接的定位轴相配合,以此来实现对支杆的上下移动,从而配合工作台,来实现对板件进行不同角度的折弯,不需要重复更换冲压模具,大大提高了冲压效率,通过负压泵产生负压,使负压吸嘴产生吸力,从而实现对碎屑的收集,防止在进行下一次折弯时,让碎屑影响产品的精准度,提高产品精准度。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种具有定位功能的板件折弯装置的结构示意图一;
[0018]图2为本技术提出的一种具有定位功能的板件折弯装置图1中A部分的结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种具有定位功能的板件折弯装置图1中B部分的结构示意图;
[0020]图4为本技术提出的一种具有定位功能的板件折弯装置的结构示意图二;
[0021]图5为本技术提出的一种具有定位功能的板件折弯装置的结构示意图三。
[0022]图中:1、箱体;2、气缸;3、工作台;4、胶辊;5、液压器;6、折弯刀;7、导向管;8、支杆;9、垫块;10、负压泵;11、集屑箱;12、工作箱;13、控制器;101、移动轮;102、箱门;301、滚轮;302、连接杆;303、定位轴;801、弹簧;802、导气槽;901、负压吸嘴;1101、滤网;1102、软管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1

3,一种具有定位功能的板件折弯装置,包括箱体1和固定设置在箱体1上的液压器5,且液压器5上固定连接有折弯刀6,通过液压器5工作时,带动折弯刀6对板件进
行冲压,还包括:对称设置在箱体1内的工作台3,其中,箱体1内固定连接有工作箱12,工作台3滑动设置在工作箱12的顶部,箱体1上固定连接有用于驱动工作台3滑动的气缸2,通过气缸2工作时,推动工作台3在工作箱12上滑动,通过调节气缸2的位移距离,来实现对板件进行不同角度的折弯,不需要重复更换冲压模具,大大提高了冲压效率,固定连接在箱体1内的导向管7,其中,导向管7内滑动设置有支杆8,支杆8上固定连接有定位轴303,定位轴303通过连接杆302与工作台3转动相连,通过工作台3的移动,带动连接杆302进行转动,与支杆8上固定连接的定位轴303相配合,以此来实现对支杆8的上下移动,从而配合工作台3实现对板件进行不同角度的折弯,支杆8的顶部固定连接有垫块9,垫块9两侧均设置有负压吸嘴901,通过垫块9两侧设置的负压吸嘴901,来实现对冲压后碎屑的收集,防止在下次冲压板件时,让产品的精准度偏差较大,设置在工作箱12内的集屑箱11,其中,集屑箱11的一侧固定连接有负压泵10,集屑箱11的另一侧与负压吸嘴901相连通,通过负压泵10产生负压,使负压吸嘴901产生吸力,从而实现对碎屑的收集,防止在进行下一次折弯时,让碎屑影响产品的精准度。
[0026]本方案,通过气缸2工作时,推动工作台3在工作箱12上滑动,通过调节气缸2的位移距离,当工作台3的移动时,带动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的板件折弯装置,包括箱体(1)和固定设置在所述箱体(1)上的液压器(5),且所述液压器(5)上固定连接有折弯刀(6),其特征在于,还包括:对称设置在所述箱体(1)内的工作台(3),其中,所述箱体(1)内固定连接有工作箱(12),所述工作台(3)滑动设置在工作箱(12)的顶部,所述箱体(1)上固定连接有用于驱动工作台(3)滑动的气缸(2);固定连接在所述箱体(1)内的导向管(7),其中,所述导向管(7)内滑动设置有支杆(8),所述支杆(8)上固定连接有定位轴(303),所述定位轴(303)通过连接杆(302)与工作台(3)转动相连,所述支杆(8)的顶部固定连接有垫块(9),所述垫块(9)两侧均设置有负压吸嘴(901);设置在所述工作箱(12)内的集屑箱(11),其中,所述集屑箱(11)的一侧固定连接有负压泵(10),所述集屑箱(11)的另一侧与负压吸嘴(901)相连通。2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的板件折弯装置,其特征在于,所述集屑箱(11)内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋伟
申请(专利权)人:湖南今科明望汽轨制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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