硫化机系统技术方案

本发明专利技术公开一种硫化机系统，包括硫化室，该硫化室内设有硫化机，硫化室具有与硫化机相对设置的至少一个保温墙，保温墙具有与硫化机相对设置的取样窗口，该硫化机系统还包括自动门装置，该自动门装置包括一对滑动门和执行组件，该一对滑动门可移动安装于取样窗口，该执行组件与一对滑动门连接，用于控制滑动门的开启或闭合。该硫化机系统使得操作人员可以直接通过取样窗口取出加工完成的工件，不需要从侧门进去，提高了生产效率，同时可利用执行组件来推动滑动门，减轻了操作人员的劳动强度，提高了生产效益。高了生产效益。高了生产效益。

【技术实现步骤摘要】
硫化机系统


[0001]本专利技术涉及硫化设备领域，尤其涉及一种硫化机系统。

技术介绍

[0002]由于生产车间升级，增加的隔温墙影响到生产效益，之前都是操作人员站在隔温墙外操作，普遍情况下操作人员只能通过听声音判断模具是否已经打开，造成生产效益降低，同时这种方式也不适合公司制定的安全和卫生要求。
[0003]由于机器温度很高，安装隔温墙后，操作人员每次设置参数时都需要从车间侧门进去设置，这要不符生产需求。没安装自动门以前，操作人员需要在模具出模后手工拉开滑动门，有时模具出来了停在那里也没发现，造成模具温度流失。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种硫化机系统。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种硫化机系统，包括硫化室，所述硫化室内设有硫化机，所述硫化室具有与所述硫化机相对设置的至少一个保温墙，所述保温墙具有与所述硫化机相对设置的取样窗口，还包括自动门装置；
[0006]所述自动门装置包括一对滑动门和执行组件，所述一对滑动门可移动安装于所述取样窗口，所述执行组件与所述一对滑动门连接，用于控制所述滑动门的开启或闭合。
[0007]在一些实施例中，所述保温墙上包括设于保温墙上的滑轨；
[0008]所述滑动门与所述滑轨可移动连接。
[0009]在一些实施例中，所述执行组件包括气缸，所述气缸包括缸体与设于所述缸体中的伸缩杆；
[0010]所述缸体通过固定件固定在所述保温墙朝向所述硫化机的壁面上。
[0011]在一些实施例中，所述执行组件包括联轴器与定位件；
[0012]所述联轴器与所述伸缩杆远离所述缸体的一端连接，所述定位件设于所述滑动门朝向所述硫化机一侧上，并与所述联轴器连接。
[0013]在一些实施例中，所述执行组件还包括与所述气缸连接的电磁阀，所述硫化机系统还包括与所述电磁阀连接的控制装置。
[0014]在一些实施例中，所述硫化机的送料通道上设有与所述控制装置连接的位置传感器。
[0015]在一些实施例中，所述硫化机系统还包括设于所述保温墙上的参数设置装置；
[0016]所述参数设置装置与所述控制装置通讯连接。
[0017]在一些实施例中，所述硫化机系统还包括与所述控制装置连接的预警器。
[0018]在一些实施例中，所述预警器包括蜂鸣器和/或光学预警器。
[0019]在一些实施例中，所述滑动门背离所述硫化机一侧还设有把手。
[0020]实施本专利技术具有以下有益效果：该硫化机系统包括硫化室，该硫化室内设有硫化
机，硫化室具有与硫化机相对设置的至少一个保温墙，保温墙具有与硫化机相对设置的取样窗口，该硫化机系统还包括自动门装置，该自动门装置包括一对滑动门和执行组件，该一对滑动门可移动安装于取样窗口，该执行组件与一对滑动门连接，用于控制滑动门的开启或闭合。该硫化机系统使得操作人员可以直接通过取样窗口取出加工完成的工件，不需要从侧门进去，提高了生产效率，同时可利用执行组件来推动滑动门，减轻了操作人员的劳动强度，提高了生产效益。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，应当理解地，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他相关的附图。附图中：
[0022]图1至图2是本专利技术一些实施例中的硫化机系统的立体结构示意图；
[0023]图3是本专利技术一些实施例中的硫化机系统的正向示意图；
[0024]图4是本专利技术一些实施例中的自动门装置的立体结构示意图。
具体实施方式
[0025]为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1至图4，是本专利技术一些实施例中的一种硫化机系统，包括硫化室，硫化室内设有硫化机1，硫化室具有与硫化机1相对设置的至少一个保温墙2，保温墙2具有与硫化机1相对设置的取样窗口21，该硫化机系统还包括自动门装置3。
[0028]可以理解地，该硫化机1是一种对各种橡塑制品或硅胶制品进行硫化加工的机器。该保温墙2用于保持硫化室内的环境温度，可有效节约能源，减少资源浪费，其中，该硫化机1在工作时会产生高温，若不设有该保温墙2的话，该高温会对车间环境造成影响，同时热量也会流失，硫化机1的工作效率也随之而降低，不仅生产成本增加，温度太高会对车间操作人员的身体产生影响，有可能会造成操作人员的烫伤，并且会影响到工作效率，影响操作人
员的身体健康。
[0029]在其他一些实施中，该保温墙2的数量也可为多个，可根据实际情况来调整该保温墙2的数量，这里不做具体限定。优选地，该保温墙2为采用保温隔热材料制备而成的墙体结构，该保温隔热材料可为酚醛泡沫材料，该酚醛泡沫材料质量轻、防火、不易燃、无毒、环保、低温环境下不收缩、且具有良好的刚性和强度。当然，在其他一些实施例中，也可采用硅酸铝保温材料、挤塑板、橡塑保温材料或者是其他保温隔热材料，这里不做具体限定。
[0030]进一步地，该取样窗口21用于方便操作人员直接取出加工完成的工件或者放入待加工的工件，不需要从侧门进去，提高了生产效率。该自动门装置3用于实现门的开启和关闭自动化，并保证该硫化机1运行安全可靠。
[0031]其中，该自动门装置3包括一对滑动门31和执行组件32，一对滑动门31可移动安装于取样窗口21，执行组件32与一对滑动门31连接，用于控制滑动门31的开启或闭合。可以理解地，该滑动门31为方形板状结构，该滑动门31在一些实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化机系统，包括硫化室，所述硫化室内设有硫化机(1)，所述硫化室具有与所述硫化机(1)相对设置的至少一个保温墙(2)，所述保温墙(2)具有与所述硫化机(1)相对设置的取样窗口(21)，其特征在于，还包括自动门装置(3)；所述自动门装置(3)包括一对滑动门(31)和执行组件(32)，所述一对滑动门(31)可移动安装于所述取样窗口(21)，所述执行组件(32)与所述一对滑动门(31)连接，用于控制所述滑动门(31)的开启或闭合。2.根据权利要求1所述的硫化机系统，其特征在于，所述保温墙(2)上包括设于保温墙上的滑轨(22)；所述滑动门(31)与所述滑轨(22)可移动连接。3.根据权利要求2所述的硫化机系统，其特征在于，所述执行组件(32)包括气缸(321)，所述气缸(321)包括缸体(3211)与设于所述缸体(3211)中的伸缩杆(3213)；所述缸体(3211)通过固定件(3212)固定在所述保温墙(2)朝向所述硫化机(1)的壁面上。4.根据权利要求3所述的硫化机系统，其特征在于，所述执行组件(32)包括联轴器(322)与定位件(323)；所述联轴器(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：于道彬，
申请(专利权)人：深圳市飞奥达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：