一种用于微型隔膜泵的伞型单向阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于微型隔膜泵的伞型单向阀，底座内设置有内腔，底座外设置有与内腔连通的进气嘴和出气嘴；出气嘴通过出气通道与内腔连通；出气通道内设置有阀芯与阀座；出气通道侧壁上设置有一级台阶与二级台阶；一级台阶与二级台阶之间形成了出气空腔，出气嘴与出气空腔连通；阀芯包括阀杆、限位部与密封部；密封部设置在阀杆的端部，密封部为开口远离阀杆的伞型结构；密封部设置在一级台阶上用于堵住出气通道；阀座设置在阀杆外且位于第二台阶上，阀座与出气通道活动密封。通过这种设计使得在隔膜泵内部形成了一个单向阀的机构，提供了良好的密封效果与充足的通流能力以及快速响应特性，提升了微型隔膜泵的性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于微型隔膜泵的伞型单向阀


[0001]本技术属于微型泵
，具体为一种用于微型隔膜泵的伞型单向阀。

技术介绍

[0002]微型隔膜泵是一种广泛用于水工业、医疗、汽车、农业、船舶等行业的一种微型泵。微型隔膜泵上具有一个进气嘴和一个排气嘴；在使用时通过机械装置使泵内的隔膜做往复运动，使得进气嘴处形成微正压，在排气嘴处持续形成负压或真空。
[0003]现有的隔膜泵通常采用平面式单向阀，这种单向阀存在密封性不好、运行噪音大的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于微型隔膜泵的伞型单向阀，以解决
技术介绍
中提出的现有的微型隔膜泵上的平面式单向阀存在的密封性不好、运行噪音大的缺点。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种用于微型隔膜泵的伞型单向阀，包括微型隔膜泵的底座，底座内设置有内腔，底座外设置有与内腔连通的进气嘴和出气嘴；
[0007]出气嘴通过出气通道与内腔连通；出气通道内设置有阀芯与阀座；出气通道侧壁上设置有一级台阶与二级台阶；一级台阶与二级台阶之间形成了出气空腔，出气嘴与出气空腔连通；
[0008]阀芯包括阀杆、限位部与密封部；密封部设置在阀杆的端部，密封部截面为中心厚、边缘薄的楔形结构；密封部设置在一级台阶上用于堵住出气通道；阀座设置在阀杆外且固定安装在第二台阶上，阀座上设置有供气体流通的通气孔。
[0009]进一步地，阀座包括同心且相互固接的一级圆环、二级圆环与三级圆环，一级圆环与二级圆环的内径相同，三级圆环的内径大于一、二级圆环的内径；限位部部分位于三级圆环内。
[0010]进一步地，限位部设置在阀杆外，限位部将阀座抵在密封部上后，阀芯与阀座形成一体式结构，密封部用于与一级台阶的端面接触。
[0011]进一步地，底座上设置有若干连接孔。
[0012]进一步地，密封部采用橡胶材料制成。
[0013]进一步地，进气嘴与出气嘴设置在底座的侧边。
[0014]进一步地，进气嘴与出气嘴靠近端部的侧壁厚度大于进气嘴与出气嘴端部设置有大小头。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]本技术提供的单向阀，在阀杆上设置有伞型结构的密封部，伞型结构的密封部根部较厚，能够保证单向阀整体强度，伞型结构的密封部外圈则很薄，使得密封部响应灵敏，能够适应隔膜的高速运动，单向阀整体在限位结构的制约下，只有密封部在气流作用下
发生轻微的变形运动，具有密封性好、噪音低的显著特点。
附图说明
[0017]图1为本技术整体俯视示意图；
[0018]图2为图1的A
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A处剖视示意图；
[0019]图3为图2的B处局部放大示意图；
[0020]图4为微型隔膜泵的总体结构示意图。
[0021]图中标记：1
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出气嘴，2
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进气嘴，3
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底座，4
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阀杆，5
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内腔，6
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二级台阶，7
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密封部，8
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出气空腔，9
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三级圆环，10
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二级圆环，11
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一级圆环，12
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限位部，13
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一级台阶，14
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出气通道。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]一种用于微型隔膜泵的伞型单向阀，包括微型隔膜泵的底座3，底座3连接在微型隔膜泵本体的底部，底座3内设置有内腔5，底座3外设置有与内腔5连通的进气嘴2和出气嘴1；其中进气嘴2用于进气，出气嘴1用于出气。
[0025]出气嘴1通过出气通道14与内腔5连通；出气通道14内设置有阀芯与阀座；出气通道14侧壁上设置有一级台阶13与二级台阶6；一级台阶13与二级台阶6之间形成了出气空腔8，出气嘴1与出气空腔8连通；
[0026]阀芯包括阀杆4、限位部12与密封部7；密封部7设置在阀杆4的端部，密封部7截面为中心厚、边缘薄的楔形结构；密封部7设置在一级台阶13上用于堵住出气通道14；阀座设置在阀杆4外且固定安装在第二台阶6上，阀座上设置有供气体流通的通气孔。
[0027]需要说明的是，进气嘴2同样连通有进气通道，进气通道内也设置有与出气通道14内相似的单向阀结构。
[0028]在实际使用时，通过进气嘴2向内腔5内充入气体，(需要说明的是，进气嘴2的通道中应设置单向阀，以防止从进气嘴5进入到内腔5内的气体从进气嘴2回流回去)微型隔膜泵将内腔5内的气泵入到出气通道14中，气体压迫密封部7发生形变，密封部7与一级台阶13之间形成了间隙，出气通道14中的气体通过间隙进入到出气空腔8中，再从出气空腔8进入到出气嘴1并排出。当气体从出气嘴1回流到内腔5时会压迫密封部7紧贴一级台阶13端面，从而使得密封部7堵住出气通道14，防止回流。
[0029]在一个优选实施例中，阀座包括同心且相互固接的一级圆环11、二级圆环10与三级圆环9，一级圆环11与二级圆环10的内径相同，三级圆环9的内径大于一、二级圆环的内径；具体地，三级圆环9内径比一级圆环11内径大5mm，三级圆环9内径比二级圆环10内径大3mm。限位部12部分位于三级圆环9内。二级圆环10作为一级圆环11与三级圆环9之间的过渡结构，能够增加阀座的整体强度，同时三级圆环9的设计能够便于容纳限位部12。
[0030]在一个优选实施例中，限位部12将阀座抵在密封部7上后，阀芯与阀座形成一体式结构，密封部7用于与一级台阶13的端面接触。更具体的，阀座的底部为平面，密封部7的顶部为平面，限位部12抵住阀座使得阀座的底部与密封部7的顶部接触并实现密封，防止气体从阀座与阀杆4之间的空隙中流出。
[0031]在一个优选实施例中，底座3上设置有若干连接孔，连接孔用于实现底座3与微型隔膜泵本体连接。
[0032]在一个优选实施例中，密封部7采用橡胶材料制成。橡胶材料可保证密封部7能够堵住出气通道14，防止气体回流。
[0033]在一个优选实施例中，进气嘴2与出气嘴1设置在底座3的侧边，方便将本技术与其他装置配合使用，便于安装。
[0034]在一个优选实施例中，进气嘴2与出气嘴1端部设置有大小头。设置大小头方便连接不同的管道或装置。
[0035]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于微型隔膜泵的伞型单向阀，包括微型隔膜泵的底座(3)，底座(3)内设置有内腔(5)，底座(3)外设置有与内腔(5)连通的进气嘴(2)和出气嘴(1)；出气嘴(1)通过出气通道(14)与内腔(5)连通；其特征在于：出气通道(14)内设置有阀芯与阀座；出气通道(14)侧壁上设置有一级台阶(13)与二级台阶(6)；一级台阶(13)与二级台阶(6)之间形成了出气空腔(8)，出气嘴(1)与出气空腔(8)连通；阀芯包括阀杆(4)、限位部(12)与密封部(7)；密封部(7)设置在阀杆(4)的端部，密封部(7)截面为中心厚、边缘薄的楔形结构；密封部(7)设置在一级台阶(13)上用于堵住出气通道(14)；阀座设置在阀杆(4)外且固定安装在二级台阶(6)上，阀座上设置有供气体流通的通气孔。2.根据权利要求1所述的一种用于微型隔膜泵的伞型单向阀，其特征在于：阀座包括同心且相互固接的一级圆环(11)、二级圆环(10)与三级圆环(9)，一级圆环(11)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲小勤，
申请(专利权)人：成都锐海流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：