一种铠装环压制工装的定位底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铠装环压制工装的定位底座,涉及铠装环压制设备的技术领域，包括冲压机，通过若干导向杆连接于加工台上；升降板，连接于冲压机的输出端，该导向杆滑动贯穿该升降板；冲压柱，设置于升降板上；夹具，放置于加工台上，该夹具上设置有若干定位孔；转动环，可转动的设置于加工台上；若干压板，可升降的转动设置于转动环的上表面对应定位孔的位置；其中，该压板上远离转动环的一端设置有螺纹孔，该螺纹孔内设置有第一螺杆，该第一螺杆上设置有第二转动杆；若干限位板，分别可移动的设置于转动环上；其中，该限位板与压板为位置交错；本申请具有使用方便、适用范围广、稳定性强等优点。定性强等优点。定性强等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铠装环压制工装的定位底座


[0001]本技术涉及铠装环压制设备的
，特别涉及一种铠装环压制工装的定位底座。

技术介绍

[0002]波纹管在进行生产的过程中，需要安装铠装环，铠装环进行安装时，需要通过压制的方式进行组装，需要在冲压机上安装夹具，现有的夹具都是固定安装在冲压机上，但是在加工的过程中，一旦需要对不同型号的波纹管进行加工时，就需要对不同直径的夹具进行更换、装卸，而现有的更换、装卸方式效率较低，耗费劳动力较大，因此本申请设置了一种便于更换的铠装环压制工装的定位底座。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种铠装环压制工装的定位底座，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中铠装环压制工装的夹具更换效率低的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提供以下的技术方案：一种铠装环压制工装的定位底座，包括
[0005]冲压机，通过若干导向杆连接于加工台上；
[0006]升降板，连接于冲压机的输出端，该导向杆滑动贯穿该升降板；
[0007]冲压柱，设置于升降板上；
[0008]夹具，放置于加工台上，该夹具上设置有若干定位孔；
[0009]转动环，可转动的设置于加工台上；
[0010]若干压板，可升降的转动设置于转动环的上表面对应定位孔的位置；
[0011]其中，该压板上远离转动环的一端设置有螺纹孔，该螺纹孔内设置有第一螺杆，该第一螺杆上设置有第二转动杆；
[0012]若干限位板，分别可移动的设置于转动环上；
[0013]其中，该限位板与压板为位置交错。
[0014]优选的：该加工台上设置有圆环形的导轨，该转动环转动套设于导轨上，该转动环的侧壁还设置有锁紧螺栓。
[0015]优选的：该转动环上对应压板的位置设置有螺纹柱，该压板上对应螺纹柱的位置转动设置有第一螺纹套，该螺纹柱与第一螺纹套通过螺纹连接，该第一螺纹套的外壁设置有第一转动杆。
[0016]优选的：该转动环上对应限位板的位置分别设置有定位板，该定位板上设置有贯穿定位板的第二螺纹套，该第二螺纹套内设置有第二螺杆，该第二螺杆与限位板转动连接。
[0017]优选的：该限位板为圆弧形。
[0018]采用以上技术方案的有益效果是：
[0019]通过转动环上的限位板能够将定位底座的水平位置固定，然后通过压板的竖向移
动，能够将第一螺杆插入定位孔内，从而对定位底座的竖向位置进行限制，而对不同直径的定位底座进行定位时，可以转动压板，使得第一螺杆与定位底座的圆心的距离发生改变，从而使得第一螺杆能够找到定位孔进行定位。
附图说明
[0020]图1是本技术部分部件的主视图。
[0021]图2是本技术加工台的俯视图。
[0022]图3是本技术加工台的剖视图。
[0023]图4是本技术大尺寸夹具定位的俯视图。
[0024]其中：加工台10、升降板20、冲压机30、导向杆31、冲压柱40、夹具50、定位孔51、转动环60、导轨61、缩紧螺栓62、压板70、第一螺纹套71、第一转动杆72、螺纹柱73、螺纹孔74、第一螺杆75、第二转动杆76、限位板80、第二螺杆81、第二螺纹套82、定位板83。
具体实施方式
[0025]下面结合附图详细说明本技术的实施方式。
[0026]如图1
‑
4，在本实施例一中，一种铠装环压制工装的定位底座，包括
[0027]冲压机30，通过若干导向杆31连接于加工台10上；
[0028]升降板20，连接于冲压机30的输出端，该导向杆31滑动贯穿该升降板20；
[0029]冲压柱40，设置于升降板20上；
[0030]夹具50，放置于加工台10上，该夹具50上设置有若干定位孔51；
[0031]转动环60，可转动的设置于加工台10上；
[0032]若干压板70，可升降的转动设置于转动环60的上表面对应定位孔51的位置；
[0033]其中，该压板70上远离转动环60的一端设置有螺纹孔74，该螺纹孔74内设置有第一螺杆75，该第一螺杆75上设置有第二转动杆76；
[0034]若干限位板80，分别可移动的设置于转动环60上；
[0035]其中，该限位板80与压板70为位置交错。
[0036]本实施例是这样实施的：
[0037]本申请在使用时，根据需要定位的夹具50的尺寸，调节限位板80在转动环60上的位置，使得多个限位板80能够对夹具50的水平位置进行限制，然后转动压板70，使得压板70上的第一螺杆75能够转动至定位孔51的位置，然后压板70显现移动，使得第一螺杆75能够转入定位孔51内，从而实现对夹具60的定位。
[0038]实施例二
[0039]作为实施例一的优化方案，该加工台10上设置有圆环形的导轨61，该转动环60转动套设于导轨61上，该转动环60的侧壁还设置有锁紧螺栓62。
[0040]本实施例是这样实施的，通过设置的导轨61能够使得转动环60在导轨61上转动，并通过锁紧螺栓62将导轨61与转动环60的相对位置固定。
[0041]实施例三
[0042]作为实施例一的优化方案,该转动环60上对应压板70的位置设置有螺纹柱73，该压板70上对应螺纹柱73的位置转动设置有第一螺纹套71，该螺纹柱73与第一螺纹套71通过
螺纹连接，该第一螺纹套71的外壁设置有第一转动杆72。
[0043]本实施例是这样实施的，通过转动第一转动杆72能够带动第一螺纹套71在螺纹柱73上转动，使得第一螺纹套71带动压板70竖向移动，并且压板70能够相对第一螺纹套71转动。
[0044]实施例四
[0045]作为实施例一的优化方案,该转动环60上对应限位板80的位置分别设置有定位板83，该定位板83上设置有贯穿定位板83的第二螺纹套82，该第二螺纹套82内设置有第二螺杆81，该第二螺杆81与限位板80转动连接。
[0046]本实施例是这样实施的，通过第二螺杆81的转动能够带动限位板80在第二螺纹套82内移动，进而带动限位板80移动。
[0047]实施例五
[0048]作为实施例四的优化方案,该限位板80为圆弧形。
[0049]本实施例是这样实施的，圆弧形的限位板80能够增加与夹具50侧壁的接触面积。
[0050]以上该的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铠装环压制工装的定位底座，包括冲压机，通过若干导向杆连接于加工台上；升降板，连接于冲压机的输出端，该导向杆滑动贯穿该升降板；冲压柱，设置于升降板上；其特征在于：夹具，放置于加工台上，该夹具上设置有若干定位孔；转动环，可转动的设置于加工台上；若干压板，可升降的转动设置于转动环的上表面对应定位孔的位置；其中，该压板上远离转动环的一端设置有螺纹孔，该螺纹孔内设置有第一螺杆，该第一螺杆上设置有第二转动杆；若干限位板，分别可移动的设置于转动环上；其中，该限位板与压板为位置交错。2.根据权利要求1所述的一种铠装环压制工装的定位底座，其特征在于，该加工台上设置有圆环形的导轨，该转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，宋小帅，汪月，
申请(专利权)人：六安一六八航空航天精密器件有限公司，
类型：新型
国别省市：