一种减震座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震座，包括有下安装板、上安装板以及减震装置；该上安装板和下安装板上下设置，上安装板和下安装板之间通过螺杆件和螺母件可拆卸地安装连接；该减震装置夹设于上安装板和下安装板之间。通过上安装板和下安装板上下设置，上安装板和下安装板之间通过螺杆件和螺母件可拆卸地安装连接；并配合减震装置夹设于上安装板和下安装板之间，使得在长时间使用减震装置的减震性能削弱后，只需将螺母件向上活动，然后采用工具抬起工件或设备后，将上安装板向上活动，然后更换减震装置即可，无需更换整个减震座，降低了减震座的使用成本，且更换过程简单，也不会影响加工效率。也不会影响加工效率。也不会影响加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种减震座


[0001]本技术涉及减震座领域技术，尤其是指一种减震座。

技术介绍

[0002]减震座一般由减震材料粘接金属件组成，其主要用于消除设备在工作过程中产生的震动、减少外界震动对设备的影响以及防止设备发生碰撞，特别是进行高强度冲压或切削加工过程中工作时震动较大的设备，不仅对零件容易造成加工质量的影响，也容易对生产设备造成损坏；减震座对设备工作稳定性能起到很大的作用，减震座的性能往往也会影响到设备的工作性能产品的加工质量。
[0003]减震座在一些恶劣的环境中长时间使用，减震材料不仅会出现性能减弱，甚至还会出现损伤的情况，导致减震座整体的减震性能大大降低，从而影响加工质量，甚至损坏设备，现有的减震座长时间使用后，如果需要更，就需要将减震座整体换掉，导致使用成本较大，且整体更换过程也较为麻烦，从而影响整体加工效率，因此，有必要对现有的减震座结构作出进一步改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种减震座，其能有效解决现有之减震座更换过程麻烦、影响加工效率以及使用成本大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种减震座，包括有下安装板、上安装板以及减震装置；该上安装板和下安装板上下设置，上安装板和下安装板之间通过螺杆件和螺母件可拆卸地安装连接；该减震装置夹设于上安装板和下安装板之间。
[0007]作为一种优选方案，所述螺杆件于下安装板的上端面一体向上延伸出，所述上安装板套设在螺杆件上并通过螺母件安装。
[0008]作为一种优选方案，所述下安装板上设置有第一限位孔，上安装板上设置有与第一限位孔对应的第二限位孔，减震装置包括有减震层、下过渡件以及上过渡件，该减震层夹设在下过渡件与上过渡件之间，下过渡件的下端面向下凸设有第一限位部，上过渡件的上端面向上凸设有第二限位部，减震装置通过第一限位部与第二限位部分别伸入第一限位孔和第二限位孔中进行限位。
[0009]作为一种优选方案，所述减震装置为间隔排布的多个，对应的，第一限位孔与第二限位孔也为间隔排布的多个。
[0010]作为一种优选方案，所述下过渡件上具有开口朝上的第一容置槽，上过渡件上具有开口朝向的第二容置槽，该减震层分别位于第一容置槽和第二容置槽中。
[0011]作为一种优选方案，所述减震层为橡胶材质。
[0012]作为一种优选方案，所述上安装板开设有一贯穿上安装板上下表面的通孔，前述螺杆件向上穿过通孔，螺杆件外壁与通孔内壁之间夹设有一减震垫，减震垫的上端抵在螺
母件的下端面。
[0013]作为一种优选方案，所述减震垫为橡胶材质。
[0014]作为一种优选方案，所述上安装板包括有主体部以及支撑部，支撑部由主体部一体向上凸设成型，主体部下表面抵在减震装置上端，支撑部上表面抵在工件的下表面上。
[0015]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0016]通过上安装板和下安装板上下设置，上安装板和下安装板之间通过螺杆件和螺母件可拆卸地安装连接；并配合减震装置夹设于上安装板和下安装板之间，使得在长时间使用减震装置的减震性能削弱后，只需将螺母件向上活动，然后采用工具抬起工件或设备后，将上安装板向上活动，然后更换减震装置即可，无需更换整个减震座，降低了减震座的使用成本，且更换过程简单，也不会影响加工效率。
[0017]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0018]图1是本技术之较佳实施例的使用状态示意图；
[0019]图2是本技术之较佳实施例的立体结构示意图；
[0020]图3是本技术之较佳实施例的分解状态示意图；
[0021]图4是本技术之较佳实施例的截面示意图。
[0022]附图标识说明：
[0023]10、下安装板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
101、第一限位孔
[0024]11、螺杆件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
12、螺母件
[0025]20、上安装板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
201、第二限位孔
[0026]202、通孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
21、减震垫
[0027]22、主体部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23、支撑部
[0028]30、减震装置
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
301、第一容置槽
[0029]302、第二容置槽
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31、减震层
[0030]32、下过渡件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
321、第一限位部
[0031]33、上过渡件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
331、第二限位部
[0032]40、工件。
具体实施方式
[0033]请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之较佳实施例的具体结构，其中包括有下安装板10、上安装板20以及减震装置30。
[0034]该上安装板20和下安装板10上下设置，上安装板20和下安装板10之间通过螺杆件11和螺母件12可拆卸地安装连接；在本实施例中，螺杆件11于下安装板10的上端面一体向上延伸出，所述上安装板20套设在螺杆件11上并通过螺母件12安装；所述下安装板10上设置有第一限位孔101，上安装板20上设置有与第一限位孔101对应的第二限位孔201；所述第一限位孔101与第二限位孔201为间隔排布的多个；所述上安装板20开设有一贯穿上安装板
20上下表面的通孔202，前述螺杆11件向上穿过通孔202，螺杆件11外壁与通孔202内壁之间夹设有一减震垫21，减震垫21的上端抵在螺母件12的下端面；所述减震垫21为橡胶材质；所述上安装板20包括有主体部22以及支撑部23，支撑部23由主体部22一体向上凸设成型，支撑部23上表面抵在工件40的下表面上。
[0035]该减震装置30夹设于上安装板20和下安装板10之间，当长时间的使用后，减震装置30的减震性能下降，只需通过螺母件12向上活动，然后通过外界工具顶起工件，更换新的减震装置30即可，无需更换整个减震座，降低了减震座的使用成本；在本实施例中，所述减震装置30包括有减震层31、下过渡件32以及上过渡件33，该减震层31夹设在下过渡件31与上过渡件33之间，下过渡件32的下端面向下凸设有第一限位部321，上过渡件33的上端面向上凸设有第二限位部331，减震装置30通过第一限位部321与第二限位部331分别伸入第一限位孔101和第二限位孔201中进行限位，方便于减震装置30更换时进行限位；所述减震装置30为间隔排布的多个；所述下过渡件32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减震座，其特征在于：包括有下安装板、上安装板以及减震装置；该上安装板和下安装板上下设置，上安装板和下安装板之间通过螺杆件和螺母件可拆卸地安装连接；该减震装置夹设于上安装板和下安装板之间。2.根据权利要求1所述的一种减震座，其特征在于：所述螺杆件于下安装板的上端面一体向上延伸出，所述上安装板套设在螺杆件上并通过螺母件安装。3.根据权利要求1所述的一种减震座，其特征在于：所述下安装板上设置有第一限位孔，上安装板上设置有与第一限位孔对应的第二限位孔，减震装置包括有减震层、下过渡件以及上过渡件，该减震层夹设在下过渡件与上过渡件之间，下过渡件的下端面向下凸设有第一限位部，上过渡件的上端面向上凸设有第二限位部，减震装置通过第一限位部与第二限位部分别伸入第一限位孔和第二限位孔中进行限位。4.根据权利要求3所述的一种减震座，其特征在于：所述减震装置为间...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢桂杰，欧小明，陈锡保，王江云，金立国，
申请(专利权)人：东莞怡合达自动化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：