一种用于微型轴承的快速安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于微型轴承的快速安装装置，包括压力机；在压力机的下方设置有固定座，在压力机的输出轴上设置有用于安装微型轴承的安装头；安装头包括第一连接段、第二连接段和工作段；在工作段的上方设置有安装凸台，安装凸台的上方设置有复位弹簧，在固定座上设置有放料板，放料板设置在安装头的下方；在放料板的下方还设置有吸附组件，吸附组件与放料板连接。在本实用新型专利技术中，通过在输出轴上设置的安装头，使得微型轴承的安装受力更为均匀，避免了微型轴承在安装过程中因冲击和错位造成的损坏，提高了微型轴承的安装准确性，降低了微型轴承损坏率。通过吸附组件来对安装轴进行固定，防止安装轴在安装过程中发生晃动，提高了安装的效率。提高了安装的效率。提高了安装的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于微型轴承的快速安装装置


[0001]本技术属于微型轴承安装
，具体为一种用于微型轴承的快速安装装置。

技术介绍

[0002]微型轴承是指公制系列，外径小于9mm的各类轴承。主要材质有碳钢、轴承钢、不锈钢、塑料、陶瓷等，其中内径最小可以做到0.6mm，一般内径为1mm的较多。
[0003]由于微型轴承的结构精密，不能承受过大的冲击，对于过盈配合的部件，对轴承的安装技术要求较高。
[0004]现有技术中，通常是将微型轴承直接套在安装轴上，然后通过锤子敲击轴承，使轴承与安装轴完成配合；这样的安装方式存在由于微型轴承的结构精密，敲击安装容易造成微型轴承的滚动体与内外圈碰撞发生损伤，影响轴承使用寿命的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于微型轴承的快速安装装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术中，微型轴承的安装存在安装时受力不均匀，容易造成微型轴承内圈与外圈错位的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种用于微型轴承的快速安装装置，包括压力机；在压力机的下方设置有固定座，在压力机的输出轴上设置有用于安装微型轴承的安装头；
[0008]安装头包括第一连接段、第二连接段和工作段；其中，第一连接段和第二连接段固定连接，在第二连接段的内部设置有滑动槽，工作段滑动设置在滑动槽的内部；在工作段的上方设置有安装凸台，安装凸台的上方设置有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与安装凸台和滑动槽的上端连接；
[0009]在固定座上设置有放料板，放料板设置在安装头的下方；在放料板的下方还设置有吸附组件，吸附组件与放料板连接。
[0010]根据上述技术方案，第一连接段设置在第二连接段的上方，第一连接段与输出轴螺纹连接。
[0011]根据上述技术方案，安装头采用金属材料制成。
[0012]根据上述技术方案，在滑动槽的内部设置有与安装凸台配合的限位凸台。
[0013]根据上述技术方案，在放料板的四个端部设置有安装孔，安装孔用于安装螺栓，螺栓用于固定连接放料板和固定座。
[0014]根据上述技术方案，在放料板的中部还设置有放置槽，放置槽设置在安装头的正下方。
[0015]根据上述技术方案，放料板采用金属材料制成。
[0016]根据上述技术方案，在第二连接段的下方设置有橡胶保护层。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]在本技术中，通过在压力机的输出轴上设置安装头，通过将微型轴承设置在安装头的工作段上，将安装轴设置在安装头的下方；并通过压力机带动安装头和微型轴承向下移动，并通过第二连接段的下表面将微型轴承压入到安装轴的内部，完成微型轴承的安装；通过在输出轴上设置的安装头，使得微型轴承的安装受力更为均匀，避免了微型轴承在安装过程中的因冲击和错位造成的损坏，提高了微型轴承的安装准确性，降低了微型轴承的损坏率。
[0019]并且，在固定座上设置有放料板，安装轴设置在放料板上，通过放料板支撑安装轴完成轴承的安装；并且，在放料板的下方还设置有吸附组件，通过吸附组件吸附安装轴，防止安装轴在安装过程中发生偏移，提高安装的稳定性与准确性。保证了安装的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术安装头结构示意图之一；
[0022]图3为本技术安装头结构示意图之二；
[0023]图4为本技术安装头结构示意图之三；
[0024]图5为本技术吸附组件结构示意图。
[0025]图中标记：100
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压力机，200
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固定座，300
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安装头，400
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第一连接段，500
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第二连接段，600
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工作段，700
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滑动槽，800
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安装凸台，900
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复位弹簧，110
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放料板，111
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限位凸台，112
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安装孔，113
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放置槽，114
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橡胶保护层，115
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止回杆，116
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推板，117
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压缩弹簧，118
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限位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]如图1、图2和图3所示，一种用于微型轴承的快速安装装置，包括压力机100；在压力机100的下方设置有固定座200，在压力机100的输出轴上设置有用于安装微型轴承的安装头300；
[0029]如图2所示，安装头300包括第一连接段400、第二连接段500和工作段600；其中，第一连接段400和第二连接段500固定连接，在第二连接段500的内部设置有滑动槽700，工作段600滑动设置在滑动槽700的内部；在工作段600的上方设置有安装凸台800，安装凸台800的上方设置有复位弹簧900，复位弹簧900的两端分别与安装凸台800和滑动槽700的上端连接；
[0030]如图1所示，在固定座200上设置有放料板110，放料板110设置在安装头300的下方；在放料板110的下方还设置有吸附组件，吸附组件与放料板110连接。
[0031]在本技术中，通过在压力机100的输出轴上设置安装头300，通过将微型轴承
设置在安装头300的工作段600上，将安装轴设置在安装头300的下方；并通过压力机100带动安装头300和微型轴承向下移动，并通过第二连接段500的下表面将微型轴承压入到安装轴的内部，完成微型轴承的安装；通过在输出轴上设置的安装头300，使得微型轴承的安装受力更为均匀，避免了微型轴承在安装过程中的错位现象，提高了微型轴承的准确性。
[0032]并且，在固定座200上设置有放料板110，安装轴设置在放料板110上，通过放料板110支撑安装轴完成轴承的安装；并且，在放料板110的下方还设置有吸附组件，通过吸附组件吸附安装轴，防止安装轴在安装过程中发生偏移，提高安装的稳定性与准确性。保证了安装的效率。
[0033]实施例二
[0034]本实施例为实施例一的进一步细化。如图2所示，第一连接段400设置在第二连接段500的上方，第一连接段400与输出轴螺纹连接；安装头300采用金属材料制成。
[0035]安装头300采用金属材料制成，例如45钢。
[0036]如图3所示，在滑动槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于微型轴承的快速安装装置，其特征在于：包括压力机(100)；在压力机(100)的下方设置有固定座(200)，在压力机(100)的输出轴上设置有用于安装微型轴承的安装头(300)；安装头(300)包括第一连接段(400)、第二连接段(500)和工作段(600)；其中，第一连接段(400)和第二连接段(500)固定连接，在第二连接段(500)的内部设置有滑动槽(700)，工作段(600)滑动设置在滑动槽(700)的内部；在工作段(600)的上方设置有安装凸台(800)，安装凸台(800)的上方设置有复位弹簧(900)，复位弹簧(900)的两端分别与安装凸台(800)和滑动槽(700)的上端连接；在固定座(200)上设置有放料板(110)，放料板(110)设置在安装头(300)的下方；在放料板(110)的下方还设置有吸附组件，吸附组件与放料板(110)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于微型轴承的快速安装装置，其特征在于：第一连接段(400)设置在第二连接段(500)的上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲小勤，
申请(专利权)人：成都锐海流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：