一种多工位组合式焊接固定工装制造技术

本实用新型专利技术属于机械技术领域，具体涉及一种多工位组合式焊接固定工装，竖向工位安装板垂直设在工装底座两端，定位块设置于工装底座上，顶紧块设置于定位块上，合页轴固定装置设有两个且分别设置于长方管的两端端头的后侧，U型合页轴固定装置设置于长方管中部的后侧。本实用新型专利技术结构设计新颖，能够实现长方管、短方管、合页轴以及U型合页轴的装配固定，配合焊接机器人进行整体焊接，提升焊接效率与焊接精度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位组合式焊接固定工装


[0001]本技术属于机械
，具体涉及一种多工位组合式焊接固定工装。

技术介绍

[0002]现阶段在焊接堵头产品时，需将长方管、短方管、合页轴以及U形合页轴进行组装并焊接，采用常规焊接工装进行焊接时，需将上述工件两两固定进行组装焊接，耗费工时，且采用常规焊接工装固定精度较低，降低焊接质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术公开了一种多工位组合式焊接固定工装，包括工装底座、竖向工位安装板、定位块、顶紧块、合页轴固定装置、U型合页轴固定装置；
[0004]所述竖向工位安装板垂直设置于工装底座的两端，工装底座上设置有定位块、合页轴固定装置、U型合页轴固定装置，定位块设有两个且两个定位块之间的间距与长方管的长度相同，顶紧块设置于定位块的上表面上；
[0005]合页轴固定装置设有两个且分别设置于长方管的两端端头的后侧，包括合页轴伸缩装置、合页轴夹具，合页轴夹具设置于合页轴伸缩装置上且位于合页轴伸缩装置的前端；
[0006]U型合页轴固定装置设置于长方管中部的后侧，包括U型合页轴夹具、U型合页轴伸缩装置，U型合页轴夹具设置在合页轴伸缩装置上且位于U型合页轴伸缩装置的前端。
[0007]作为技术方案的补充，所述合页轴伸缩装置与U型合页轴伸缩装置结构相同，包括第一基座、角度加强块、支撑板、滑轨、滑块、连接块、伸缩轴、伸缩机构、轴套，
[0008]所述第一基座设置于工装底座上，角度加强块设置在第一基座上，角度加强块上设有斜向切削面，支撑板设置在角度加强块的斜向切削面上，滑轨设置于支撑板上，滑块可滑动的设置于滑轨上；
[0009]轴套固设于支撑板上，轴套的后端连接有伸缩机构，伸缩轴设置于轴套内，伸缩轴的后端与伸缩机构连接，伸缩轴的前端与连接块连接，连接块固设于滑块的上表面上。
[0010]作为技术方案的补充，所述合页轴夹具包括底座，合页轴固定支座、合页轴压杆、第一转杆、第一连杆、合页轴压块，
[0011]底座设置于合页轴伸缩装置的滑块的前部，底座上表面的前端位置设置有合页轴放置槽，合页轴固定支座设置于底座的上表面上；
[0012]合页轴固定支座的前端通过转轴与合页轴压杆的后端可转动连接，第一转杆的前端通过转轴与合页轴压杆的后端可转动连接，合页轴固定支座与合页轴压杆连接的位置位于第一转杆与合页轴压杆连接位置的下方，合页轴压杆的前部的下表面上固设有合页轴压块且合页轴压块位于底座上的合页轴放置槽的上方；
[0013]第一连杆的后端与合页轴固定支座的后端通过转轴可转动连接，第一连杆的前端与第一转杆的前部通过转轴可转动连接。
[0014]作为技术方案的补充，所述U型合页轴夹具设置于U型合页轴伸缩装置的滑块上，U
型合页轴夹具包括U型合页轴支座、U型合页轴固定块，U型合页轴支座设置于U型合页轴伸缩装置的滑块的前部，U型合页轴固定块设置在U型合页轴支座的前端，U型合页轴固定块的前端开设有U型合页轴放置槽。
[0015]作为技术方案的补充，还包括竖向压紧装置，所述竖向压紧装置设置于工装底座上，包括压块、压杆、第二基座、第二转杆、第二连杆、凸块，
[0016]第二基座设置于工装底座上，压杆的后端通过转轴与第二基座的上端可转动连接，压杆的前的下表面上设有压块；
[0017]第二转杆的下端通过转轴与第二基座可转动连接，第二连杆的下端通过转轴与压杆的后部可转动连接，第二连杆的上端通过转轴与第二转杆的中部可转动连接，第二连杆的前侧表面上设有凸块且凸块位于压杆的上方。
[0018]有益效果：本技术在一个方面中，通过上述设计能够同时将短方管、合页轴、U型合页轴同时固定在长方管上，送入焊接工位后可通过焊接机器人将长方管、短方管、合页轴、U型合页轴同时进行组装焊接上，大幅提高焊接效率。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图。
[0020]图2为图1中A处放大示意图。
[0021]图3为本技术合页轴固定装置结构示意图。
[0022]图4为本技术合页轴夹具结构示意图。
[0023]图5为本技术U型合页轴固定装置结构示意图。
[0024]图6为本技术竖向压紧装置结构示意图。
[0025]图7为本技术竖向压紧装置结构示意图。
[0026]图8为本技术竖向压紧装置中第二连杆结构示意图。
[0027]图中：1.工装底座、2.竖向工位安装板、3.定位块、4.顶紧块、5.合页轴固定装置、6.合页轴伸缩装置、7.第一基座、8.角度加强块，9.支撑板、10.滑轨，11.滑块、12.连接块、13.伸缩轴、14.伸缩机构、15.轴套、16.合页轴夹具、17.底座、18.合页轴固定支座、19.合页轴压杆、20.第一转杆、21.第一连杆、22.合页轴压块、23.U型合页轴固定装置、24.U型合页轴伸缩装置、25.U型合页轴夹具、26.U型合页轴支座、27.U型合页轴固定块、28.U型合页轴、29.竖向压紧装置、30.压块、31.压杆、32.第二基座、33.第二转杆、34.第二连杆、35.凸块、36.长方管、37.短方管、38.合页轴。
具体实施方式
[0028]如图1至图8所示，一种多工位组合式焊接固定工装，包括工装底座1、竖向工位安装板2、定位块3、顶紧块4、合页轴固定装置5、U型合页轴固定装置23。用于与焊接机器人配合连接的竖向工位安装板2垂直设置于工装底座1的两端，工装底座1上设置有定位块3、合页轴固定装置5、U型合页轴固定装置23，定位块3设有两个且两个定位块3之间的间距与长方管36的长度相同，定位块3用于对长方管36进行夹紧固定，顶紧块4设置于定位块3的上表面上，短方管37放置于定位块3上，顶紧块4设置于定位块3上，顶紧块4的位置可根据短方管37的尺寸设计固定，可在短方管37远离长方管36的一侧、短方管37的前侧及后侧均设置一
顶紧块4，实现将短方管37与长方管36之间的固定。
[0029]合页轴固定装置5设有两个且分别设置于长方管36的两端端头的后侧，包括合页轴伸缩装置6、合页轴夹具16，合页轴夹具16设置于合页轴伸缩装置6上且位于合页轴伸缩装置6的前端，合页轴夹具16用于夹紧合页轴38，合页轴伸缩装置6可驱动合页轴夹具16将合页轴38运送至长方管36的上表面上，实现合页轴38与长方管36进行固定。
[0030]U型合页轴固定装置23设置于长方管36中部的后侧，包括U型合页轴夹具25、U型合页轴伸缩装置24，U型合页轴夹具25设置在合页轴伸缩装置6上且位于U型合页轴伸缩装置24的前端。U型合页轴28通过U型合页轴夹具25夹紧，可通过U型合页轴伸缩装置24驱动U型合页轴夹具25将U型合页轴28输送至长方管36的上表面上，实现U型合页轴28与长方管36进行固定。
[0031]在本技术的一种实施例中，所述合页轴伸缩装置6与U型合页轴伸缩装置2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位组合式焊接固定工装，其特征在于，包括工装底座(1)、竖向工位安装板(2)、定位块(3)、顶紧块(4)、合页轴固定装置(5)、U型合页轴固定装置(23)；所述竖向工位安装板(2)垂直设置于工装底座(1)的两端，工装底座(1)上设置有定位块(3)、合页轴固定装置(5)、U型合页轴固定装置(23)，定位块(3)设有两个且两个定位块(3)之间的间距与长方管(36)的长度相同，顶紧块(4)设置于定位块(3)的上表面上；合页轴固定装置(5)设有两个且分别设置于长方管(36)的两端端头的后侧，包括合页轴伸缩装置(6)、合页轴夹具(16)，合页轴夹具(16)设置于合页轴伸缩装置(6)上且位于合页轴伸缩装置(6)的前端；U型合页轴固定装置(23)设置于长方管(36)中部的后侧，包括U型合页轴夹具(25)、U型合页轴伸缩装置(24)，U型合页轴夹具(25)设置在合页轴伸缩装置(6)上且位于U型合页轴伸缩装置(24)的前端。2.根据权利要求1所述的一种多工位组合式焊接固定工装，其特征在于，所述合页轴伸缩装置(6)与U型合页轴伸缩装置(24)结构相同，包括第一基座(7)、角度加强块(8)、支撑板(9)、滑轨(10)、滑块(11)、连接块(12)、伸缩轴(13)、伸缩机构(14)、轴套(15)，所述第一基座(7)设置于工装底座(1)上，角度加强块(8)设置在第一基座(7)上，角度加强块(8)上设有斜向切削面，支撑板(9)设置在角度加强块(8)的斜向切削面上，滑轨(10)设置于支撑板(9)上，滑块(11)可滑动的设置于滑轨(10)上；轴套(15)固设于支撑板(9)上，轴套(15)的后端连接有伸缩机构(14)，伸缩轴(13)设置于轴套(15)内，伸缩轴(13)的后端与伸缩机构(14)连接，伸缩轴(13)的前端与连接块(12)连接，连接块(12)固设于滑块(11)的上表面上。3.根据权利要求2所述的一种多工位组合式焊接固定工装，其特征在于，所述合页轴夹具(16)包括底座(17)，合页轴固定支座(18)、合页轴压杆(19)、第一转杆(20)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：初桂林，初峰，
申请(专利权)人：大连达赛尔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：