一种用于糕点制作的液体加注机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于糕点制作的液体加注机，包括固定背板，所述固定背板的底端镶嵌设置有安装底板，所述固定背板的内部嵌入套接有进料套筒，所述固定背板的顶端镶嵌连接有支撑架，所述支撑架的另一端固定套接有固定套，所述固定套的内部可拆卸安装有驱动电机，所述进料套筒的顶端安装有进料导料斗。上述方案中，通过设置凸轮块、挤压套筒以及挤压条形块以及进料套筒，利用其几者的相互配合，利用凸轮块对挤压套筒的内壁面进行推动，并利用驱动圆杆的圆心与挤压套筒的圆心呈偏心式设置，使其驱动圆杆带动挤压套筒进行偏心式旋转，从而实时调节其与进料套筒之间的间隔距离，进一步的将原材料内部局部结块的部分进行挤压消除。除。除。

【技术实现步骤摘要】
一种用于糕点制作的液体加注机


[0001]本技术涉及食品生产
，更具体地说，本技术涉及一种用于糕点制作的液体加注机。

技术介绍

[0002]糕点是一种以谷类、豆类、薯类、油脂、糖、蛋等食材中的一种或几种为主要原料，添加或不添加其他原料，经调制、成型、熟制等工序制成的食品。熟制前或熟制后常常在产品表面或熟制后的内部添加奶油、蛋白、可可、果酱等等，糕点是指以米、面、豆类等为主要原料，并配以各种辅料、馅料和调味料，加工成一定形状后，再用烘、烤、蒸、炸等方法制熟的食品成品，糕点含有人们日常生活中所说的“点心”的意思，故它与餐饮行业中的面点小吃有些区别。糕点既可作为早点，又可作为茶点，还可以作为席间的小吃，糕点和餐饮行业中的面点可以说是同宗不同业，它是一种相对独立的食品加工技术，特别适合于机械化和批量化生产，其中尤其涉及到一种糕点生产时用的各类原材料添加用液压加注设备。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的原材料液压加注设备在使用时，由于其原材料在混合后，由于空气进入或材料混合不均匀会造成原材料内部发生结块以及局部变硬的问题，从而影响糕点加工后的成品质量，影响使用口感以及销售口碑。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于糕点制作的液体加注机，以解决现有技术的原材料液压加注设备在使用时，由于其原材料在混合后，由于空气进入或材料混合不均匀会造成原材料内部发生结块以及局部变硬的问题，从而影响糕点加工后的成品质量，影响使用口感的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于糕点制作的液体加注机，包括固定背板，所述固定背板的底端镶嵌设置有安装底板，所述固定背板的内部嵌入套接有进料套筒，所述固定背板的顶端镶嵌连接有支撑架，所述支撑架的另一端固定套接有固定套，所述固定套的内部可拆卸安装有驱动电机，所述进料套筒的顶端安装有进料导料斗，所述驱动电机的底端镶嵌连接有驱动圆杆，所述驱动圆杆的底端镶嵌安装有凸轮块，所述凸轮块的内部开设有安装槽，所述驱动圆杆的表面活动套接有连接块，所述连接块的表面呈周向均布有弹性绳，所述弹性绳的另一端固定安装有挤压套筒。
[0006]其中，所述挤压套筒的表面呈周向均布有挤压条形块挤压套筒的内部开设有固定内槽。
[0007]其中，所述挤压条形块的横截面呈半圆形，且挤压条形块的表面设置为光面结构，所述挤压套筒的与进料套筒之间形成有一厘米至三厘米的进料间隙。
[0008]其中，所述进料导料斗的内壁面均光滑，且所述进料导料斗的形状呈锥形。
[0009]其中，所述凸轮块的一侧与挤压套筒的内壁表面贴合接触，所述驱动圆杆的圆心与挤压套筒的圆心呈偏心式设置。
[0010]其中，所述弹性绳的数量为若干个，若干个所述弹性绳呈极轴分布于挤压套筒的顶端外周侧面。
[0011]其中，所述挤压套筒的高度值范围与进料套筒的高度值范围相互适配，且弹性绳的表面均光滑。
[0012]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0013]上述方案中，通过设置凸轮块、挤压套筒以及挤压条形块以及进料套筒，利用其几者的相互配合，利用凸轮块对挤压套筒的内壁面进行推动，并利用驱动圆杆的圆心与挤压套筒的圆心呈偏心式设置，使其驱动圆杆带动挤压套筒进行偏心式旋转，从而实时调节其与进料套筒之间的间隔距离，从而对进料套筒和挤压套筒之间的原材料进行充分挤压操作，进一步的将原材料内部局部结块的部分进行挤压消除，进一步增加糕点加工后的成品质量，优化了糕点的使用口感，进而保证了糕点的销售口碑。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的立体装配结构示意图；
[0016]图3为本技术的挤压套筒剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的进料套筒顶端结构示意图。
[0018][附图标记][0019]1、固定背板；2、安装底板；3、进料套筒；4、支撑架；5、固定套；6、驱动电机；7、进料导料斗；8、驱动圆杆；9、凸轮块；10、安装槽；11、连接块；12、弹性绳；13、挤压套筒；14、挤压条形块；15、固定内槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]实施例1：
[0022]如附图1至附图4本技术的实施例提供一种用于糕点制作的液体加注机，包括固定背板1，所述固定背板1的底端镶嵌设置有安装底板2，所述固定背板1的内部嵌入套接有进料套筒3，所述固定背板1的顶端镶嵌连接有支撑架4，所述支撑架4的另一端固定套接有固定套5，所述固定套5的内部可拆卸安装有驱动电机6，所述进料套筒3的顶端安装有进料导料斗7，所述驱动电机6的底端镶嵌连接有驱动圆杆8，所述驱动圆杆8的底端镶嵌安装有凸轮块9，所述凸轮块9的内部开设有安装槽10，所述驱动圆杆8的表面活动套接有连接块11，所述连接块11的表面呈周向均布有弹性绳12，所述弹性绳12的另一端固定安装有挤压套筒13。
[0023]所述挤压套筒13的表面呈周向均布有挤压条形块14挤压套筒13的内部开设有固定内槽15，所述挤压条形块14的横截面呈半圆形，且挤压条形块14的表面设置为光面结构，所述挤压套筒13的与进料套筒3之间形成有一厘米至三厘米的进料间隙，所述进料导料斗7的内壁面均光滑，且所述进料导料斗7的形状呈锥形，所述凸轮块9的一侧与挤压套筒13的内壁表面贴合接触，所述驱动圆杆8的圆心与挤压套筒13的圆心呈偏心式设置，所述弹性绳
12的数量为若干个，若干个所述弹性绳12呈极轴分布于挤压套筒13的顶端外周侧面。
[0024]实施例2：
[0025]如附图1至附图4所示：所述挤压套筒13的高度值范围与进料套筒3的高度值范围相互适配，且弹性绳12的表面均光滑。
[0026]利用挤压套筒13的高度值范围与进料套筒3的高度值范围相互适配，使其能够对进料套筒3内的原材料进行充分挤压揉捻，进而增加其原材料的制作效果，进一步的提升其工作效率以及质量。
[0027]本技术的工作过程如下：首先，操作人员将驱动电机6通过驱动圆杆8带动凸轮块9进行高速旋转，此时利用凸轮块9对挤压套筒13的内壁面进行推动，并利用驱动圆杆8的圆心与挤压套筒13的圆心呈偏心式设置，使其驱动圆杆8带动挤压套筒13进行偏心式旋转，从而实时调节其与进料套筒3之间的间隔距离，从而对进料套筒3和挤压套筒13之间的原材料进行充分挤压操作，从而将原材料内部局部结块的部分进行挤压消除，进一步增加糕点加工后的成品质量，保证了糕点的销售口碑，最终该装置完成了对糕点的添加以及后续加工工作，即可。
[0028]上述方案，通过设置凸轮块9、挤压套筒13以及挤压条形块14以及进料套筒3，利用其几者的相互配合，利用凸轮块9对挤压套筒13的内壁面进行推动，并利用驱动圆杆8的圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于糕点制作的液体加注机，包括固定背板(1)，所述固定背板(1)的底端镶嵌设置有安装底板(2)，其特征在于，所述固定背板(1)的内部嵌入套接有进料套筒(3)，所述固定背板(1)的顶端镶嵌连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的另一端固定套接有固定套(5)，所述固定套(5)的内部可拆卸安装有驱动电机(6)，所述进料套筒(3)的顶端安装有进料导料斗(7)，所述驱动电机(6)的底端镶嵌连接有驱动圆杆(8)，所述驱动圆杆(8)的底端镶嵌安装有凸轮块(9)，所述凸轮块(9)的内部开设有安装槽(10)，所述驱动圆杆(8)的表面活动套接有连接块(11)，所述连接块(11)的表面呈周向均布有弹性绳(12)，所述弹性绳(12)的另一端固定安装有挤压套筒(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于糕点制作的液体加注机，其特征在于，所述挤压套筒(13)的表面呈周向均布有挤压条形块(14)挤压套筒(13)的内部开设有固定内槽(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于糕...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建国，申志辉，
申请(专利权)人：武汉扬子江食品工业园有限公司，
类型：新型
国别省市：