一种带有防护结构的导电硅胶按键生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有防护结构的导电硅胶按键生产设备，包括装置本体、立柱、顶座和工作台，所述立柱位于装置本体上，所述立柱贯穿顶座和工作台的边角位置，所述顶座位于立柱的顶部位置，所述装置本体的侧面设置有支撑块，所述支撑块的表面设置有升降气缸，所述升降气缸的顶部设置有连接板，所述连接板的一端设置有侧板，所述侧板上设置有两个连接块，两个所述连接块之间设置有定位杆；可调节防护板的高度位置，防护板遮挡住工作台，起到防护作用，升降气缸运行，连接板和侧板竖直上移，防护板上移，方便检修可竖直移动的工作台，擦拭垫擦拭清理主轴外表面粘附的杂质，避免装置本体上的主轴因粘附杂质而增加磨损程度。上的主轴因粘附杂质而增加磨损程度。上的主轴因粘附杂质而增加磨损程度。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护结构的导电硅胶按键生产设备


[0001]本技术属于导电硅胶按键生产设备
，具体涉及一种带有防护结构的导电硅胶按键生产设备。

技术介绍

[0002]导电硅胶按键的加工生产设备有平板硫化机和注塑机器等，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。平板硫化机上的工作台竖直移动，工作台上具有一定的温度，在加工过程时，操作员意外碰触工作台会发生烫伤的情况，不够安全，另外平板硫化机上有主轴，主轴与工作台连接，主轴外表面容易粘附杂质，会增加主轴磨损程度。
[0003]现有的操作员意外碰触工作台会发生烫伤的情况，主轴外表面容易粘附杂质，会增加主轴磨损程度的问题，为此我们提出一种带有防护结构的导电硅胶按键生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有防护结构的导电硅胶按键生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的操作员意外碰触工作台会发生烫伤的情况，主轴外表面容易粘附杂质会增加主轴磨损程度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有防护结构的导电硅胶按键生产设备，包括装置本体、立柱、顶座和工作台，所述立柱位于装置本体上，所述立柱贯穿顶座和工作台的边角位置，所述顶座位于立柱的顶部位置，所述装置本体的侧面设置有支撑块，所述支撑块的表面设置有升降气缸，所述升降气缸的顶部设置有连接板，所述连接板的一端设置有侧板，所述侧板上设置有两个连接块，两个所述连接块之间设置有定位杆，所述定位杆的外侧设置有滑动筒，所述滑动筒的外表面设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有防护板，所述装置本体的表面设置有马达和支撑环，所述马达上设置有齿轮，所述支撑环上设置有两个擦拭环，所述擦拭环的内表面设置有擦拭垫。
[0006]优选的，所述滑动筒的内部设置有磁铁环，所述定位杆贯穿磁铁环，所述磁铁环与定位杆吸附连接。
[0007]优选的，所述滑动筒沿定位杆的竖直方向滑动，所述防护板与顶座相对的表面之间的间距为2厘米。
[0008]优选的，所述支撑环表面设置有滚珠，所述擦拭环的底部开设有环槽。
[0009]优选的，所述擦拭环的外表面设置有齿牙，所述齿轮和擦拭环交错连接，当所述齿轮自身沿逆时针方向旋转时，所述擦拭环沿顺时针方向旋转。
[0010]优选的，所述擦拭环包括两个半圆环，一个所述半圆环上设有凸块，另一个所述半圆环上开设有凹槽，所述凸块与凹槽配合，两个所述半圆环之间通过螺丝旋合连接。
[0011]优选的，所述擦拭环的半圆环内表面设置有限位杆，所述擦拭垫外表面开设有限位槽，所述限位杆与限位槽配合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置的升降气缸、防护板，可调节防护板的高度位置，防护板遮挡住工作台，起到防护作用，升降气缸运行，连接板和侧板竖直上移，防护板上移，方便检修可竖直移动的工作台。
[0014]2.通过设置的马达、齿轮、擦拭环和擦拭垫，装置本体上设置有主轴，主轴与工作台连接，马达旋转，擦拭环被带动旋转，擦拭垫擦拭清理主轴外表面粘附的杂质，避免装置本体上的主轴因粘附杂质而增加磨损程度。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的擦拭环俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的擦拭垫剖视结构示意图；
[0019]图5为本技术的滑动筒剖视结构示意图；
[0020]图中：1、装置本体；2、立柱；3、顶座；4、支撑块；5、升降气缸；6、连接板；7、侧板；8、连接块；9、定位杆；10、滑动筒；11、连接杆；12、防护板；13、马达；14、齿轮；15、支撑环；16、滚珠；17、擦拭环；18、限位杆；19、擦拭垫；20、磁铁环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种带有防护结构的导电硅胶按键生产设备，包括装置本体1、立柱2、顶座3和工作台，立柱2位于装置本体1上，立柱2贯穿顶座3和工作台的边角位置，顶座3位于立柱2的顶部位置，装置本体1的侧面设置有支撑块4，支撑块4的表面设置有升降气缸5，升降气缸5的顶部设置有连接板6，连接板6的一端设置有侧板7，侧板7上设置有两个连接块8，两个连接块8之间设置有定位杆9，定位杆9的外侧设置有滑动筒10，定位杆9贯穿滑动筒10，滑动筒10的内部设置有磁铁环20，磁铁环20与定位杆9吸附连接，滑动筒10保持稳定状态，滑动筒10沿定位杆9的竖直方向滑动，滑动筒10的外表面设置有连接杆11，连接杆11的另一端设置有防护板12，可调节滑动筒10与防护板12的高度位置，防护板12遮挡住工作台，起到防护作用，装置本体1的表面设置有马达13和支撑环15，马达13上设置有齿轮14，支撑环15上设置有两个擦拭环17，擦拭环17的内表面设置有擦拭垫19，马达13旋转，齿轮14自身沿逆时针方向旋转，擦拭环17被带动沿顺时针方向旋转，擦拭垫19贴合在上述主轴外侧，擦拭垫19擦拭清理主轴外表面粘附的杂质，擦拭环17包括两个半圆环，两个半圆环之间通过螺丝旋合连接，便于拆装擦拭环17，便于更换擦拭垫19。
[0023]本实施例中，滑动筒10的内部设置有磁铁环20，定位杆9贯穿磁铁环20，磁铁环20
与定位杆9吸附连接，滑动筒10保持稳定状态，滑动筒10沿定位杆9的竖直方向滑动，可调节滑动筒10与防护板12的高度位置，防护板12与顶座3相对的表面之间的间距为2厘米，防护板12遮挡住工作台，起到防护作用。
[0024]本实施例中，支撑环15表面设置有滚珠16，擦拭环17的底部开设有环槽，滚珠16的顶端处于擦拭环17底部的环槽内，支撑环15上的滚珠16支撑住擦拭环17，擦拭环17与滚珠16之间的摩擦力小，擦拭环17的外表面设置有齿牙，齿轮14和擦拭环17交错连接，当齿轮14自身沿逆时针方向旋转时，擦拭环17沿顺时针方向旋转，装置本体1上设置有主轴，主轴与工作台连接，马达13上设置有转轴，齿轮14与转动连接，马达13旋转，擦拭环17被带动旋转，擦拭垫19贴合在上述主轴外侧，擦拭垫19擦拭清理主轴外表面粘附的杂质，擦拭环17包括两个半圆环，一个半圆环上设有凸块，另一个半圆环上开设有凹槽，凸块与凹槽配合，两个半圆环之间通过螺丝旋合连接，便于拆装擦拭环17，擦拭环17的半圆环内表面设置有限位杆18，擦拭垫19外表面开设有限位槽，限位杆18与限位槽配合，便于更换擦拭垫19。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：
[0026]在平板硫化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护结构的导电硅胶按键生产设备，包括装置本体（1）、立柱（2）、顶座（3）和工作台，所述立柱（2）位于装置本体（1）上，所述立柱（2）贯穿顶座（3）和工作台的边角位置，所述顶座（3）位于立柱（2）的顶部位置，其特征在于：所述装置本体（1）的侧面设置有支撑块（4），所述支撑块（4）的表面设置有升降气缸（5），所述升降气缸（5）的顶部设置有连接板（6），所述连接板（6）的一端设置有侧板（7），所述侧板（7）上设置有两个连接块（8），两个所述连接块（8）之间设置有定位杆（9），所述定位杆（9）的外侧设置有滑动筒（10），所述滑动筒（10）的外表面设置有连接杆（11），所述连接杆（11）的另一端设置有防护板（12），所述装置本体（1）的表面设置有马达（13）和支撑环（15），所述马达（13）上设置有齿轮（14），所述支撑环（15）上设置有两个擦拭环（17），所述擦拭环（17）的内表面设置有擦拭垫（19）。2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的导电硅胶按键生产设备，其特征在于：所述滑动筒（10）的内部设置有磁铁环（20），所述定位杆（9）贯穿磁铁环（20），所述磁铁环（20）与定位杆（9）吸附...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建华，
申请(专利权)人：莆田市涵江华源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：