【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道制造设备，具体地涉及一种增强复合管的封口设备。
技术介绍
1、增强复合管，通常是指利用增强体增强的复合管道，其典型结构包括自内而外依次布置的塑料内管、增强体层(增强层)和塑料外管。增强复合管中的增强体层可以为缠绕或焊接而成的钢丝网、钢带网或铝带网等。
2、为了避免增强复合管中的增强体因暴露于空气中而发生氧化、腐蚀等损害，可以利用塑料环对管材切断面进行封口，从而避免增强体在切端面位置处发生氧化，以能够长期存放，并且还能够在管道系统中使得增强体与被输送的流体隔绝，以免该流体进入增强层而破坏管体。因此，对增强复合管的管端面封口对于保证使用和存放寿命而言具有重要意义。
3、目前，增强复合管的封口过程通常在磨管封口机组上进行，该磨管封口机组包括同轴布置的管材夹具、加热板、封口环卡盘和磨管装置等组成。在封口过程中，管材夹具夹持待封口的增强复合管，加热板和封口环卡盘退出至该增强复合管的中心轴线之外，由此利用磨管装置将增强复合管的待封口端面打磨平整；然后，将封口环(与增强复合管壁厚相当的塑料环)装夹于封口环卡盘上，并使其与加热板复位至与增强复合管同轴的位置，轴向驱动增强复合管以使其朝向加热板移动，由此该加热板使得彼此相对的增强复合管的待封口端面和封口环的用于接合至该增强复合管的端面熔融；进而，使得加热板退出，继续轴向驱动增强复合管，使其与封口环的端面相接并在一定压力下保持一段时间，以待被熔融的材料冷却凝固，使得封口环熔接并覆盖于增强复合管的端面上。
4、上述现有封口方法存在缺陷，由于待封口的增强
5、对此，申请人此前在中国技术专利申请cn115816808a中提出了一种分别利用第一加热装置和第二加热装置加热封口环和增强复合管的待封口端面的封口方法和封口设备，由此便于分别控制熔融工艺温度和时间，使其熔融状态更好地满足封口要求，以利于改善最终熔接效果。通过利用不同加热装置，可以在熔融过程中以相对较长时间和/或功率加热封口环的端面，使得其熔融的厚度较大，由此，即使增强复合管的待封口端面未经打磨而具有小量不平整区域或突出的增强体，也可以穿入至熔融的封口环中，从而可以省去磨管步骤，有效提升了封口效率。其中，用于加热熔融封口环的第一加热装置包括形成有环形卡槽的封口环卡板和形成有与所述环形卡槽匹配的热压板凸环的封口环热压板，封口环热压板与封口环卡板能够相对运动为使得至少部分热压板凸环进入环形卡槽中并抵靠置于该环形卡槽中的封口环，以通过该热压板凸环加热该封口环的朝向热压板凸环的端面，并使得该端面熔融。
6、然而，尽管上述封口方法和封口设备能够有效保证封口环与待封口端面的熔接效果，但利用了封口环卡板和封口环热压板的第一加热装置每次只能加热单一规格的一个封口环。当该封口环的端面被加热熔融后，通过移动封口环卡板，使得被熔融的端面与增强复合管的待封口端面同轴相接，并在预定轴向压力下保持预定时间，从而实现熔接。然后，移动封口环卡板，使其复位至与封口环热压板同轴对齐的位置，从而对下一个封口环进行加热，以备另一个增强复合管的管材切断面封口。这严重制约了生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了克服现有技术存在的增强复合管封口效率较低的问题，提供一种增强复合管的封口设备，该封口设备能够在保证增强复合管的待封口端面与封口环的熔接效果的基础上有效提高生产效率。
2、为了实现上述目的，本技术提供一种增强复合管的封口设备，包括用于加热封口环的第一加热装置、用于加热所述增强复合管的待封口端面的第二加热装置以及形成有环形卡槽的封口环卡板，所述第一加热装置能够加热为使得所述封口环的用于接合至所述增强复合管的端面熔融；所述环形卡槽能够接收由所述第一加热装置加热的所述封口环并通过移动所述封口环卡板和所述增强复合管中的至少一者而使得该封口环的熔融的端面与所述增强复合管的所述待封口端面同轴相接。
3、优选地，所述第一加热装置设置为能够同时加热多个相同和/或不同规格的所述封口环。
4、优选地，所述第一加热装置包括形成有加热台面的封口环加热台，该封口环加热台能够被控制为使得所述加热台面具有预定温度，以使得放置于该加热台面上的所述封口环的朝向该加热台面的端面熔融。
5、优选地，所述封口环加热台包括自下而上布置并由底架支撑的隔热板和加热板，所述加热台面形成于所述加热板上。
6、优选地，所述加热台面上涂覆有防粘层，并且/或者，所述隔热板为电木或隔热棉。
7、优选地，所述第一加热装置还包括封口环压板，在所述封口环被放置于所述加热台面上时，所述封口环压板能够在所述封口环的背离所述加热台面的端面上施加压力，以使得该封口环的朝向所述加热台面的端面熔融。
8、优选地，所述封口设备包括可滑动地设置于机架上的移动架，所述第二加热装置和所述封口环卡板安装于该移动架上，以能够通过使得所述移动架在所述机架上沿垂直于所述增强复合管轴向的方向滑动而使得置于所述环形卡槽中的所述封口环与所述增强复合管同轴。
9、优选地，还包括用于定位所述增强复合管的轴向位置的复合管轴向定位板，其中，
10、所述复合管轴向定位板可拆卸地安装至所述移动架，当被安装至所述移动架上时，该复合管轴向定位板与所述增强复合管的所述待封口端面相对，或者，
11、所述移动架上安装有传动连接至所述复合管轴向定位板的驱动装置，该驱动装置能够驱动所述复合管轴向定位板在定位位置和避让位置之间运动，当所述复合管轴向定位板运动至所述定位位置时，该复合管轴向定位板与所述增强复合管的所述待封口端面相对；且当复合管轴向定位板运动至所述避让位置时，允许所述增强复合管的所述待封口端面进入所述第二加热装置。
12、优选地，所述封口设备包括复合管支撑装置，该复合管支撑装置具有用于夹持所述增强复合管的管材夹具，该管材夹具传动连接有用于驱动所述增强复合管沿轴向移动的伺服电机或步进电机。
13、优选地，所述复合管支撑装置的两端均设有所述封口环卡板和第二加热装置，以能够在所述增强复合管被夹持的状态下分别对该增强复合管的两端进行封口。
14、通过上述技术方案，本技术的封口设备可以分别利用第一加热装置和第二加热装置加热封口环和增强复合管的待封口端面，由此便于分别控制熔融工艺温度和时间，使其熔融状态更好地满足封口要求，以利于改善最终熔接效果；利用不同加热装置，可以在熔融过程中以相对较长时间和/或功率加热封口环的端面，使得其熔融的厚度较大，由此，即使增强复合管的待封口端面未经打磨而具有小量不平整区域或突出的增强体，也可以穿入至熔融的封口本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种增强复合管的封口设备，其特征在于，包括用于加热封口环(3)的第一加热装置(1)、用于加热所述增强复合管(4)的待封口端面的第二加热装置(2)以及形成有环形卡槽(81)的封口环卡板(8)，所述第一加热装置(1)能够加热为使得所述封口环(3)的用于接合至所述增强复合管(4)的端面熔融；所述环形卡槽(81)能够接收由所述第一加热装置(1)加热的所述封口环(3)并通过移动所述封口环卡板(8)和所述增强复合管(4)中的至少一者而使得该封口环(3)的熔融的端面与所述增强复合管(4)的所述待封口端面同轴相接。
2.根据权利要求1所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，所述第一加热装置(1)设置为能够同时加热多个相同和/或不同规格的所述封口环(3)。
3.根据权利要求2所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，所述第一加热装置(1)包括形成有加热台面的封口环加热台(11)，该封口环加热台(11)能够被控制为使得所述加热台面具有预定温度，以使得放置于该加热台面上的所述封口环(3)的朝向该加热台面的端面熔融。
4.根据权利要求3所述的增强复合管的封口设备，其
5.根据权利要求4所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，所述加热台面上涂覆有防粘层，并且/或者，所述隔热板(111)为电木或隔热棉。
6.根据权利要求3所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，所述第一加热装置(1)还包括封口环压板(13)，在所述封口环(3)被放置于所述加热台面上时，所述封口环压板(13)能够在所述封口环(3)的背离所述加热台面的端面上施加压力，以使得该封口环(3)的朝向所述加热台面的端面熔融。
7.根据权利要求1所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，所述封口设备包括可滑动地设置于机架(5)上的移动架(6)，所述第二加热装置(2)和所述封口环卡板(8)安装于该移动架(6)上，以能够通过使得所述移动架(6)在所述机架(5)上沿垂直于所述增强复合管(4)轴向的方向滑动而使得置于所述环形卡槽(81)中的所述封口环(3)与所述增强复合管(4)同轴。
8.根据权利要求7所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，还包括用于定位所述增强复合管(4)的轴向位置的复合管轴向定位板(9)，其中，
9.根据权利要求1所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，所述封口设备包括复合管支撑装置，该复合管支撑装置具有用于夹持所述增强复合管(4)的管材夹具(7)，该管材夹具(7)传动连接有用于驱动所述增强复合管(4)沿轴向移动的伺服电机或步进电机。
10.根据权利要求9所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，所述复合管支撑装置的两端均设有所述封口环卡板(8)和第二加热装置(2)，以能够在所述增强复合管(4)被夹持的状态下分别对该增强复合管(4)的两端进行封口。
...【技术特征摘要】
1.一种增强复合管的封口设备，其特征在于，包括用于加热封口环(3)的第一加热装置(1)、用于加热所述增强复合管(4)的待封口端面的第二加热装置(2)以及形成有环形卡槽(81)的封口环卡板(8)，所述第一加热装置(1)能够加热为使得所述封口环(3)的用于接合至所述增强复合管(4)的端面熔融；所述环形卡槽(81)能够接收由所述第一加热装置(1)加热的所述封口环(3)并通过移动所述封口环卡板(8)和所述增强复合管(4)中的至少一者而使得该封口环(3)的熔融的端面与所述增强复合管(4)的所述待封口端面同轴相接。
2.根据权利要求1所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，所述第一加热装置(1)设置为能够同时加热多个相同和/或不同规格的所述封口环(3)。
3.根据权利要求2所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，所述第一加热装置(1)包括形成有加热台面的封口环加热台(11)，该封口环加热台(11)能够被控制为使得所述加热台面具有预定温度，以使得放置于该加热台面上的所述封口环(3)的朝向该加热台面的端面熔融。
4.根据权利要求3所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，所述封口环加热台(11)包括自下而上布置并由底架(12)支撑的隔热板(111)和加热板(112)，所述加热台面形成于所述加热板(112)上。
5.根据权利要求4所述的增强复合管的封口设备，其特征在于，所述加热台面上涂覆有防粘层，并且/或者，所述隔热板(111)为电木或隔热棉。...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒯一希，
申请(专利权)人：四川金石东方新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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