纱线纺织机用运输小车制造技术

本实用新型专利技术涉及纱线纺织机用运输小车，属于纺织生产用设备技术领域。所述运输小车包括金属框架结构的车体，所述车体的底部一侧伸出有连接杆，所述连接杆的端部向上平滑弯曲，并分出两根竖杆，两根竖杆的顶端分别连接有滚轮，所述纱线纺织机的机体前侧底部沿其长度方向设置有倒U型槽状的轨道，所述竖杆顶端的滚轮卡合在轨道中并能沿轨道滚动。本实用新型专利技术设计的运输小车通过连接杆与纺织机连为一体，行走规律，应用方便。应用方便。应用方便。

【技术实现步骤摘要】
纱线纺织机用运输小车


[0001]本技术涉及纺织生产设备
，具体涉及纱线纺织机用运输小车。

技术介绍

[0002]在棉线纺织生产中，现代纺线机的生产效率较高，生产过程中会用到大量的纱线，纱线都是缠绕在棉纺管上，在纺线生产过程中，需要操作工人使用小车运载装有大量纱线的塑料框在纺线机前来回移动，手动将缠绕纱线的棉纺管投入到纺线机相应的生产位中进行棉线纺织。首先，为提高厂房的场地利用率，纺线机之间布置的距离都较小，当操作人员在设备的过道中推着小车移动过程时，经常会发生磕碰的问题；再者，现有的运输小车在应用过程中，为提高纱线管的单次运载量，选用的塑料框的体积都较大，当塑料框中的纱线量很少时，需要操作人员围绕塑料框拾取纱线管，操作非常不便。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中的问题，本技术专利设计了纱线纺织机用运输小车，以解决现有的纱线纺织机用运输小车应用不方便的问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是：所述运输小车包括金属框架结构的车体，底部设有车轮，所述车体的底部一侧伸出有连接杆，所述连接杆的端部向上平滑弯曲，并分出两根竖杆，两根竖杆的顶段竖直，端部分别连接有滚轮，所述纱线纺织机的机体前侧底部沿其长度方向设置有倒U型槽状的轨道，所述竖杆顶端的滚轮卡合在轨道中并能沿轨道滚动。
[0005]进一步的，所述车体包括由金属杆焊接围城的车架，所述车架的中部设置有翻板，所述翻板的中部通过横向的转轴与车架连接，所述转轴的左右两端与车架之间分别连接有扭簧。
[0006]进一步的，所述车架的左右两侧在转轴前侧部分别向内伸出有上限位板，所述车架的左右两侧在转轴后侧部分别向内伸出有下限位板，所述上限位板位于翻板的上侧，所述下限位板位于翻板的下侧。
[0007]进一步的，所述车架的左右两侧在翻板前端的下部分别设有护板，两侧的护板上分别开有以转轴为圆心的弧形导向槽，所述翻板的前部左右两侧分别伸出有短柱插入到导向槽中。
[0008]进一步的，所述翻板的上侧面沿其外缘围有挡板，其中左右两侧的挡板与翻板的板体左右两侧端面之间分别留出上限位板的空间，前侧挡板的高度进行加高。
[0009]相对于现有技术，本技术专利设计的纱线纺织机用运输小车的进步之处在于：运输小车通过连接杆与纺线机连为一体，通过设置在纺线机底部前端的轨道，可以沿纺线机进行移动，使其可以在运行过程中一直沿固定的运行轨迹进行移动，避免相邻的纺线机的运输小车发生碰撞，保证其有较高的运行效率；连接杆的顶端连接有两根带滚轮的竖杆，保证运输小车移动过程不会发生偏转；运输小车通过翻板承载装有纱线管的塑料框，当塑料框中的纱线管的量较少时可以通过向下按压塑料框的前端，使框中的纱线管都向塑料
框的前端聚集，这样操作人员只需在运输小车的前端便可拾取到框中所有的纱线管，提高操作的便利性，翻板上的挡板可以防止压动过程中塑料框滑动或对翻板的翻动造成干涉。
附图说明
[0010]图1是纱线纺织机用运输小车的结构示意图。
[0011]图2是纱线纺织机用运输小车的正视结构示意图。
[0012]图中，1车体、2连接杆、3竖杆、4滚轮、5翻板、6转轴、8车轮、9轨道、11护板、12上限位板、13下限位板、15导向槽、51短柱、52挡板。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的说明。对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本专利技术创造一部分的实施例，而不是全部。基于本专利技术创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术创造保护的范围。
[0014]如图1、2所示，本技术专利设计了纱线纺织机用运输小车的一种实施例，本实施例中运输小车包括由金属管焊接而成的框架结构的车体1，车体1的底部设置有4个车轮8。在车体1的框架结构一侧底部水平伸出有金属连接杆2。连接杆2的端部向上平滑弯曲，并分出两根竖杆3，两根竖杆3的顶段竖直。两根竖杆3的端部分别通过转轴连接有滚轮4。
[0015]在纱线纺织机的机体前侧底部沿其长度方向设置有倒U型槽状的轨道9，轨道9的方向与机体平行，通过金属杆与机体底部连为一体，运输小车的两根竖杆3顶端的滚轮4并排从下侧向上卡合在轨道9中，并能沿轨道9滚动，使运输小车沿与纺织机平行的固定航道移动。连接杆2具有一定的长度，使运输小车与纺织机之间留出不小于30cm的间距，不妨碍吹吸小车的运行。
[0016]车体1的框架中部设置有翻板5，翻板5的中部通过横向设置的转轴6与车体1连接，转轴6的左右两端分别连接在车体1的两侧中部，并与车体1之间分别连接有扭簧。
[0017]车体1的左右两侧在转轴6前侧部向内伸出有上限位板12，在转轴6后侧部向内伸出有下限位板13，上限位板12位于翻板5的上侧，下限位板12位于翻板5的下侧，对翻板5的翻动进行限位。翻板5的前部无法向上转动，只能向下转动。
[0018]车体1的左右两侧在翻板5前端下方分别设有护板11，两侧的护板11上分别开有以转轴6为圆心的弧形导向槽15，翻板5的前部两侧分别伸出有短柱51插入到导向槽15中，短柱51与导向槽15的接触部套设有转轮，方便其移动。
[0019]另外，在翻板5的上侧面沿其外缘围有挡板，其中左右两侧的挡板与翻板的板体左右两侧端面之间分别留出上限位板的空间，避免对翻板的转动造成干涉，前侧挡板的高度进行加高，便面向下压动纱线框时发生倾倒。同时，车体1的前侧顶端的连接杆设计成向外弯曲状，避免对纱线框的移动造成干涉。
[0020]上述内容仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，不能以此限定本专利技术创造的实施范围，即凡是依本专利技术创造权利要求及专利技术创造说明内容所做出的简单的等效变化与修饰，皆仍属于本专利技术创造涵盖的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纱线纺织机用运输小车，其特征在于，所述运输小车包括金属框架结构的车体，底部设有车轮，所述车体的底部一侧伸出有连接杆，所述连接杆的端部向上平滑弯曲，并分出两根竖杆，两根竖杆的顶段竖直，端部分别连接有滚轮，所述纱线纺织机的机体前侧底部沿其长度方向设置有倒U型槽状的轨道，所述竖杆顶端的滚轮卡合在轨道中并能沿轨道滚动。2.根据权利要求1所述的纱线纺织机用运输小车，其特征在于，所述车体包括由金属杆焊接围城的车架，所述车架的中部设置有翻板，所述翻板的中部通过横向的转轴与车架连接，所述转轴的两端与车架之间分别连接有扭簧。3.根据权利要求2所述的纱线纺织机用运输小车，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜家新，宋加国，李友健，
申请(专利权)人：肥城暖春暖纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：