一种食品包装打码机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种食品包装打码机，包括底座、输送机构、推送机构、打码机构和操作台，底座的上表面左右两侧对称固接有T型支架，输送机构设置在T型支架上，输送机构包括侧板、转动辊、传送带和驱动电机，推送机构设置在输送机构的上方，底座的上表面固接有竖板，打码机构设置在竖板的顶部，操作台固定连接在竖板的右侧壁上，操作台的顶部设置有U型固定架；本实用新型专利技术的有益效果是，可以实现自动喷码的目的，避免了人工喷码的不整齐和喷码速度低的问题，提升了食品包装的喷码美观与工作效率。提升了食品包装的喷码美观与工作效率。提升了食品包装的喷码美观与工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装打码机


[0001]本技术涉及食品包装
，具体涉及一种食品包装打码机。

技术介绍

[0002]打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴，然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理器CPU进行控制；再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确；最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。
[0003]如公开号为CN110666358A的专利一种食品包装用打码机，包括底座、打码机主体装置、支撑装置、调节装置和防尘装置，所述底座的顶端固定连接有打码机主体装置、所述底座的顶端左侧固定连接有防尘装置，所述底座的底端固定连接有支撑装置，所述打码机主体装置的一端固定连接有调节装置，本专利技术中，通过设置的固定架、电动伸缩杆、固定框、滑块、齿环、齿轮和第一电机等，当需要对场镜的打印方向进行调节时，一方面可以通过电动伸缩杆带动场镜以及固定框绕着固定架转动，另一方面可以通过齿轮与齿环的作用带动场镜进行前后方向的转动，便于快速实现对场镜的位置进行调整。
[0004]上述技术方案中存在，在使用的过程中，需要人工拿取食品包装放置在指定的位置进行打码，打码结束后在其放置在收集框中，同时人工手操作不能保证每次打码的位置都是一样的进而影响到了包装的美观性，打码的效率较低。
[0005]因此，有必要提供一种食品包装打码机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本技术提供了一种食品包装打码机，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0007]一种食品包装打码机，包括底座、输送机构、推送机构、打码机构和操作台，所述底座的上表面左右两侧对称固接有T型支架，所述输送机构设置在T型支架上，所述输送机构包括侧板、转动辊、传送带和驱动电机，所述侧板固接在T型支架的顶部并前后对称设置，所述转动辊通过前后两端对称固接的转轴转动连接在侧板之间，并沿竖板长度方向均匀设置四个，各所述转动辊通过传送带传动连接，所述驱动电机设置在后侧所述侧板的外侧壁上，驱动电机带动转动辊转动，所述推送机构设置在输送机构的上方，所述底座的上表面固接有竖板，且竖板位于输送机构的前侧，所述打码机构设置在竖板的顶部，所述操作台固定连接在竖板的右侧壁上，且操作台的顶部与输送机构的顶部位于同等高度，所述操作台的顶部设置有U型固定架。
[0008]优选的，后侧所述侧板的外壁固接有安装板，所述驱动电机固定安装在安装板的顶部，左后侧所述转轴的头部贯穿到侧板的后侧并通过联轴器与驱动电机的输出轴固定连接。
[0009]优选的，所述推送机构包括固定块和推送气缸，所述固定块固接在后侧竖板的顶部，且位于操作台的后侧，所述推送气缸固定安装在固定块的后侧，所述推送气缸的活塞杆贯穿固定块并固接有推送板。
[0010]优选的，所述打码机构包括横板、喷码设备和喷码头，所述横板的底部左侧与竖板的顶部固定连接，所述喷码设备固定安装在横板的顶部，所述横板的右侧壁固接有第一安装座，第一安装座上滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的底部固接有第二安装座，第二安装座上滑动连接有第二滑杆，所述喷码头固定安装在第二滑杆的左侧端。
[0011]优选的，所述第一安装座的右侧壁上螺纹连接有第一固定螺柱，第一固定螺柱的左侧端与第一滑杆抵接，所述第二安装座的底部螺纹连接有第二固定螺柱，第二固定螺柱的头部与第二滑杆抵接。
[0012]优选的，所述操作台的顶部开设有滑槽，且滑槽的右侧壁贯穿操作台的右侧，所述滑槽的底部开设有通槽，所述滑槽内滑动连接有滑板，位于通槽内所述滑板的底部左侧固接有连接板，所述操作台的底部右侧固接有伸缩气缸，且伸缩气缸的活塞杆头部与连接板的右侧固定连接。
[0013]优选的，所述U型固定架的前侧外壁上固接有固定板，所述固定板通过设置在操作台上的固定螺栓固定安装。
[0014]优选的，所述底座的上表面设置有收集框，且收集框位于操作台的底部。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016](1)通过输送机构和推送机构的配合使用可以将食品包装推送到操作台上，进而通过喷码头对食品包装进行喷码，之后通过控制伸缩气缸带动滑板滑动，从而使喷码结束的食品包装掉落下方的收集框中，从而实现自动喷码的目的，避免了人工喷码的不整齐和喷码速度低的问题，提升了食品包装的喷码美观与工作效率。
[0017](2)操作台上设置的U型固定架可以起到对食品包装喷码时的固定作用，通过有可拆卸式连接的U型固定架可以根据不同大小的食品包装进行更换不同大小的U型固定架，从而增加了本打码机的使用范围。
[0018](3)通过第一滑杆的设置可以根据食品包装的高度大小对喷码头的高度进行调整，进一步的提升了打码机的使用效果，通过第二滑杆可以改变喷码头喷码位置的前后运动，从而实现不同食品包装上不同的喷码位置的喷码。
[0019](4)收集框的设置便于对喷码后的食品包装的集中收纳，以便更好的实现对喷码后的食品包装的转运工作。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1：本技术所述一种食品包装打码机的轴测图；
[0022]图2：本技术所述一种食品包装打码机的前视图；
[0023]图3：本技术所述一种食品包装打码机的右视图；
[0024]图4：本技术所述输送机构的剖视图；
[0025]图5：本技术所述操作台的结构示意图；
[0026]图6：本技术所述图2中A处的局部放大图。
[0027]附图标记如下：
[0028]1、底座；11、T型支架；12、竖板；
[0029]2、输送机构；21、侧板；22、转动辊；23、传送带；24、驱动电机；25、安装板；
[0030]3、推送机构；31、固定块；32、推送气缸；33、推送板；
[0031]4、打码机构；41、横板；42、喷码设备；43、喷码头；44、第一安装座；45、第一滑杆；46、第二安装座；47、第二滑杆；48、第一固定螺柱；49、第二固定螺柱；
[0032]5、操作台；51、U型固定架；52、滑槽；53、通槽；54、滑板；55、连接板；56、伸缩气缸；57、固定板；58、固定螺栓；
[0033]6、收集框。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品包装打码机，其特征在于：包括底座(1)、输送机构(2)、推送机构(3)、打码机构(4)和操作台(5)，所述底座(1)的上表面左右两侧对称固接有T型支架(11)，所述输送机构(2)设置在T型支架(11)上，所述输送机构(2)包括侧板(21)、转动辊(22)、传送带(23)和驱动电机(24)，所述侧板(21)固接在T型支架(11)的顶部并前后对称设置，所述转动辊(22)通过前后两端对称固接的转轴转动连接在侧板(21)之间，并沿竖板(12)长度方向均匀设置四个，各所述转动辊(22)通过传送带(23)传动连接，所述驱动电机(24)设置在后侧所述侧板(21)的外侧壁上，驱动电机(24)带动转动辊(22)转动，所述推送机构(3)设置在输送机构(2)的上方，所述底座(1)的上表面固接有竖板(12)，且竖板(12)位于输送机构(2)的前侧，所述打码机构(4)设置在竖板(12)的顶部，所述操作台(5)固定连接在竖板(12)的右侧壁上，且操作台(5)的顶部与输送机构(2)的顶部位于同等高度，所述操作台(5)的顶部设置有U型固定架(51)。2.根据权利要求1所述一种食品包装打码机，其特征在于：后侧所述侧板(21)的外壁固接有安装板(25)，所述驱动电机(24)固定安装在安装板(25)的顶部，左后侧所述转轴的头部贯穿到侧板(21)的后侧并通过联轴器与驱动电机(24)的输出轴固定连接。3.根据权利要求1所述一种食品包装打码机，其特征在于：所述推送机构(3)包括固定块(31)和推送气缸(32)，所述固定块(31)固接在后侧竖板(12)的顶部，且位于操作台(5)的后侧，所述推送气缸(32)固定安装在固定块(31)的后侧，所述推送气缸(32)的活塞杆贯穿固定块(31)并固接有推送板(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建国，魏萍，
申请(专利权)人：武汉扬子江食品工业园有限公司，
类型：新型
国别省市：