本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢冷却塔里的填料加工装置，包括底座、加热罩、压花部和冷却器，所述压花部位于加热罩和冷却器之间，所述压花部包括可调式压花成型机构、支撑架和传送带，所述支撑架设于底座上，所述可调式压花成型机构设于支撑架上，所述传送带一端的传动主轴转动设于支撑架上，所述冷却器靠近位于传送带的一侧，所述加热罩位于支撑架远离传送带的一侧。本实用新型专利技术涉及填料加工技术领域，具体是提供了一种可以根据需要调节两压花辊的间距的玻璃钢冷却塔里的填料加工装置，从而实现生产不同波形的凹凸程度的填料片的目的。生产不同波形的凹凸程度的填料片的目的。生产不同波形的凹凸程度的填料片的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢冷却塔里的填料加工装置
[0001]本技术涉及填料加工
，具体是指一种玻璃钢冷却塔里的填料加工装置。
技术介绍
[0002]目前的填料加工装置中压花辊处于固定状态，因此不方便对填料片的波形的凹凸程度进行调节，导致填料产品的单一性。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本方案提供一种可以根据需要调节两压花辊的间距的玻璃钢冷却塔里的填料加工装置。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本方案玻璃钢冷却塔里的填料加工装置，包括底座、加热罩、压花部和冷却器，所述压花部位于加热罩和冷却器之间，所述压花部包括可调式压花成型机构、支撑架和传送带，所述支撑架设于底座上，所述可调式压花成型机构设于支撑架上，所述传送带一端的传动主轴转动设于支撑架上，所述冷却器靠近位于传送带的一侧，利用冷却器对压花成型后的填料进行冷却固型，所述加热罩位于支撑架远离传送带的一侧，未加工填料片从加热罩中穿过进行加热软化后，被可调式压花成型机构进行压花；所述可调式压花成型机构包括固定压花辊、移动压花辊、间距调节组件和动力传动组件，所述固定压花辊转动设于支撑架上，所述间距调节组件设于支撑架上，所述移动压花辊设于间距调节组件上且与固定压花辊啮合，所述动力传动组件设于底座上且与固定压花辊和传送带上的传动主轴连接。
[0005]作为本方案的一种优选方案，所述间距调节组件包括安装座、电机一和状态锁定件，所述支撑架上设有滑槽，所述安装座滑动设于滑槽上，所述电机一设于安装座上，所述移动压花辊设于电机一的输出轴上，所述状态锁定件设于安装座上且与支撑架卡合连接。
[0006]作为本方案的一种优选方案，所述状态锁定件包括插锁件、拉柄、U型缺口座、磁铁一和磁铁二，所述安装座上设有通道，所述支撑架上设有多组插槽，所述插锁件滑动贯穿通道卡合设于插槽中，所述U型缺口座设于通道的内端，所述U型缺口座上设有U型缺口，所述拉柄穿过U型缺口滑动贯穿安装座延伸至安装座的外侧，所述拉柄上设有凸起，所述磁铁一设于凸起上，所述磁铁二设有两组，一组所述磁铁二设于通道的内端且位于U型缺口中，另一组所述磁铁二设于U型缺口座远离U型缺口且靠近插锁件的端面一侧，所述磁铁一间歇与两组磁铁二吸合，需要调节移动压花辊和固定压花辊之间的间距时，通过安装座在滑槽中移动实现，调节好后，利用拉柄推动插锁件插入相应高度的插槽中对安装座的位置进行固定，同时锁定时通过转动拉柄使磁铁一和U型缺口座上的磁铁二吸合对插锁件进行固定。
[0007]作为本方案的一种优选方案，所述动力传动组件包括电机二、带盘一、带盘二和带盘三，所述电机二设于底座上，所述带盘一、带盘二和带盘三分别套接设于电机二的输出轴上、固定压花辊的连接轴上和传送带的传动主轴上，所述带盘一和带盘二之间、带盘二和带
盘三之间均套接设有皮带，通过电机二同步带动固定压花辊和传送带转动。
[0008]作为本方案的一种优选方案，所述加热罩中设有加热件。
[0009]作为本方案的一种优选方案，所述冷却器为风冷机。
[0010]作为本方案的一种优选方案，所述底座上设有支架，所述加热罩位于支架和支撑架之间，所述支架上设有多组导向辊，未加工填料片依次绕过多组导向辊后进入加热罩中。
[0011]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案通过调节安装座的高度实现对移动压花辊和固定压花辊之间圆心间距的调节，可以调节两者之间的啮合深度，从而实现生产不同波形的凹凸程度的填料片的目的。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本方案的整体结构示意图；
[0014]图2为本方案状态锁定件的剖视图。
[0015]其中，1、底座，2、加热罩，3、压花部，4、冷却器，5、可调式压花成型机构，6、支撑架，7、传送带，8、固定压花辊，9、移动压花辊，10、间距调节组件，11、动力传动组件，12、安装座，13、电机一，14、状态锁定件，15、滑槽，16、插锁件，17、拉柄，18、U型缺口座，19、磁铁一，20、磁铁二，21、U型缺口，22、凸起，23、电机二，24、带盘一，25、带盘二，26、带盘三。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图1所示，本方案玻璃钢冷却塔里的填料加工装置，包括底座1、加热罩2、压花部3和冷却器4，压花部3位于加热罩2和冷却器4之间，压花部3包括可调式压花成型机构5、支撑架6和传送带7，支撑架6设于底座1上，可调式压花成型机构5设于支撑架6上，传送带7一端的传动主轴转动设于支撑架6上，冷却器4靠近位于传送带7的一侧，加热罩2位于支撑架6远离传送带7的一侧；可调式压花成型机构5包括固定压花辊8、移动压花辊9、间距调节组件10和动力传动组件11，固定压花辊8通过连接轴转动设于支撑架6上，间距调节组件10设于支撑架6上，移动压花辊9设于间距调节组件10上且与固定压花辊8啮合，动力传动组件11设于底座1上且与固定压花辊8和传送带7上的传动主轴连接。
[0019]其中，间距调节组件10包括安装座12、电机一13和状态锁定件14，支撑架6上设有滑槽15，安装座12滑动设于滑槽15上，电机一13设于安装座12上，移动压花辊9设于电机一13的输出轴上，状态锁定件14设于安装座12上且与支撑架6卡合连接。
[0020]如图2所示，状态锁定件14包括插锁件16、拉柄17、U型缺口座18、磁铁一19和磁铁二20，安装座12上设有通道，支撑架6上设有多组插槽，插锁件16滑动贯穿通道卡合设于插槽中，U型缺口座18设于通道的内端，U型缺口座18上设有U型缺口21，拉柄17穿过U型缺口21滑动贯穿安装座12延伸至安装座12的外侧，拉柄17上设有凸起22，磁铁一19设于凸起22上，磁铁二20设有两组，一组磁铁二20设于通道的内端且位于U型缺口21中，另一组磁铁二20设于U型缺口21座18远离U型缺口21且靠近插锁件16的端面一侧，磁铁一19间歇与两组磁铁二20吸合。
[0021]如图1所示，动力传动组件11包括电机二23、带盘一24、带盘二25和带盘三26，电机二23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢冷却塔里的填料加工装置，其特征在于：包括底座、加热罩、压花部和冷却器，所述压花部位于加热罩和冷却器之间，所述压花部包括可调式压花成型机构、支撑架和传送带，所述支撑架设于底座上，所述可调式压花成型机构设于支撑架上，所述传送带一端的传动主轴转动设于支撑架上，所述冷却器靠近位于传送带的一侧，所述加热罩位于支撑架远离传送带的一侧；所述可调式压花成型机构包括固定压花辊、移动压花辊、间距调节组件和动力传动组件，所述固定压花辊转动设于支撑架上，所述间距调节组件设于支撑架上，所述移动压花辊设于间距调节组件上且与固定压花辊啮合，所述动力传动组件设于底座上且与固定压花辊和传送带上的传动主轴连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢冷却塔里的填料加工装置，其特征在于：所述间距调节组件包括安装座、电机一和状态锁定件，所述支撑架上设有滑槽，所述安装座滑动设于滑槽上，所述电机一设于安装座上，所述移动压花辊设于电机一的输出轴上，所述状态锁定件设于安装座上且与支撑架卡合连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢冷却塔里的填料加工装置，其特征在于：所述状态锁定件包括插锁件、拉柄、U型缺口座、磁铁一和磁铁二，所述安装座上设有通道，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢明文，
申请(专利权)人：厦门市杏林双全玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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