可盘卷管材制造技术

本发明专利技术涉及复合管材技术领域，公开了一种可盘卷管材。所述管材包括具有等截面介质流通通道的芯管(20)以及套设于该芯管(20)外侧的波纹保护层(10)，所述芯管(20)的外表面与所述波纹保护层(10)的最小内径处贴合，所述波纹保护层(10)至少包括由内至外布置的金属波纹保护层(11)、防腐层(12)以及塑料外保护层(13)。通过上述技术方案，本发明专利技术中通过在芯管的外侧设置波纹保护层，提高了管材的刚度，增加了管材的轴向抗拉能力以及抗外压能力，保证了芯管的圆度，使得管材在盘卷、放卷和敷设时不损坏芯管。并且，本发明专利技术中的波纹保护层在金属波纹保护层和防腐层的外侧设置塑料外保护层，进一步了保护防腐层和金属波纹外保护层。步了保护防腐层和金属波纹外保护层。步了保护防腐层和金属波纹外保护层。

【技术实现步骤摘要】
可盘卷管材


[0001]本专利技术涉及复合管材
，具体地涉及一种可盘卷管材。

技术介绍

[0002]增强热塑性塑料管(Reinforced Thermoplastic Pipes，简称RTP)根据应用场景可以分为石油开采井口管(应用于油井到分离站、集输站、注水站之间)、井下管、海洋输送管、海洋石油平台用管等。国家能源局相继发布了SY/T6662.1
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2012、SY/T6794
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2018以及SY/T6662.2
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2020等标准，上述标准中不仅规范了石油天然气等行业中非金属复合管的使用，而且提高了对RTP管性能的要求。
[0003]现有技术中无保护层的RTP管在海洋平台或海洋输送中在浪的反复冲击下，增强层性能易受损失效。此外，井下管在安装及使用过程中由于受到自身竖直向下的重力等轴向拉力，容易导致井下管结构被破坏。
[0004]因此，需要提供一种管材在满足国家标准的要求下，进一步提高管材的性能。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的管材性能较差问题，提供一种可盘卷管材，该可盘卷管材具有能够提高管材的抗拉、抗压等性能的优点。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种可盘卷管材，所述管材包括具有等截面介质流通通道的芯管以及套设于该芯管外侧的波纹保护层，所述芯管的外表面与所述波纹保护层的最小内径处贴合，所述波纹保护层至少包括由内至外布置的金属波纹保护层、防腐层以及塑料外保护层。r/>[0007]可选地，所述芯管为纯塑料芯管。
[0008]可选地，所述波纹保护层包括位于所述防腐层与所述塑料外保护层之间的聚酯薄膜层，所述聚酯薄膜层缠绕于防腐层的外侧。
[0009]可选地，所述芯管由内至外依次为塑料内层、增强层以及塑料外层，其中，所述增强层缠绕于所述塑料内层的外侧。
[0010]可选地，所述芯管包括位于所述塑料内层内侧的耐磨层，并且/或者，所述塑料内层与所述塑料外层的材质均为高密度聚乙烯。
[0011]可选地，所述耐磨层材质为尼龙，并且，所述耐磨层通过粘合剂与所述塑料内层的内表面粘接。
[0012]可选地，所述塑料内层由内至外依次为第一塑料内层、阻隔层以及第二塑料内层，所述阻隔层内外两侧分别通过粘合剂与所述第一塑料内层以及所述第二塑料内层粘接，其中，所述第一塑料内层、第二塑料内层以及所述塑料外层的材质均为高密度聚乙烯。
[0013]可选地，所述塑料外层的外侧设置有滑动层以使得所述波纹保护层能够相对于所述芯管轴向移动。
[0014]可选地，所述滑动层为丝材、薄带或薄膜中的至少一种。
[0015]可选地，所述增强层为钢带、钢丝、钢帘丝、钢帘带或非金属增强带中的至少一种。
[0016]可选地，所述可盘卷管材包括位于所述芯管与所述波纹保护层之间且沿所述芯管外表面轴向布置的能量传输装置。
[0017]可选地，所述能量传输装置布置为单根、成束或扁带形式中的至少一种，并且/或者，所述能量传输装置为通讯电缆、检测电缆、光缆或加热丝中的至少一种。
[0018]可选地，所述防腐层与所述塑料外保护层之间设置有保温层，并且/或者，所述芯管与所述波纹保护层之间设置有保温层。
[0019]可选地，所述波纹保护层的外轮廓形状为环状波纹、螺旋型波纹、圆弧型波纹、波谷有直线段的圆弧形波纹、矩形波纹、梯形波纹、无尖角的折形波纹中的至少一种。
[0020]可选地，所述防腐层的材料为环氧沥青、沥青布或重防腐漆中的至少一种，或者，所述防腐层为单层防腐或多层防腐中的一种。
[0021]通过上述技术方案，本专利技术中通过在芯管的外侧设置波纹保护层，提高了管材的刚度，增加了管材的轴向抗拉能力以及抗外压能力，保证了芯管的圆度，使得管材在盘卷、放卷和敷设时不损坏芯管。并且，本专利技术中的波纹保护层在金属波纹保护层和防腐层的外侧设置塑料外保护层，利用塑料材质的抗划伤以及抗磨损的特性，进一步保护防腐层和金属波纹外保护层。
附图说明
[0022]图1是本专利技术中可盘卷管材的一种实施方式的半剖图；
[0023]图2是图1中I处的放大示意图；
[0024]图3是图1中可盘卷管材的一种实施方式的A
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A处剖视图；
[0025]图4是图1中可盘卷管材的另一种实施方式的A
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A处剖视图；
[0026]图5是本专利技术中可盘卷管材的另一种实施方式的半剖图；
[0027]图6是图5中II处的放大示意图；
[0028]图7是本专利技术中可盘卷管材的又一种实施方式的半剖图；
[0029]图8是图7中III处的放大示意图；
[0030]图9是本专利技术中可盘卷管材的再一种实施方式的半剖图；
[0031]图10是图9中IV处的放大示意图；
[0032]图11是本专利技术中可盘卷管材的再一种实施方式的半剖图；
[0033]图12是图11中V处的放大示意图；
[0034]图13是图12中B
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B处的剖视图；
[0035]图14是本专利技术中波纹保护层外轮廓形状的一种实施方式；
[0036]图15是本专利技术中波纹保护层外轮廓形状的另一种实施方式；
[0037]图16是本专利技术中波纹保护层外轮廓形状的又一种实施方式；
[0038]图17是本专利技术中波纹保护层外轮廓形状的再一种实施方式；
[0039]图18是本专利技术中波纹保护层外轮廓形状的再一种实施方式。
[0040]附图标记说明
[0041]10
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波纹保护层；11
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金属波纹保护层；12
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防腐层；13
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塑料外保护层；14
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聚酯薄膜层；20
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芯管；21
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纯塑料芯管；22
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塑料内层；221
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第一塑料内层；222
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阻隔层；223
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第二塑料
内层；224
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粘合剂；23
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增强层；24
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塑料外层；25
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耐磨层；26
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滑动层；30
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能量传输装置。
具体实施方式
[0042]以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
[0043]本专利技术提供一种可盘卷管材，所述管材包括具有等截面介质流通通道的芯管20以及套设于该芯管20外侧的波纹保护层10，所述芯管20的外表面与所述波纹保护层10的最小内径处贴合，所述波纹保护层10至少包括由内至外布置的金属波纹保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可盘卷管材，其特征在于，所述管材包括具有等截面介质流通通道的芯管(20)以及套设于该芯管(20)外侧的波纹保护层(10)，所述芯管(20)的外表面与所述波纹保护层(10)的最小内径处贴合，所述波纹保护层(10)至少包括由内至外布置的金属波纹保护层(11)、防腐层(12)以及塑料外保护层(13)。2.根据权利要求1所述的可盘卷管材，其特征在于，所述芯管(20)为纯塑料芯管(21)。3.根据权利要求1所述的可盘卷管材，其特征在于，所述波纹保护层(10)包括位于所述防腐层(12)与所述塑料外保护层(13)之间的聚酯薄膜层(14)，所述聚酯薄膜层(14)缠绕于防腐层(12)的外侧。4.根据权利要求1所述的可盘卷管材，其特征在于，所述芯管(20)由内至外依次为塑料内层(22)、增强层(23)以及塑料外层(24)，其中，所述增强层(23)缠绕于所述塑料内层(22)的外侧。5.根据权利要求4所述的可盘卷管材，其特征在于，所述芯管(20)包括位于所述塑料内层(22)内侧的耐磨层(25)，并且/或者，所述塑料内层(22)与所述塑料外层(24)的材质均为高密度聚乙烯。6.根据权利要求5所述的可盘卷管材，其特征在于，所述耐磨层(25)材质为尼龙，并且，所述耐磨层(25)通过粘合剂与所述塑料内层(22)的内表面粘接。7.根据权利要求4所述的可盘卷管材，其特征在于，所述塑料内层(22)由内至外依次为第一塑料内层(221)、阻隔层(222)以及第二塑料内层(223)，所述阻隔层(222)内外两侧分别通过粘合剂(224)与所述第一塑料内层(221)以及所述第二塑料内层(223)粘接，其中，所述第一塑料内层(221)、第二塑料...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒯一希，
申请(专利权)人：四川金石东方新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：