一种冷却塔制造技术

本发明专利技术公开了一种冷却塔，包括冷却塔箱体，包括设置在冷却塔箱体内的环形的水汽冷却通路、设置在冷却塔箱体内的单通道换热片、连接所述水汽冷却通路和单通道换热片的连接管、设置在水汽冷却通路内侧的散热片卡槽、与所述散热片卡槽滑动卡合的散热片、设置在水汽冷却通路顶部的第一进风口、设置在单通道换热片顶部的第一出风口、设置在冷却塔箱体顶部的喷水通路；所述散热片与水汽冷却通路的倾斜角度适配，散热片上设置有多个散热片通气孔用以水汽的通过。本发明专利技术的冷却塔设置有水汽冷却通路和单通道换热片，应用两种换热设置，优化换热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却塔


[0001]本专利技术涉及冷却设备领域，具体为一种冷却塔。

技术介绍

[0002]冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
[0003]现有的冷却塔在使用的过程中，由于换热效率不足，经常需要调低流速来控制冷却温度，这样会导致热量交换不足，影响换热的速度，一旦换热的温差过大时，就无法满足换热的效率需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能对超高温冷却水进行高效率换热的冷却塔。
[0005]本专利技术首先提供一种冷却塔，包括冷却塔箱体，设置在冷却塔箱体内的环形的水汽冷却通路、设置在冷却塔箱体内的单通道换热片、连接所述水汽冷却通路和单通道换热片的连接管、设置在水汽冷却通路内侧的散热片卡槽、与所述散热片卡槽滑动卡合的散热片、设置在水汽冷却通路顶部的第一进风口、设置在单通道换热片顶部的第一出风口、设置在冷却塔箱体顶部的喷水通路；所述散热片与水汽冷却通路的倾斜角度适配，散热片上设置有多个散热片通气孔用以水汽的通过。
[0006]所述冷却塔箱体优选的设置成长方形，并且将水汽冷却通路和单通道换热片并排。冷却水先输送到水汽冷却通路中进行急速冷却，再输送到单通道换热片中进行稳定降温。这样设置能在保证急速冷却的同时，也保证出水温度的恒定。水汽冷却通路设置成环形延伸的通路。冷却塔箱体的两侧设置有冷却水进口和冷却水出口。冷却水进口与水汽冷却通路最顶部的水汽冷却通路进水口连接，并最终冷却后从水汽冷却通路底部的水汽冷却通路出水口排出，经水汽冷却通路出水口排出的水流入到连接管中，连接管从冷却塔箱体最底部往上延伸至冷却塔箱体的顶部，并最终与单通道换热片的顶部的单通道换热片进水口流入，并最终从最底部的单通道换热片的单通道换热片出水口流出，完成整个换热过程。所述单通道换热片优选的设置成水平方向铺设，并且在设置时并排设置多个换热片水管，多个首尾连接的换热片水管形成一完整的单通道换热片，多个单通道换热片首尾连接形成多层的单通道换热片。
[0007]本专利技术还提供如下优化方案：
[0008]优选的，所述冷却塔箱体设置成长方形箱体。所述冷却塔箱体设置成长方形，在其顶部设置有第一进风口和第一出风口，第一进风口和第一出风口之间的通风位置相对较远，使得第一出风口的高温气体不影响第一进风口的进风温度。
[0009]优选的，所述水汽冷却通路沿冷却塔箱体的顶部延伸至底部。水汽冷却通路沿冷却塔箱体的中线位置的一圆心点旋转延伸。
[0010]优选的，所述单通道换热片设置多层。
[0011]优选的，单通道换热片设置成多层连接。
[0012]优选的，所述散热片卡槽设置成凸形卡槽。所述散热片卡槽顶部设置有散热片卡槽顶部口用于散热片滑动卡合在散热片卡槽内。
[0013]优选的，所述喷水通路贯穿所述冷却塔箱体。
[0014]优选的，所述喷水通路包括水汽冷却通路顶部冷却喷头和单通道换热片顶部冷却喷头。
[0015]优选的，所述水汽冷却通路顶部冷却喷头设置成环形。
[0016]优选的，所述单通道换热片顶部冷却喷头设置成长方形。
[0017]本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术的冷却塔换热效率高，能适用于需要急速冷却的工业环境；
[0019]2、本专利技术的冷却塔设置有水汽冷却通路和单通道换热片，应用两种换热设置，优化换热效率；
[0020]3、本专利技术的冷却塔利用散热片进行大量的水汽热量交换，提高了换热效率。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的冷却塔的正视图；
[0022]图2为本专利技术的冷却塔的立体图；
[0023]图3为本专利技术的冷却塔的俯视图；
[0024]图4为图3中AA面的剖视图；
[0025]图5为本专利技术的冷却塔的内部图；
[0026]图6为图5中AA面的剖视图；
[0027]图7为本专利技术的冷却塔的内部立体图；
[0028]具体的附图标记为：
[0029]1冷却塔箱体；2水汽冷却通路；3单通道换热片；4连接管；5散热片；6 第一进风口；7第一出风口；8喷水通路；21散热片卡槽；22散热片卡槽顶部口；51散热片通气孔；81水汽冷却通路顶部冷却喷头；82单通道换热片顶部冷却喷头。
具体实施方式
[0030]为了使本领域的技术人员更好地理解专利技术的技术方案，下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。
[0031]如图1
‑
7所示，本专利技术首先提供一种冷却塔，包括冷却塔箱体1，设置在冷却塔箱体1内的环形的水汽冷却通路2、设置在冷却塔箱体1内的单通道换热片 3、连接所述水汽冷却通路2和单通道换热片3的连接管4、设置在水汽冷却通路2内侧的散热片卡槽21、与所述散热片卡槽21滑动卡合的散热片5、设置在水汽冷却通路2顶部的第一进风口6、设置在单通道换热片3顶部的第一出风口 7、设置在冷却塔箱体1顶部的喷水通路8；所述散热片5与水汽冷却通路2的倾斜角度适配，散热片5上设置有多个散热片通气孔51用以水汽的通过。
[0032]所述冷却塔箱体1优选的设置成长方形，并且将水汽冷却通路2和单通道换热片3并排。冷却水先输送到水汽冷却通路2中进行急速冷却，再输送到单通道换热片3中进行稳定降温。这样设置能在保证急速冷却的同时，也保证出水温度的恒定。水汽冷却通路2设置成环形延伸的通路。冷却塔箱体1的两侧设置有冷却水进口和冷却水出口。冷却水进口与水汽冷却通路2最顶部的水汽冷却通路2进水口连接，并最终冷却后从水汽冷却通路2底部的水汽冷却通路2出水口排出，经水汽冷却通路2出水口排出的水流入到连接管4中，连接管4 从冷却塔箱体1最底部往上延伸至冷却塔箱体1的顶部，并最终与单通道换热片3的顶部的单通道换热片3进水口流入，并最终从最底部的单通道换热片3 的单通道换热片3出水口流出，完成整个换热过程。所述单通道换热片3优选的设置成水平方向铺设，并且在设置时并排设置多个换热片水管，多个首尾连接的换热片水管形成一完整的单通道换热片3，多个单通道换热片3首尾连接形成多层的单通道换热片3。
[0033]在一种较佳的实施例中，所述冷却塔箱体1设置成长方形箱体。所述冷却塔箱体1设置成长方形，在其顶部设置有第一进风口6和第一出风口7，第一进风口6和第一出风口7之间的通风位置相对较远，使得第一出风口7的高温气体不影响第一进风口6的进风温度。
[0034]在一种较佳的实施例中，所述水汽冷却通路2沿冷却塔箱体1的顶部延伸至底部。水汽冷却通路2沿冷却塔箱体1的中线位置的一圆心点旋转延伸。
[0035]在一种较佳的实施例中，所述单通道换热片3设置多层。
[0036]在一种较佳的实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔，包括冷却塔箱体，其特征在于：设置在冷却塔箱体内的环形的水汽冷却通路、设置在冷却塔箱体内的单通道换热片、连接所述水汽冷却通路和单通道换热片的连接管、设置在水汽冷却通路内侧的散热片卡槽、与所述散热片卡槽滑动卡合的散热片、设置在水汽冷却通路顶部的第一进风口、设置在单通道换热片顶部的第一出风口、设置在冷却塔箱体顶部的喷水通路；所述散热片与水汽冷却通路的倾斜角度适配，散热片上设置有多个散热片通气孔用以水汽的通过。2.根据权利要求1所述的冷却塔，其特征在于：所述冷却塔箱体设置成长方形箱体。3.根据权利要求1所述的冷却塔，其特征在于：所述水汽冷却通路沿冷却塔箱体的顶部延伸至底部。...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢明文，许汉，
申请(专利权)人：厦门市杏林双全玻璃钢有限公司，
类型：发明
国别省市：