一种新型伴热增强复合管材制造技术

本发明专利技术属于伴热管制造技术领域，具体涉及一种新型伴热增强复合管材，其包括塑料芯管

【技术实现步骤摘要】
一种新型伴热增强复合管材


[0001]本专利技术属于伴热管制造
，具体涉及一种新型伴热增强复合管材
。

技术介绍

[0002]常规的伴热管单独设置有伴热层，伴热层通常布置在芯管外壁上，是增强层和内壁之间的单独一层
。
伴热层的螺旋缠绕角度一般在
15
°±
10
°
，或是0°
（即沿管材轴向布置）
。
[0003]现有技术中如专利申请号为
CN201610884874.7
，名称为“智能恒温柔性复合输油伴热管线及其制造方法”的专利技术专利，其技术方案为：一种智能恒温柔性复合输油伴热管线，从内向外，依次包括内衬管
、
伴热带
、
增强层
、
内保护层
、
保温层和外保护层，其中：内衬管外表面设置螺旋槽，伴热带与螺旋槽的尺寸相匹配，伴热带缠绕设置在内衬管外表面的螺旋槽内，增强层覆盖伴热带并包覆内衬管，内保护层覆盖在增强层的外部，保温层覆盖在内保护层的外部，外保护层覆盖在保温层的外部
。
[0004]现有技术和上述专利的方案均是在芯管外部再单独增加一层伴热层，并因为电热线比较粗（一般直径
φ3‑
5mm
），造成伴热层比较厚，使管材总的壁厚比不伴热管材增加很多，管材成本大幅度增加，而且还会造成复合过程中填平有难度，在管材外壁留下填充时的痕迹（伴热层在增强层外时），或都增强层局部不平整而引起增强局部应力不均，影响增强层力学性能（伴热层在增强层内时）
。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中存在的上述问题，现特别提出一种将伴热带和增强层集成在一体的新型伴热增强复合管材
。
[0006]为实现上述技术效果，本专利技术的技术方案如下：一种新型伴热增强复合管材，包括塑料芯管
、
至少一层加热型增强带层和塑料外层，所述加热型增强带缠绕在塑料芯管外形成加热型增强带层，所述塑料外层复合在加热型增强带层外；所述加热型增强带包括塑料层和位于塑料层内部的增强线材和电热线，至少一根电热线构成伴热段，至少一根增强线材构成增强段
。
[0007]进一步地，所述伴热段为一段，伴热段包括单根电热线，单根电热线位于多根增强线材之间
。
[0008]进一步地，所述伴热段为一段，伴热段包括多根电热线，伴热段位于多根增强线材之间
。
[0009]进一步地，所述伴热段为多段，每段伴热段为单根电热线，每段伴热段旁都有增强段，每段增强段均为单根增强线材
。
[0010]进一步地，所述伴热段为多段，每段伴热段包括多根电热线，每段伴热段旁都有增强段，每段增强段均包含多根增强线材
。
[0011]进一步地，所述增强线材为非金属材质，相邻电热线之间的间距与相邻增强线材之间的间隔距离相同
。
[0012]进一步地，所述增强线材为金属材质，相邻的伴热段与增强段之间的间距大于等于
0mm
或与相邻增强线材的间距相等
。
[0013]进一步地，所述塑料层的厚度大于电热线外径
1mm
以上
。
[0014]进一步地，所述加热型增强带中电热线在厚度方向上非居中设置，电热线与塑料层一侧面的距离大于与塑料层另一侧面的距离
。
[0015]进一步地，电热线为祼线
、
漆包线或带绝缘层的电热线
。
[0016]再进一步地，所述带绝缘层的电热线的电热线为单股丝或多股金属丝
。
[0017]进一步地，电热线直径
0.5mm
至
3mm。
[0018]进一步地，所述加热型增强带层至少为两层，位于外层的加热型增强带层的外部复合有塑料外层
。
[0019]进一步地，所述加热型增强带层外缠绕有至少一层非加热型增强带层
。
[0020]进一步地，所述塑料芯管外缠绕有至少一层非加热型增强带层，所述非加热型增强带层外缠绕有至少一层加热型增强带层
。
[0021]再进一步地，非加热型增强带层和加热型增强带层数量均为多层且相等，多层非加热型增强带层和加热型增强带层左右缠绕
。
[0022]进一步地，加热型增强带层缠绕角度为
54.7
°±
10
°
。
[0023]进一步地，所述塑料外层外填充有保温材料层，保温材料层外复合有塑料外保护层
。
[0024]进一步地，所述塑料芯管外螺旋缠绕有3条加热型增强带和1条非加热型增强带，3条加热型增强带和1条非加热型增强带在塑料芯管外构成一层加热型增强带层，每条加热型增强带中伴热段在增强带宽度上位置不同，3条加热型增强带和1条非加热型增强带所构成的一组长度中的伴热段在管材轴向剖面上间距一致
。
[0025]本专利技术优点在于：
1、
本专利技术将电热线置于增强带中，缠绕增强带时即布置上电热线，无需专门的布丝机组
。
[0026]2、
现有技术中要么在塑料芯管上预留伴热线槽（芯管壁厚用料多，且破坏芯管强度），要么直接缠绕伴热线，然后用塑料填平（也增加管材用料，增加机组）
。
本专利技术能够在不增加多余的塑料层，不增加芯管壁厚和
RTP
管的总壁厚的情况下置于电热线，形成设置有加热增强带的伴热复合管
。
[0027]3、
现有技术伴热带是放置或冷态缠绕上去的，具有贴合间隙，热效率受损
。
而本专利技术由于电热线和增强线材同时在制带设备上生产的，所以电热线与各层整体结合性好
。
附图说明
[0028]图1为新型伴热增强复合管材整体结构示意图
。
[0029]图2为新型伴热增强复合管材另一实施例结构示意图
。
[0030]图3为加热型增强带俯视示意图
。
[0031]图4为加热型增强带层方式一的端面结构示意图
。
[0032]图5为加热型增强带层方式二的端面结构示意图
。
[0033]图6为加热型增强带层方式三的端面结构示意图
。
[0034]图7为加热型增强带层方式四的端面结构示意图
。
[0035]图8为电热线与增强线材之间间距示意图
。
[0036]图9为塑料层与电热线位置关系示意图
。
[0037]图
10
为电热线结构示意图
。
[0038]图
11
为电热线结构另一实施例结构示意图
。
[0039]图
12
为加热型增强带层缠绕在塑料芯管上电热线的分布示意图
。
[0040]附图中：1‑
塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型伴热增强复合管材，其特征在于：包括塑料芯管（1）
、
至少一层加热型增强带层（2）和塑料外层（3），加热型增强带（4）缠绕在塑料芯管（1）外形成所述加热型增强带层（2），所述塑料外层（3）复合在加热型增强带层（2）外；所述加热型增强带（4）包括塑料层（5）和位于塑料层（5）内部的增强线材（6）和电热线（7），至少一根电热线（7）构成伴热段（8），至少一根增强线材（6）构成增强段（9）
。2.
根据权利要求1所述的一种新型伴热增强复合管材，其特征在于：所述加热型增强带（4）中伴热段（8）为一段，伴热段（8）包括单根电热线（7），单根电热线（7）位于多根增强线材（6）之间
。3.
根据权利要求1所述的一种新型伴热增强复合管材，其特征在于：所述加热型增强带（4）中伴热段（8）为一段，伴热段（8）包括多根电热线（7），伴热段（8）位于多根增强线材（6）之间
。4.
根据权利要求1所述的一种新型伴热增强复合管材，其特征在于：所述加热型增强带（4）中伴热段（8）为多段，每段伴热段（8）为单根电热线（7），每段伴热段（8）旁都有增强段（9），每段增强段（9）均为单根增强线材（6）
。5.
根据权利要求1所述的一种新型伴热增强复合管材，其特征在于：所述加热型增强带（4）中伴热段（8）为多段，每段伴热段（8）包括多根电热线（7），每段伴热段（8）旁都有增强段（9），每段增强段（9）均包含多根增强线材（6）
。6.
根据权利要求1所述的一种新型伴热增强复合管材，其特征在于：所述加热型增强带（4）中增强线材（6）为非金属材质，相邻的伴热段（8）与增强段（9）之间的间距大于等于
0mm
或与相邻增强线材（6）的间距相等
。7.
根据权利要求1所述的一种新型伴热增强复合管材，其特征在于：所述加热型增强带（4）中增强线材（6）为金属材质，相邻的伴热段（8）与增强段（9）之间的间距大于等于
1mm。8.
根据权利要求1所述的一种新型伴热增强复合管材，其特征在于：所述加热型增强带（4）的厚度大于电热线（7）外径
1mm
以上
。9.
根据权利要求1所述的一种新型伴热增强复合管材，其特征在于：所述加热型增强带（4）中电热线（7）在厚度方向上非居中设置，电热线（7）与塑料层（5）一侧面的距离大于与塑料层（5）另一侧面的距离
。10.
根据权利要求1所述的一种新型伴热增强复合管材，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒯一希，
申请(专利权)人：四川金石东方新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：