一种装配式建筑用叠合板模具预处理设备制造技术

技术编号:35447568 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-03 12:01
本实用新型专利技术属于叠合板生产技术领域,公开了一种装配式建筑用叠合板模具预处理设备,该设备包括装置主体,所述装置主体的上方设置有工作台,且工作台的内部设置有联动板,并且联动板的下方连接有第一卡合块,所述联动板的上方设置有清理板,且清理板的下方连接有第二卡合块,并且清理板的一侧设置有清理滚轮,所述清理滚轮的下方设置有第二螺纹槽,所述装置主体的上方设置有保护外壳。该装配式建筑用叠合板模具预处理设备,通过设置多个第一螺纹槽,从而将刮动板与螺纹槽进行连接,根据不同位置的第一螺纹槽调节不同位置的刮动板,使得刮动板可以适应不同大小不同宽度的叠合板,有利于提高工作效率,便于工作人员操作。便于工作人员操作。便于工作人员操作。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑用叠合板模具预处理设备


[0001]本技术涉及叠合板生产
,具体为一种装配式建筑用叠合板模具预处理设备。

技术介绍

[0002]叠合板是一种由模具通过混凝土进行浇筑的墙板,其主要是用在装配式建筑领域中,其在进行生产的过程中,需要使用到预处理装置,将模具内部的叠合板进行拉毛,从而产生高低不同的凹槽,便于后续叠合板进行使用,而目前市场上的预处理装置还是存在以下问题:
[0003]1、目前市场上的预处理装置在进行拉毛的过程中,其刮动板之间的距离完全为固定大小位置,无法根据不同的叠合板进行调节,从而一种处理装置只能对一种尺寸进行拉毛,无法适应不同的情况,增加了工作难度;
[0004]2、在进行拉毛过后,混凝土会沾染在刮动板上方,需要工作人员经常对刮动板进行清理,从而才可以进行后续的拉毛工作,清理过程中操作枯燥且重复,增加了工作人员的工作量又降低了工作效率,不利于工作人员操作。
[0005]针对上述问题,在原有的预处理装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种装配式建筑用叠合板模具预处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的预处理装置在进行拉毛的过程中,其刮动板之间的距离完全为固定大小位置,无法根据不同的叠合板进行调节,从而一种处理装置只能对一种尺寸进行拉毛,无法适应不同的情况,增加了工作难度,在进行拉毛过后,混凝土会沾染在刮动板上方,需要工作人员经常对刮动板进行清理,从而才可以进行后续的拉毛工作,清理过程中操作枯燥且重复,增加了工作人员的工作量又降低了工作效率,不利于工作人员操作的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种装配式建筑用叠合板模具预处理设备,包括装置主体,所述装置主体的上方设置有工作台,且工作台的内部设置有联动板,并且联动板的下方连接有第一卡合块,所述联动板的上方设置有清理板,且清理板的下方连接有第二卡合块,并且清理板的一侧设置有清理滚轮,所述清理滚轮的下方设置有第二螺纹槽,所述装置主体的上方设置有保护外壳,且保护外壳的内部设置有驱动电机,并且驱动电机的一侧连接有驱动丝杆,所述驱动丝杆的一侧设置有处理机构。
[0008]优选的,所述处理机构包括移动块、刮动板、连接丝杆、固定块、第一螺纹槽和滑动槽,所述移动块的下方连接有固定块,所述固定块的下方开设有第一螺纹槽,所述移动块与固定块呈一体化移动,所述固定块的下方均匀等距分布有第一螺纹槽。
[0009]优选的,所述第一螺纹槽的内部连接有连接丝杆,所述连接丝杆的下方位于滑动槽的内部,所述滑动槽位于刮动板的内部,所述第一螺纹槽与连接丝杆的连接方式为螺纹
连接,所述连接丝杆通过滑动槽与刮动板构成滑动结构。
[0010]优选的,所述联动板与第一卡合块呈一体化安装,且第一卡合块与装置主体相互卡合,并且联动板的上方均匀等距分布有第二螺纹槽,所述第二螺纹槽第一螺纹槽交错分布。
[0011]优选的,所述清理板通过第二卡合块与第二螺纹槽相互卡合,且第二卡合块与清理滚轮的连接方式为转动连接。
[0012]优选的,所述驱动丝杆与驱动电机的连接方式为键连接,且驱动丝杆与移动块的连接方式为螺纹连接,并且移动块下方的凹槽为长方形。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该装配式建筑用叠合板模具预处理设备,
[0014]1、通过设置多个第一螺纹槽,从而将刮动板与螺纹槽进行连接,根据不同位置的第一螺纹槽调节不同位置的刮动板,使得刮动板可以适应不同大小不同宽度的叠合板,有利于提高工作效率,便于工作人员操作;
[0015]2、通过在工作台内部设置清理板与清理滚轮,从而在刮动板进行工作时清理板将刮动板表面的混凝土进行刮动,清理滚轮辅助进行刮动,从而自动清理刮动板表面的混凝土,有利于减少工作人员的工作量,便于清理刮动板表面的混凝土。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图;
[0017]图2为本技术整体侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术联动板正视结构示意图;
[0019]图4为本技术联动板侧视结构示意图;
[0020]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、装置主体;2、处理机构;201、移动块;202、刮动板;203、连接丝杆;204、固定块;205、第一螺纹槽;206、滑动槽;3、联动板;4、清理板;5、第一卡合块;6、清理滚轮;7、驱动电机;8、保护外壳;9、驱动丝杆;10、工作台;11、第二螺纹槽;12、第二卡合块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,一种装配式建筑用叠合板模具预处理设备,包括装置主体 1,为了对不同宽度的叠合板进行拉毛,可使得装置主体1的上方设置有保护外壳8,且保护外壳8的内部设置有驱动电机7,并且驱动电机7的一侧连接有驱动丝杆9,驱动丝杆9的一侧设置有处理机构2,处理机构2包括移动块 201、刮动板202、连接丝杆203、固定块204、第一螺纹槽205和滑动槽206,移动块201的下方连接有固定块204,固定块204的下方开设有第一螺纹槽 205,移动块201与固定块204呈一体化移动,固定块204的下方均匀等距分布有第一螺纹槽205,第一螺纹槽205的内部连接有连接丝杆203,连接丝杆 203的下方位于滑动槽206的内
部,滑动槽206位于刮动板202的内部,第一螺纹槽205与连接丝杆203的连接方式为螺纹连接,连接丝杆203通过滑动槽206与刮动板202构成滑动结构,驱动丝杆9与驱动电机7的连接方式为键连接,且驱动丝杆9与移动块201的连接方式为螺纹连接,并且移动块201 下方的凹槽为长方形,通过设置连接丝杆203与第一螺纹槽205,从而快速刮动板202的位置,达到对不同宽度不同厚度的叠合板进行处理工作的目的,有利于提高工作效率,便于适应不同宽度的叠合板。
[0024]请参阅图1

4,为了对刮动板202进行清理,减少工作人员的工作量,可使得装置主体1的上方设置有工作台10,且工作台10的内部设置有联动板3,并且联动板3的下方连接有第一卡合块5,联动板3的上方设置有清理板4,且清理板4的下方连接有第二卡合块12,并且清理板4的一侧设置有清理滚轮6,清理滚轮6的下方设置有第二螺纹槽11,联动板3与第一卡合块5呈一体化安装,且第一卡合块5与装置主体1相互卡合,并且联动板3的上方均匀等距分布有第二螺纹槽11,第二螺纹槽11第一螺纹槽205交错分布,清理板4通过第二卡合块12与第二螺纹槽11相互本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑用叠合板模具预处理设备,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上方设置有工作台(10),且工作台(10)的内部设置有联动板(3),并且联动板(3)的下方连接有第一卡合块(5),所述联动板(3)的上方设置有清理板(4),且清理板(4)的下方连接有第二卡合块(12),并且清理板(4)的一侧设置有清理滚轮(6),所述清理滚轮(6)的下方设置有第二螺纹槽(11),所述装置主体(1)的上方设置有保护外壳(8),且保护外壳(8)的内部设置有驱动电机(7),并且驱动电机(7)的一侧连接有驱动丝杆(9),所述驱动丝杆(9)的一侧设置有处理机构(2)。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用叠合板模具预处理设备,其特征在于:所述处理机构(2)包括移动块(201)、刮动板(202)、连接丝杆(203)、固定块(204)、第一螺纹槽(205)和滑动槽(206),所述移动块(201)的下方连接有固定块(204),所述固定块(204)的下方开设有第一螺纹槽(205),所述移动块(201)与固定块(204)呈一体化移动,所述固定块(204)的下方均匀等距分布有第一螺纹槽(205)。3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑用叠...

【专利技术属性】
技术研发人员:李洪野王斌刘庆发
申请(专利权)人:济南一建集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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