增强复合管及其制造设备制造技术

本实用新型专利技术涉及复合管材制造领域，公开了一种增强复合管及其制造设备，所述制造设备包括缠绕复合辊组(1)、塑料内片挤出机组(2)、管壁增强片释放机组(3)和塑料保护片挤出机组(4)，所述塑料内片挤出机组(2)能够向缠绕复合辊组(1)的辊筒(11,12,13)挤出塑料内片(23)以形成塑料内层(20)，所述管壁增强片释放机组(3)用于向塑料内层(20)的外周面上释放管壁增强片(32)以形成管壁增强层(30)，所述塑料保护片挤出机组(4)能够向管壁增强层(30)挤出塑料保护片(43)以形成塑料保护层(40)。该制造设备适于在实际生产中制造由管壁增强层增强的多层增强复合管。层增强复合管。层增强复合管。

【技术实现步骤摘要】
增强复合管及其制造设备


[0001]本技术涉及复合管材制造，具体地涉及一种增强复合管的制造设备。此外，本技术还涉及一种增强复合管。

技术介绍

[0002]利用钢丝等增强体增强的单层橡胶或塑料管道已被广泛应用于输送各类流体介质。为了能够在不同施工环境下进行压力输送，现有技术还提出了利用缠绕并夹持在多层塑料层之间的增强层增强的增强复合管，以能够承受较高的管内压和一定的管外压，这有利于方便地选择架空施工或埋地施工，并可用作瓦斯输送管、压力供水管等压力流体输送载体。
[0003]然而，此类增强复合管仅处于设计和构想阶段，鉴于制造设备的限制，特别是对于大管径需求而言，尚未有任何方面能够生产和提供上述被增强的多层复合管。因此，提供一种适于实用的、能够生产由增强层增强的多层增强复合管的制造设备，是本领域一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。
[0004]此外，由于上述增强复合管的多层塑料层由增强层彼此隔开，而增强层通常具有与塑料层不同的材质，因此在生产制造过程中难以保证各层之间的良好接合，因而在运输、施工和使用中容易发生脱层和不同管层之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增强复合管的制造设备，其特征在于，包括：缠绕复合辊组(1)，该缠绕复合辊组(1)包括沿环绕中心轴线的圆周方向布置的多个辊筒以形成为环形支承周面，至少部分所述辊筒能够被驱动为自转；塑料内片挤出机组(2)，该塑料内片挤出机组(2)具有至少一个塑料内片挤出机(21)和布置于所述缠绕复合辊组(1)内侧的至少一个塑料内片挤出模具(22)，所述塑料内片挤出机(21)能够通过该塑料内片挤出模具(22)向所述辊筒挤出塑料内片(23)，以使得该塑料内片(23)随所述辊筒的自转而沿所述环形支承周面螺旋延伸并形成环绕支撑于所述缠绕复合辊组(1)的塑料内层(20)；管壁增强片释放机组(3)，该管壁增强片释放机组(3)具有增强片放带装置(31)并设置为能够向所述塑料内层(20)的外周面上释放储存于该增强片放带装置(31)的管壁增强片(32)，以将该管壁增强片(32)放置于所述塑料内层(20)的外周面上，并使得该管壁增强片(32)随所述塑料内层(20)在所述缠绕复合辊组(1)上轴向移动而螺旋缠绕于该塑料内层(20)的外周面上并形成管壁增强层(30)；以及，塑料保护片挤出机组(4)，该塑料保护片挤出机组(4)具有塑料保护片挤出机(41)和布置于所述缠绕复合辊组(1)外侧的塑料保护片挤出模具(42)，所述塑料保护片挤出机(41)能够通过该塑料保护片挤出模具(42)向所述管壁增强层(30)的外周面上挤出塑料保护片(43)，以使得该塑料保护片(43)包覆于所述管壁增强层(30)的外周面上并螺旋延伸为形成塑料保护层(40)。2.根据权利要求1所述的增强复合管的制造设备，其特征在于，所述缠绕复合辊组(1)的多个所述辊筒包括对称布置于所述中心轴线上、下方的上辊筒(11)和下辊筒(12)以及沿周向布置于所述中心轴线两侧且直径小于所述上辊筒(11)和下辊筒(12)的多个辅助辊筒(13)，其中，所述上辊筒(11)和下辊筒(12)传动连接至第一驱动装置，至少部分所述辅助辊筒(13)传动连接至第二驱动装置，或者，布置于所述中心轴线一侧的至少部分所述辅助辊筒(13)传动连接至第二驱动装置，布置于所述中心轴线另一侧的至少部分所述辅助辊筒(13)传动连接至第三驱动装置，以能够分别被驱动为自转。3.根据权利要求2所述的增强复合管的制造设备，其特征在于，至少部分所述辅助辊筒(13)的端部设有链轮(14)并通过连接至该链轮(14)的传动链彼此传动连接，以能够由所述第二驱动装置或第三驱动装置驱动为同步自转。4.根据权利要求1所述的增强复合管的制造设备，其特征在于，所述辊筒的自转轴线与所述中心轴线彼此异面，以能够在该辊筒被驱动为自转时使环绕支撑于所述缠绕复合辊组(1)的所述塑料内层(20)轴向移动。5.根据权利要求1所述的增强复合管的制造设备，其特征在于，环绕支撑于所述缠绕复合辊组(1)的所述塑料内层(20)由所述辊筒的自转而被驱动为在环绕该缠绕复合辊组(1)的中心轴线转动的同时沿轴向移动，并使得由所述管壁增强片释放机组(3)释放的所述管壁增强片(32)被螺旋缠绕为：缠绕螺距大于该管壁增强片(32)的宽度以形成螺旋间隙(30a)，以允许由所述塑料保护片挤出机组(4)挤出形成的所述塑料保护层(40)通过所述螺旋间隙(30a)连接至所述塑料内层(20)，或者，缠绕螺距小于该管壁增强片(32)的宽度以形成螺旋搭接部(30b)。
6.根据权利要求1所述的增强复合管的制造设备，其特征在于，所述管壁增强片释放机组(3)包括沿所述管壁增强片(32)的释放方向依次布置的张力检测装置(33)、增强片引导装置(34)和增强片加热装置(35)，该增强片加热装置(35)设置为在靠近所述缠绕复合辊组(1)的位置加热所述管壁增强片(32)。7.根据权利要求1所述的增强复合管的制造设备，其特征在于，该制造设备包括至少两组所述管壁增强片释放机组(3)和至少两组所述塑料保护片挤出机组(4)。8.根据权利要求1所述的增强复合管的制造设备，其特征在于，该制造设备还包括设于所述缠绕复合辊组(1)上方的刮压装置(7)，该刮压装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒯一希，
申请(专利权)人：四川金石东方新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：