一种操作方便的导电硅胶按键生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种操作方便的导电硅胶按键生产设备，包括装置本体、立柱、顶盖、气缸和活动板，所述立柱的底端与装置本体连接，所述顶盖与立柱的顶端连接，所述气缸贯穿顶盖，所述顶盖的底部与活动板连接，所述装置本体的表面设置有安装框，所述安装框的内表面设置有两个电推杆，所述电推杆的另一端设置有连接板，所述连接板的一端设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有定位框，所述安装框面向定位框的表面设置有稳固杆；电推杆伸缩，定位框滑动，定位框往外滑动时，便于将硅胶按键下模座安装在定位框内，弹簧起到缓冲作用，使定位框稳定的停放在适宜位置，使上模座与下模座对应，下模座的安装操作方便。下模座的安装操作方便。下模座的安装操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种操作方便的导电硅胶按键生产设备


[0001]本技术属于硅胶按键生产设备
，具体涉及一种操作方便的导电硅胶按键生产设备。

技术介绍

[0002]油压机是硅胶按键生产用设备之一，油压机上安装硅胶模座，一般先将上模座安装在竖直移动的压板上，再对应安装下模座；下模座安装中，需要不断调整其位置，不能准确定位安装下模座，另外机体上有四根立柱，下模座安装在四根立柱之间，立柱会影响下模座安装。
[0003]现有的下模座安装中，需要不断调整其位置，不能准确定位安装下模座的问题，为此我们提出一种操作方便的导电硅胶按键生产设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种操作方便的导电硅胶按键生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的下模座安装中，需要不断调整其位置，不能准确定位安装下模座的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种操作方便的导电硅胶按键生产设备，包括装置本体、立柱、顶盖、气缸和活动板，所述立柱的底端与装置本体连接，所述顶盖与立柱的顶端连接，所述气缸贯穿顶盖，所述顶盖的底部与活动板连接，所述装置本体的表面设置有安装框，所述安装框的内表面设置有两个电推杆，所述电推杆的另一端设置有连接板，所述连接板的一端设置有连接杆，所述连接杆的另一端设置有定位框，所述安装框面向定位框的表面设置有稳固杆，所述稳固杆上贯穿有滑动杆，所述滑动杆的外侧设置有弹簧，所述滑动杆的一端设置有定位块。
[0006]优选的，所述安装框的表面开设有供定位框贯穿的矩形槽，所述安装框内表面设置有放置槽，所述矩形槽与放置槽接通。
[0007]优选的，所述安装框内表面对称设置有导轨，所述定位框上设置有滑块，所述滑块与导轨滑动连接。
[0008]优选的，所述稳固杆为“U”型结构，所述滑动杆为“T”型结构，所述弹簧的两端分别与定位块、稳固杆连接。
[0009]优选的，所述顶盖的底部对称设置有移动机构，所述移动机构包括限位块、移动杆和擦拭半环，所述移动杆贯穿限位块，所述移动杆与擦拭半环连接。
[0010]优选的，所述擦拭半环的内表面粘接有擦拭垫，所述限位块的内部设置有卡块，所述卡块上设置有磁铁块，所述移动杆与磁铁块吸附连接，所述移动杆面向卡块的表面开设有卡槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.通过设置的安装框、电推杆、定位框、定位块和弹簧，电推杆伸缩，定位框随电推杆做同向运动，定位框往外滑动，便于将硅胶按键下模座安装在定位框内，定位框作用于定
位块，弹簧起到缓冲作用，使滑动的定位框稳定的停止在适宜位置，使上模座与下模座识别对应，下模座的安装操作方便。
[0013]2.通过设置的限位块、移动杆和擦拭半环，擦拭半环环套在活塞筒的外表面，气缸运行过程中，擦拭半环擦拭活塞筒外表面粘附的杂质，避免气缸的活塞筒外表面粘附杂质，进而增加磨损程度。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装框俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中B部放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A部放大结构示意图；
[0018]图5为本技术的限位块剖视结构示意图；
[0019]图中：1、装置本体；2、立柱；3、顶盖；4、气缸；5、活动板；6、安装框；7、电推杆；8、连接板；9、连接杆；10、定位框；11、稳固杆；12、滑动杆；13、弹簧；14、定位块；15、限位块；16、移动杆；17、擦拭半环；18、卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种操作方便的导电硅胶按键生产设备，包括装置本体1、立柱2、顶盖3、气缸4和活动板5，立柱2的底端与装置本体1连接，顶盖3与立柱2的顶端连接，气缸4贯穿顶盖3，顶盖3的底部与活动板5连接，装置本体1的表面设置有安装框6，安装框6的内表面设置有两个电推杆7，电推杆7与安装框6之间通过螺丝旋合连接，电推杆7的另一端设置有连接板8，连接板8的一端设置有连接杆9，连接杆9与连接板8之间通过螺纹旋合连接，连接杆9的另一端设置有定位框10，连接杆9与定位框10之间通过螺丝旋合连接，电推杆7运行，电推杆7由延伸伸长状态变为缩短状态，定位框10穿过安装框6，便于将硅胶按键下模座安装在定位框10内，安装框6面向定位框10的表面设置有稳固杆11，稳固杆11上贯穿有滑动杆12，滑动杆12的外侧设置有弹簧13，滑动杆12的一端设置有定位块14，电推杆7由缩短状态变为延伸伸长状态，定位框10复位，定位框10作用于定位块14，弹簧13处于收缩状态，弹簧13起到缓冲作用，使滑动的定位框10稳定的停止在适宜位置，使上模座与下模座识别对应。
[0022]本实施例中，安装框6的表面开设有供定位框10贯穿的矩形槽，安装框6内表面设置有放置槽，矩形槽与放置槽接通，安装框6内表面对称设置有导轨，定位框10上设置有滑块，滑块与导轨滑动连接，电推杆7运行，电推杆7由延伸伸长状态变为缩短状态，定位框10穿过安装框6，便于将硅胶按键下模座安装在定位框10内，稳固杆11为“U”型结构，滑动杆12
为“T”型结构，弹簧13的两端分别与定位块14、稳固杆11连接，电推杆7由缩短状态变为延伸伸长状态，定位框10复位，定位框10作用于定位块14，弹簧13处于收缩状态，弹簧13起到缓冲作用，使滑动的定位框10稳定的停止在适宜位置，使上模座与下模座识别对应。
[0023]本实施例中，顶盖3的底部对称设置有移动机构，移动机构包括限位块15、移动杆16和擦拭半环17，移动杆16贯穿限位块15，移动杆16与限位块15滑动连接，移动杆16为“L”型结构，移动杆16与擦拭半环17连接，移动杆16与擦拭半环17之间通过螺丝旋合连接，擦拭半环17的内表面粘接有擦拭垫，气缸4包括缸体和活塞筒，擦拭半环17环套在活塞筒的外表面，气缸4运行过程中，擦拭半环17擦拭活塞筒外表面粘附的杂质，限位块15的内部设置有卡块18，卡块18上设置有磁铁块，移动杆16与磁铁块吸附连接，移动杆16面向卡块18的表面开设有卡槽，移动杆16与限位块15连接的稳定，使擦拭半环17保持稳定状态。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：
[0025]在使用油压机时，电推杆7运行，电推杆7由延伸伸长状态变为缩短状态，定位框10穿过安装框6，便于将硅胶按键下模座安装在定位框10内，电推杆7由缩短状态变为延伸伸长状态，定位框10复位，定位框10作用于定位块14，弹簧13处于收缩状态，弹簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种操作方便的导电硅胶按键生产设备，包括装置本体（1）、立柱（2）、顶盖（3）、气缸（4）和活动板（5），所述立柱（2）的底端与装置本体（1）连接，所述顶盖（3）与立柱（2）的顶端连接，所述气缸（4）贯穿顶盖（3），所述顶盖（3）的底部与活动板（5）连接，其特征在于：所述装置本体（1）的表面设置有安装框（6），所述安装框（6）的内表面设置有两个电推杆（7），所述电推杆（7）的另一端设置有连接板（8），所述连接板（8）的一端设置有连接杆（9），所述连接杆（9）的另一端设置有定位框（10），所述安装框（6）面向定位框（10）的表面设置有稳固杆（11），所述稳固杆（11）上贯穿有滑动杆（12），所述滑动杆（12）的外侧设置有弹簧（13），所述滑动杆（12）的一端设置有定位块（14）。2.根据权利要求1所述的一种操作方便的导电硅胶按键生产设备，其特征在于：所述安装框（6）的表面开设有供定位框（10）贯穿的矩形槽，所述安装框（6）内表面设置有放置槽，所述矩形槽与放置槽接通。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建华，
申请(专利权)人：莆田市涵江华源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：