本实用新型专利技术公开了一种ABS齿圈跳动测量装置，包括基板，所述基板顶端分别固定连接有防护罩与固定架，所述固定架内壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部与基板转动连接，所述第二锥齿轮顶端中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端贯穿防护罩并合页连接有固定夹，所述固定夹内壁开设有多个安装槽，所述安装槽内壁固定连接有限位机构，本实用新型专利技术中限位机构的设置便于更好的增加固定夹与主轴之间的摩擦力，便于更好的对主轴进行固定，限位机构中限位珠的设置便于更好的减少滑板与安装箱之间的摩擦力，抵板与防滑块的设置便于更好的对工件进行固定。行固定。行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种ABS齿圈跳动测量装置
[0001]本技术涉及ABS齿圈测量领域，特别是涉及一种ABS齿圈跳动测量装置。
技术介绍
[0002]ABS齿圈跳动测量是在汽车行业上必要的装配过程，常用的测量方法如下：将被测工件(如轮毂，内含ABS齿圈)安装在跳动检测仪的两顶端间，公共基准轴线由两顶端模拟；被测工件的ABS齿圈与指示表接触，调节指示表架的上下和角位置，使指示表指针指零；按上述步骤转动工件逐齿测量，逐一记下读数，求出齿圈实际跳动值，并作出结论。
[0003]现有的ABS齿圈跳动测量装置在使用时需要将工件一端悬空，但现有测量装置的固定机构固定效果较差，从而我们设计一种ABS齿圈跳动测量装置。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是；现有测量装置的固定机构固定效果较差。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种ABS齿圈跳动测量装置，包括基板，所述基板顶端分别固定连接有防护罩与固定架，所述固定架内壁固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部与基板转动连接，所述第二锥齿轮顶端中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端贯穿防护罩并合页连接有固定夹，所述固定夹内壁开设有多个安装槽，所述安装槽内壁固定连接有限位机构。
[0006]本技术进一步设置为：所述限位机构包括与安装槽内壁固定连接的安装箱，所述安装箱内壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有滑板，所述滑板周侧嵌有多个限位珠，所述滑板另一端固定连接有滑柱，所述滑柱另一端贯穿安装箱并固定连接有抵板，所述抵板另一端固定连接有多个防滑块。
[0007]通过上述技术方案，所述滑板的断面呈圆形。
[0008]本技术进一步设置为：所述电机与外部电源电性连接，所述电机外壁与固定架内壁贴合。
[0009]通过上述技术方案，所述固定架为不锈钢材质。
[0010]本技术进一步设置为：所述防护罩的断面呈“U”型，所述防护罩的壁厚不低于五毫米。
[0011]通过上述技术方案，所述防护罩为不锈钢材质。
[0012]本技术进一步设置为：所述防护罩底部与基板焊接。
[0013]通过上述技术方案，所述基板的断面呈矩形。
[0014]本技术进一步设置为：所述安装箱的断面呈圆形，所述安装箱的壁厚不低于一毫米。
[0015]通过上述技术方案，所述安装箱为不锈钢材质。
[0016]本技术进一步设置为：所述滑板的断面呈圆形，所述滑板两端分别与滑柱、弹
簧粘接。
[0017]通过上述技术方案，所述滑柱为不锈钢材质。
[0018]本技术进一步设置为：所述限位珠外壁与安装箱内壁贴合。
[0019]通过上述技术方案，所述限位珠为不锈钢材质。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]1.本技术中限位机构的设置便于更好的增加固定夹与主轴之间的摩擦力，便于更好的对主轴进行固定，限位机构中限位珠的设置便于更好的减少滑板与安装箱之间的摩擦力，抵板与防滑块的设置便于更好的对工件进行固定；
[0022]2.本技术中电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、电动伸缩杆、固定架的设置板与更好的带动工件升降、转动，从而更好的对工件进行夹持。
附图说明
[0023]图1为本技术的侧视图；
[0024]图2为本技术中固定架侧视图；
[0025]图3为本技术中限位机构侧视图；
[0026]图4为本技术中安装箱与滑柱立体示意图。
[0027]图中：1、基板；2、固定架；3、防护罩；4、电机；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、电动伸缩杆；8、固定夹；9、安装槽；10、限位机构；101、安装箱；102、弹簧；103、滑板；104、限位珠；105、滑柱；106、抵板；107、防滑块。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0029]请参阅图1和图2，一种ABS齿圈跳动测量装置，包括基板1，基板1顶端分别固定连接有防护罩3与固定架2，固定架2内壁固定连接有电机4，电机4驱动端固定连接有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5一侧啮合有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6底部与基板1转动连接，第二锥齿轮6顶端中心处固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7顶端贯穿防护罩3并合页连接有固定夹8，固定夹8内壁开设有多个安装槽9，安装槽9内壁固定连接有限位机构10。电机4与外部电源电性连接，电机4外壁与固定架2内壁贴合。固定架2为不锈钢材质。防护罩3的断面呈“U”型，防护罩3的壁厚不低于五毫米。防护罩3为不锈钢材质。防护罩3底部与基板1焊接。基板1的断面呈矩形。
[0030]如图1
‑
图4示，限位机构10包括与安装槽9内壁固定连接的安装箱101，安装箱101内壁固定连接有弹簧102，弹簧102另一端固定连接有滑板103，滑板103周侧嵌有多个限位珠104，滑板103另一端固定连接有滑柱105，滑柱105另一端贯穿安装箱101并固定连接有抵板106，抵板106另一端固定连接有多个防滑块107。滑板103的断面呈圆形。安装箱101的断面呈圆形，安装箱101的壁厚不低于一毫米。安装箱101为不锈钢材质。滑板103的断面呈圆形，滑板103两端分别与滑柱105、弹簧102粘接。滑柱105为不锈钢材质。限位珠104外壁与安装箱101内壁贴合。限位珠104为不锈钢材质。
[0031]本技术在使用时，将待测量工件的主轴放入固定夹8内部，通过螺栓将主轴固定在固定夹8内部，固定夹8内部的限位机构10便于更好的增加固定夹8与主轴之间的摩擦力，安装槽9的设置便于更好的放置限位机构10，限位机构10中的弹簧102便于更好的带动抵板106与主轴贴合，进而更好的对主轴进行固定，电机4带动第一锥齿轮5转动，第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6带动电动伸缩杆7、固定夹8与工件转动，电动伸缩杆7便于更好的带动固定夹8与工件升降。
[0032]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种ABS齿圈跳动测量装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶端分别固定连接有防护罩(3)与固定架(2)，所述固定架(2)内壁固定连接有电机(4)，所述电机(4)驱动端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)一侧啮合有第二锥齿轮(6)，所述第二锥齿轮(6)底部与基板(1)转动连接，所述第二锥齿轮(6)顶端中心处固定连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)顶端贯穿防护罩(3)并合页连接有固定夹(8)，所述固定夹(8)内壁开设有多个安装槽(9)，所述安装槽(9)内壁固定连接有限位机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种ABS齿圈跳动测量装置，其特征在于：所述限位机构(10)包括与安装槽(9)内壁固定连接的安装箱(101)，所述安装箱(101)内壁固定连接有弹簧(102)，所述弹簧(102)另一端固定连接有滑板(103)，所述滑板(103)周侧嵌有多个限位珠(104)，所述滑板(103)另一端固定连接有滑柱(105)，所述滑柱(105)另一端贯穿安装箱(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：段程程，张超，
申请(专利权)人：青岛驰程机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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