本实用新型专利技术公开了一种石英石板材热压固化成型装置，涉及石英石板材固化装置技术领域，包括操作台和送料单元；操作台上表面设置有密封箱，所述密封箱上设置有热压单元和进料口，所述密封箱内设置有支撑座，所述支撑座上滑动连接有下模；送料单元包含有固定板、电机、转轴、安装座、电动推杆、连接板、连接柱、第一电磁铁、连接孔、连接块和第二电磁铁，所述固定板共两个且均设置在操作台的下表面，两个固定板之间设置有电机，所述电机的输出轴连接转轴。本实用新型专利技术能够对石英石板材进行有效固定和加热，避免石英石板材受热变形，且能对成型后的板材进行快速取出和上料，提高生产的速度。提高生产的速度。提高生产的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种石英石板材热压固化成型装置
[0001]本技术涉及石英石板材固化装置
，具体为一种石英石板材热压固化成型装置。
技术介绍
[0002]人造石英石是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成。是经过负压真空、高频振动成型，加温固化；
[0003]现在技术中公开号为CN210759333U的专利公开的一种人造石英石板材固化装置，包括固化炉体，固化炉体两端的侧壁上对称开设有进料口和出料口，出料口上合页连接有匹配的盖板，且盖板与固化炉体之间通过复位机构相连接，固化炉体内设有多个均匀分布的传动辊，且传动辊的两端对称固定连接有辊轴，辊轴与固化炉体的内壁之间通过轴承转动连接，固化炉体的外侧壁上固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与其中一个辊轴固定连接，位于驱动电机一侧的多个辊轴上均固定套接有链轮，且多个链轮之间通过匹配的链条相连接；
[0004]其在对石英石板材进行热压固化成型时，无法石英石板材进行有效固定和加热，会造成石英石板材受热变形，且无法对成型后的板材进行快速取出和上料，极大的拖慢了生产速度，为此，我们提出一种石英石板材热压固化成型装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种石英石板材热压固化成型装置，能够对石英石板材进行有效固定和加热，避免石英石板材受热变形，且能对成型后的板材进行快速取出和上料，提高生产的速度，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石英石板材热压固化成型装置，包括操作台和送料单元；
[0007]操作台：上表面设置有密封箱，所述密封箱上设置有热压单元和进料口，所述密封箱内设置有支撑座，所述支撑座上滑动连接有下模；
[0008]送料单元：包含有固定板、电机、转轴、安装座、电动推杆、连接板、连接柱、第一电磁铁、连接孔、连接块和第二电磁铁，所述固定板共两个且均设置在操作台的下表面，两个固定板之间设置有电机，所述电机的输出轴连接转轴，所述转轴转动连接操作台，转轴的上端设置有安装座，所述安装座上等角度设置有电动推杆，所述电动推杆连接有连接板，所述连接板上设置有连接柱和第一电磁铁，所述连接块上开设有连接孔，所述连接柱滑动连接连接孔，所述连接块设置在下模上，且连接块滑动连接支撑座，所述第二电磁铁设置支撑座上，电机、电动推杆、第一电磁铁和第二电磁铁的输入端电连接外部控制开关组的输出端。
[0009]把制作石英石板材放置进下模内，把连接孔对准连接柱，使得连接柱滑动连接在连接孔内，通过外部控制开关组控制第一电磁铁工作，第一电磁铁把下模固定在连接板上，通过外部控制开关组控制电动推杆工作，电动推杆带动连接板移动，连接板带动下模和连
接块移动，使得连接块滑动连接在支撑座上，下模移动到位后，通过外部控制开关组控制第二电磁铁工作，通过第二电磁铁把下模固定在支撑座上，此时，通过外部控制开关组控制第一电磁铁松开对下模的固定，通过电动推杆带动连接板移出密封箱，通过热压单元对下模内的石英石板材进行热压成型，热压成型后，通过电动推杆带动连接板移动，使得连接板连接下模，通过外部控制开关组控制第一电磁铁对下模进行固定，此时，通过外部控制开关组控制第二电磁铁松开对下模的固定，通过电动推杆带动下模移出密封箱，通过外部控制开关组控制电机工作，电机通过转轴带动安装座移动，从而带动下模转动，从而对下模内成型后的石英石板材进行取出，同时，另一下模内的石英石板材进行自动上料。
[0010]进一步的，所述热压单元包含有油箱、油泵、进液管、液压缸、压板、回流管和加热组件，所述油箱设置在密封箱上，油箱内设置有加热组件，油箱上设置有油泵，且油箱连接油泵的进油口，所述油泵的出油口连接进液管，所述进液管和回流管均设置在密封箱上，且分别连接压板的两侧，所述压板内部设置有管道，压板设置在液压缸上，所述液压缸设置在密封箱内，所述回流管连接油箱，油泵和液压缸的输入端电连接外部控制开关组的输出端，进液管和回流管均为耐高温可伸缩管，通过外部控制开关组控制液压缸工作，液压缸带动压板移动，通过压板对石英石板材进行挤压，防止石英石板材变形，通过加热组件对油箱内的液压油加热，通过外部控制开关组控制油泵工作，油泵把油箱内加热后的油抽出，并通过进液管输送进压板内，从而提高压板的温度，便于对石英石板材进行加热，提高石英石板材热压固化的速度，压板内的液压油降温后，通过回流管流回油箱进行再次加热使用。
[0011]进一步的，所述加热组件包含有加热管，所述加热管设置在油箱内，加热管的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过外部控制开关组控制加热管工作，通过加热管对油箱内的液压油进行加热。
[0012]进一步的，还包括温度传感器，所述温度传感器设置在油箱内，温度传感器的输入端电连接外部控制开关组的输出端，通过温度传感器对油箱内的温度进行检测，并把检测的结果输送进外部控制开关组内。
[0013]进一步的，还包括把手和密封板，所述密封板滑动连接密封箱，密封板上设置有把手，通过把手拉动密封板，通过密封板对密封箱上的进料口进行封闭，提高密封箱的密封性。
[0014]进一步的，还包括支柱和底座，所述支柱设置在操作台的下表面四角，支柱的下端螺纹连接底座，通过支柱对操作台进行支撑，转动底座，从而调解底座与支柱的连接长度，从而对操作台的平整性进行调整。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：具有以下好处：
[0016]1、把材料放置在下模内，通过第一电磁铁把下模固定在连接板上，通过电动推杆带动下模移动，使得下模放置在支撑座上进行热压固化成型，从而实现自动上料下料，通过电机通过转轴带动安装座转动，从而使得下模依次进行上料，减少取料等待的时间，有效提高了生产的效率；
[0017]2、通过液压缸带动压板移动，通过压板对石英石板材进行挤压，防止石英石板材受热变形，通过加热管对油箱内的液压油加热，通过温度传感器对加热的温度进行检测，油泵把油箱内加热后的油抽出，并通过进液管输送进压板内，从而提高压板的温度，便于对石英石板材进行加热，提高石英石板材热压固化的速度。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部剖面结构示意图。
[0020]图中：1操作台、2送料单元、21固定板、22电机、23转轴、24安装座、25电动推杆、26连接板、27连接柱、28第一电磁铁、29连接孔、210连接块、211第二电磁铁、3热压单元、31油箱、32油泵、33进液管、34液压缸、35压板、36回流管、37加热管、4密封箱、5支撑座、6下模、7温度传感器、8进料口、9把手、10密封板、11支柱、12底座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英石板材热压固化成型装置，其特征在于：包括操作台(1)和送料单元(2)；操作台(1)：上表面设置有密封箱(4)，所述密封箱(4)上设置有热压单元(3)和进料口(8)，所述密封箱(4)内设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)上滑动连接有下模(6)；送料单元(2)：包含有固定板(21)、电机(22)、转轴(23)、安装座(24)、电动推杆(25)、连接板(26)、连接柱(27)、第一电磁铁(28)、连接孔(29)、连接块(210)和第二电磁铁(211)，所述固定板(21)共两个且均设置在操作台(1)的下表面，两个固定板(21)之间设置有电机(22)，所述电机(22)的输出轴连接转轴(23)，所述转轴(23)转动连接操作台(1)，转轴(23)的上端设置有安装座(24)，所述安装座(24)上等角度设置有电动推杆(25)，所述电动推杆(25)连接有连接板(26)，所述连接板(26)上设置有连接柱(27)和第一电磁铁(28)，所述连接块(210)上开设有连接孔(29)，所述连接柱(27)滑动连接连接孔(29)，所述连接块(210)设置在下模(6)上，且连接块(210)滑动连接支撑座(5)，所述第二电磁铁(211)设置支撑座(5)上，电机(22)、电动推杆(25)、第一电磁铁(28)和第二电磁铁(211)的输入端电连接外部控制开关组的输出端。2.根据权利要求1所述的一种石英石板材热压固化成型装置，其特征在于：所述热压单元(3)包含有油箱(31)、油泵(32)、进液管(33)、液压缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：万益，
申请(专利权)人：湖北赛典新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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