一种折弯机用板材送料机构制造技术

技术编号:35484577 阅读:15 留言:0更新日期:2022-11-05 16:37
本实用新型专利技术公开了一种折弯机用板材送料机构,涉及折弯机板材送料领域,包括折弯设备、下压机、折弯槽、传输组件、夹紧组件、支撑架、电动推杆、移动架、移动板、复位弹簧、移动块。本实用新型专利技术通过设置传输组件与夹紧组件,在对板材进行折弯时首先转动转动柱使两个夹块打开,再将板材放置在移动架上,其次在通过转动转动柱,使两个夹块同时将板材夹紧,然后再通过启动电动推杆,将板材推动至下压机与折弯槽之间,通过下压机对板材进行折弯,且在折弯时通过复位弹簧,使板材与移动架不会受到损伤,从而使工作人员不必用手将板材塞入折弯设备内部,从而降低的使用折弯设备时的产生的安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机用板材送料机构


[0001]本技术涉及折弯机板材送料领域,具体是一种折弯机用板材送料机构。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。
[0003]但现有折弯机需要工作人员手动来将板材送入至折弯槽与折弯块之间,然后再启动折弯机折弯,在此操作过程中工作人员手容易将被正在下压的折弯块压到,从而对工作人员造成无法挽回的伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决折弯机任需要工作人员手动来送料的问题,提供一种折弯机用板材送料机构。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种折弯机用板材送料机构,包括折弯设备,所述折弯设备的C形面顶端设置有下压机,所述折弯设备的C型面底端且位于下压机的下方设置有折弯槽,所述折弯设备的C型面底端且位于折弯槽的一侧设置有传输组件,所述传输组件的内部且贯穿至传输组件的上下两端及一侧的夹紧组件,所述夹紧组件用于将传输组件上的板材夹紧,所述传输组件包括支撑架、电动推杆、移动架、移动板、复位弹簧、移动块与滑动槽,所述支撑架固定安装在所述折弯设备的C型面底端且位于所述折弯槽的一侧,所述电动推杆安装在所述折弯设备的内部,所述滑动槽开设在所述折弯设备的内腔两端,所述移动板滑动安装在所述折弯设备的内腔,且与所述电动推杆一端固定连接,所述复位弹簧设置有两个,两个所述复位弹簧均与所述移动板固定连接,所述移动架固定连接在所述两个所述复位弹簧的顶端,所述移动块设置有两个,两个所述移动块分别设置在移动板的两端。
[0006]作为本技术再进一步的方案:所述夹紧组件包括有转动柱、夹块、齿条、第一齿轮、传动带、第二齿轮、第三齿轮与限位条,所述转动柱转动安装在所述移动架的一侧,所述第一齿轮转动安装在所述移动架的内部,且与所述转动柱固定连接,所述夹块设置有两个,两个所述夹块均滑动安装在所述移动架的顶端且贯穿至移动架的底端,所述齿条固定安装在所述夹块的一端,所述第二齿轮转动连接在所述移动架的内部远离第一齿轮的一端,所述第三齿轮转动安装在所述移动架的内部,且与所述第二齿轮啮合,所述传动带套接在所述第一齿轮与所述第二齿轮的外壁,所述限位条固定安装在两个所述夹块的一侧。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述移动块滑动在所述滑动槽内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述第一齿轮与第三齿轮分别与两个齿条啮合。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述移动架内开设有供限位条与齿条滑动的凹
槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述移动架内部开设有供所述第一齿轮、传动带、第二齿轮与第三齿轮传动的空心槽。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述下压机与所述电动推杆均通过导线与控制开关电性连接,所述控制开关与电源电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]通过设置传输组件与夹紧组件,在对板材进行折弯时首先转动转动柱使两个夹块打开,再将板材放置在移动架上,其次在通过转动转动柱,使两个夹块同时将板材夹紧,然后再通过启动电动推杆,将板材推动至下压机与折弯槽之间,通过下压机对板材进行折弯,且在折弯时通过复位弹簧,使板材与移动架不会受到损伤,从而使工作人员不必用手将板材塞入折弯设备内部,从而降低的使用折弯设备时的产生的安全隐患。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的传输组件的结构示意图;
[0016]图3为本技术的A处放大图;
[0017]图4为本技术的B处放大图。
[0018]图中:1、折弯设备;2、下压机;3、折弯槽;4、传输组件;401、支撑架;402、电动推杆;403、移动架;404、移动板;405、复位弹簧;406、移动块;407、滑动槽;5、夹紧组件;501、转动柱;502、夹块;503、齿条;504、第一齿轮;505、传动带;506、第二齿轮;507、第三齿轮;508、限位条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种折弯机用板材送料机构,包括折弯设备1,折弯设备1的C形面顶端设置有下压机2,折弯设备1的C型面底端且位于下压机2的下方设置有折弯槽3,折弯设备1的C型面底端且位于折弯槽3的一侧设置有传输组件4,传输组件4的内部且贯穿至传输组件4的上下两端及一侧的夹紧组件5,夹紧组件5用于将传输组件4上的板材夹紧,传输组件4包括支撑架401、电动推杆402、移动架403、移动板404、复位弹簧405、移动块406与滑动槽407,支撑架401固定安装在折弯设备1的C型面底端且位于折弯槽3的一侧,电动推杆402安装在折弯设备1的内部,滑动槽407开设在折弯设备1的内腔两端,移动板404滑动安装在折弯设备1的内腔,且与电动推杆402一端固定连接,复位弹簧405设置有两个,两个复位弹簧405均与移动板404固定连接,移动架403固定连接在两个复位弹簧405的顶端,移动块406设置有两个,两个移动块406分别设置在移动板404的两端,移动块406滑动在滑动槽407内部。
[0021]在本实施例中:首先通过夹紧组件5将板材固定在移动架403上,然后启动开关通
过使电动推杆402带动移动板404移动,移动板404通过移动块406与滑动槽407,在折弯设备1的内腔移动,使板材在支撑架401上移动至下压机2与折弯槽3之间,此时启动下压机2将板材折弯,在板材折弯时固定在移动架403受到压力会翘起,板材通过复位弹簧405便可在翘起时不仅没有损坏到移动架403的同时还不会伤害到板材,当折弯完成后在通过电动推杆402将移动架403推动至复位,然后将板材取出,这样就避免了工作人员要将板材通过手塞进折弯设备1内部,从而降低了折弯设备1在工作时造成的安全隐患。
[0022]请着重参阅图1~4,夹紧组件5包括有转动柱501、夹块502、齿条503、第一齿轮504、传动带505、第二齿轮506、第三齿轮507与限位条508,转动柱501转动安装在移动架403的一侧,第一齿轮504转动安装在移动架403的内部,且与转动柱501固定连接,夹块502设置有两个,两个夹块502均滑动安装在移动架403的顶端且贯穿至移动架403的底端,齿条503固定安装在夹块502的一端,第二齿轮506转动连接在移动架403的内部远离第一齿轮504的一端,第三齿轮50本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机用板材送料机构,包括折弯设备(1),所述折弯设备(1)的C形面顶端设置有下压机(2),所述折弯设备(1)的C型面底端且位于下压机(2)的下方设置有折弯槽(3),其特征在于,所述折弯设备(1)的C型面底端且位于折弯槽(3)的一侧设置有传输组件(4),所述传输组件(4)的内部且贯穿至传输组件(4)的上下两端及一侧的夹紧组件(5),所述夹紧组件(5)用于将传输组件(4)上的板材夹紧;所述传输组件(4)包括支撑架(401)、电动推杆(402)、移动架(403)、移动板(404)、复位弹簧(405)、移动块(406)与滑动槽(407),所述支撑架(401)固定安装在所述折弯设备(1)的C型面底端且位于所述折弯槽(3)的一侧,所述电动推杆(402)安装在所述折弯设备(1)的内部,所述滑动槽(407)开设在所述折弯设备(1)的内腔两端,所述移动板(404)滑动安装在所述折弯设备(1)的内腔,且与所述电动推杆(402)一端固定连接,所述复位弹簧(405)设置有两个,两个所述复位弹簧(405)均与所述移动板(404)固定连接,所述移动架(403)固定连接在所述两个所述复位弹簧(405)的顶端,所述移动块(406)设置有两个,两个所述移动块(406)分别设置在移动板(404)的两端。2.根据权利要求1所述的一种折弯机用板材送料机构,其特征在于,所述夹紧组件(5)包括有转动柱(501)、夹块(502)、齿条(503)、第一齿轮(504)、传动带(505)、第二齿轮(506)、第三齿轮(507)与限位条(508),所述转动柱(501)转动安装在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖成均孙善洪钟思成吴善斌鲜贵兰
申请(专利权)人:什邡市仁鑫机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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