【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及预制卫生间底盘施工，具体为一种预制卫生间底盘施工装置以及施工方法。
技术介绍
1、装配式整体卫生间，卫生间底盘为整体卫生间中重要的一部分。
2、现有技术中，公开号为cn220133387u的专利文件公开了一种预制卫生间底盘，包括混凝土预制底板，混凝土预制底板上设置有预制直槽，预制直槽内设置有可拆卸组合板，可拆卸组合板上设置有能左右移动的调节地漏组件，预制直槽底部设置有多个排水连接孔，调节地漏组件和混凝土预制底板之间设置有连接结构，上述装置在生产车间预制卫生间底盘，运输至现场后，能根据地漏需要连接的位置进行微调，提高连接的准确性，降低漏水的风险，安装范围广，适应能力强，但是现有技术中缺乏一种专用的注塑卫生间底盘生产施工装置，基于此，本专利技术提供了一种预制卫生间底盘施工装置以及施工方法以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种预制卫生间底盘施工装置以及施工方法，解决了
技术介绍
中提出的现有技术中缺乏一种专用的注塑卫生间底盘生产施工装置的问题，为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
2、一种预制卫生间底盘施工装置，包括机架，所述机架的下部分别安装有下模具和控温机构，所述下模具的内部固定开设有顶端开口的底盘成型模腔，所述下模具的内部开设有一组竖直设置的顶出孔，每个所述顶出孔的内壁均滑动连接有顶出杆，所述下模具的下方滑动连接有顶出架，每个所述顶出杆的底端均与顶出架固定连接，所述机架的上部安装有通过施压
3、优选的，所述联动组件包括固定于上模具侧面的联架，所述联架的底面安装有两个对称设置的吊杆，两个所述吊杆的周侧面均与顶出架滑动连接，所述吊杆的横截面为倒t形，两个所述吊杆的周侧面且对应顶出架两侧的位置均套设有弹簧。
4、优选的，所述顶出孔为沉孔，所述顶出杆的顶端固定安装有与沉孔适配的密封板，所述夹持框与机架的相对表面之间安装有一组竖直设置的升降推杆。
5、优选的，所述控温机构分别包括固定于机架下部的水冷箱、开设于上模具内部的第一水冷环腔和开设于下模具内部的第二水冷环腔，所述水冷箱的顶部固定连通有泵体，所述泵体的顶端固定连通有三通软联管，所述三通软联管的另两端分别与第一水冷环腔和第二水冷环腔固定连通，所述第一水冷环腔和第二水冷环腔的内部均内置有温度探头，所述机架的表面固定安装有与温度探头电连接的单片机，所述上模具和下模具的内部均内置有一组电热棒，所述水冷箱的内部内置有制冷模组。
6、优选的，所述夹送机构分别包括与夹持框滑动连接的主动夹框和从动夹框，所述从动夹框的背面固定安装有两个导向杆，两个所述导向杆的周侧面均与主动夹框滑动连接，所述主动夹框的内壁与调距件传动连接，所述主动夹框的内部内置有相对从动夹框设置的压力传感器，所述压力传感器的数据端与单片机电连接，所述从动夹框的内部安装有传动模块，所述传动模块的周侧面传动连接有环形夹送带。
7、优选的，所述调距件包括转动连接于夹持框内表面之间的调距丝杆，所述夹持框的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端与调距丝杆固定连接，所述调距丝杆的周侧面对称设置有正向螺纹部和反向螺纹部，所述正向螺纹部和反向螺纹部的周侧面分别与两个夹送机构中的主动夹框传动连接。
8、优选的，所述传动模块包括两个对称设置且转动连接于从动夹框内表面之间的皮带轮，两个所述皮带轮的周侧面均与环形夹送带传动连接，所述从动夹框的顶面安装有一传动电机，所述传动电机的输出轴端与一所述皮带轮固定连接。
9、优选的，所述环形夹送带的周侧面固定安装有一组规则分布的环形夹囊，所述环形夹囊为橡胶材质，所述环形夹囊的内部固定开设有气腔，所述气腔的内部固定填充有气体，所述从动夹框的内表面之间且对应环形夹送带内侧的位置固定安装有与环形夹送带贴合的内撑板。
10、优选的，所述输送机构分别包括环形输送带和两个对称设置且转动连接于机架内表面之间的输送辊，两个所述输送辊的周侧面均与环形输送带传动连接，所述机架的侧面固定安装有一输送电机，所述输送电机的输出轴端与一所述输送辊固定连接。
11、优选的，一种预制卫生间底盘施工装置的施工方法，包括以下步骤：
12、ss01、预设，卫生间底盘本体施工成型作业前，注塑管与外部热熔注塑原料的供应设备连通，上模具与下模具之间保持设定间距，上模具与下模具以设定间距保持后，第一水冷环腔和第二水冷环腔内部的水冷液充分排空，上模具和下模具内部的电热棒分别对上模具和下模具进行预热作业，上模具和下模具被预热完毕后，外部热熔注塑原料的供应设备向底盘成型模腔的内部定量送入注塑原料，注塑原料注入后，电热棒停止加热，上模具和下模具进行静置；
13、ss02、水冷成型，ss01步骤后，待上模具和下模具被静置设定时间后，水冷箱内部的水冷液足量充入第一水冷环腔和第二水冷环腔，并对底盘成型模腔内成型的卫生间底盘本体进行水冷定型，待成型的卫生间底盘本体被冷却定形指定时间后，施压推杆驱动上模具复位至初始高度，当上模具复位至初始高度后，顶出架带动顶出杆将成型的卫生间底盘本体顶出；
14、ss03、夹料输送，ss02步骤后，在升降推杆的作用下，两个环形夹送带分别由卫生间底盘本体的两侧面对卫生间底盘本体进行输送夹持，待两个环形夹送带将成型完毕后的卫生间底盘本体运送至环形输送带的正上方后，两个环形夹送带失去对卫生间底盘本体的夹持作用，在重力的作用下，成型后的卫生间底盘本体落至环形输送带，并在环形输送带的输送作用下输送至下一级处理设备；
15、ss04、后施工安装，卫生间底盘本体成型后且需要对卫生间底盘本体进行施工安装时，利用打磨工具和清扫工具首先实现卫生间待安装地面的打磨清理，地面打磨清理后，利用水泥填充以实现卫生间地面的找平，地面找平后，在地面部位预留下水管，下水管预留后，在地面填充砂浆层，砂浆层的填充厚度为50mm-80mm，砂浆层填充后，将成型后的卫生间底盘本体平铺于砂浆层，平铺后，通过软木锤或橡胶锤反复敲击卫生间底盘本体的上端面，之后，冷却静置，继而实现卫生间底盘本体的安装。
16、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
17、本专利技术能够一体的完成注塑卫生间底盘的生产施工作业，且本装置在对注塑卫生间底盘进行生产施工时，能够完成注塑底盘生产施工时的自动注塑进料、自动脱模和脱模料的自动下料及自动输送作业，通过上述技术效果的实现，从而有效提高本装置在注塑卫生间底盘生产施工时的自动化程度及自动化生产效率。
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1.一种预制卫生间底盘施工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的下部分别安装有下模具(2)和控温机构，所述下模具(2)的内部固定开设有顶端开口的底盘成型模腔(3)，所述下模具(2)的内部开设有一组竖直设置的顶出孔(4)，每个所述顶出孔(4)的内壁均滑动连接有顶出杆(5)，所述下模具(2)的下方滑动连接有顶出架(6)，每个所述顶出杆(5)的底端均与顶出架(6)固定连接，所述机架(1)的上部安装有通过施压推杆(7)驱动的上模具(8)，所述上模具(8)与底盘成型模腔(3)配合并加工有卫生间底盘本体，所述上模具(8)的顶面连通有注塑管(9)，所述控温机构的表面分别与上模具(8)和下模具(2)连接，所述上模具(8)与顶出架(6)的相对表面之间安装有联动组件，所述机架(1)的下部可升降的安装有夹持框(10)，所述夹持框(10)的内部安装有调距件(11)，所述调距件(11)的周侧面传动连接有两个对称设置的夹送机构，所述机架(1)的表面安装有与夹送机构配合的输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种预制卫生间底盘施工装置，其特征在于：所述联动组件包括固定于上模具(8)侧面的
3.根据权利要求1所述的一种预制卫生间底盘施工装置，其特征在于：所述顶出孔(4)为沉孔，所述顶出杆(5)的顶端固定安装有与沉孔适配的密封板(15)，所述夹持框(10)与机架(1)的相对表面之间安装有一组竖直设置的升降推杆(30)。
4.根据权利要求1所述的一种预制卫生间底盘施工装置，其特征在于：所述控温机构分别包括固定于机架(1)下部的水冷箱(16)、开设于上模具(8)内部的第一水冷环腔(17)和开设于下模具(2)内部的第二水冷环腔(18)，所述水冷箱(16)的顶部固定连通有泵体，所述泵体的顶端固定连通有三通软联管(19)，所述三通软联管(19)的另两端分别与第一水冷环腔(17)和第二水冷环腔(18)固定连通，所述第一水冷环腔(17)和第二水冷环腔(18)的内部均内置有温度探头(32)，所述机架(1)的表面固定安装有与温度探头(32)电连接的单片机(20)，所述上模具(8)和下模具(2)的内部均内置有一组电热棒(21)，所述水冷箱(16)的内部内置有制冷模组。
5.根据权利要求1所述的一种预制卫生间底盘施工装置，其特征在于：所述夹送机构分别包括与夹持框(10)滑动连接的主动夹框(22)和从动夹框(23)，所述从动夹框(23)的背面固定安装有两个导向杆(24)，两个所述导向杆(24)的周侧面均与主动夹框(22)滑动连接，所述主动夹框(22)的内壁与调距件(11)传动连接，所述主动夹框(22)的内部内置有相对从动夹框(23)设置的压力传感器(25)，所述压力传感器(25)的数据端与单片机(20)电连接，所述从动夹框(23)的内部安装有传动模块(26)，所述传动模块(26)的周侧面传动连接有环形夹送带(27)。
6.根据权利要求5所述的一种预制卫生间底盘施工装置，其特征在于：所述调距件(11)包括转动连接于夹持框(10)内表面之间的调距丝杆，所述夹持框(10)的侧面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端与调距丝杆固定连接，所述调距丝杆的周侧面对称设置有正向螺纹部和反向螺纹部，所述正向螺纹部和反向螺纹部的周侧面分别与两个夹送机构中的主动夹框(22)传动连接。
7.根据权利要求6所述的一种预制卫生间底盘施工装置，其特征在于：所述传动模块(26)包括两个对称设置且转动连接于从动夹框(23)内表面之间的皮带轮，两个所述皮带轮的周侧面均与环形夹送带(27)传动连接，所述从动夹框(23)的顶面安装有一传动电机，所述传动电机的输出轴端与一所述皮带轮固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种预制卫生间底盘施工装置，其特征在于：所述环形夹送带(27)的周侧面固定安装有一组规则分布的环形夹囊(28)，所述环形夹囊(28)为橡胶材质，所述环形夹囊(28)的内部固定开设有气腔，所述气腔的内部固定填充有气体，所述从动夹框(23)的内表面之间且对应环形夹送带(27)内侧的位置固定安装有与环形夹送带(27)贴合的内撑板(29)。
9.根据权利要求6所述的一种预制卫生间底盘施工装置，其特征在于：所述输送机构分别包括环形输送带(31)和两个对称设置且转动连接于机架(1)内表面之间的输送辊，两个所述输送辊的周侧面均与环形输送带(31)传动连接，所述机架(1)的侧面固定安...
【技术特征摘要】
1.一种预制卫生间底盘施工装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的下部分别安装有下模具(2)和控温机构，所述下模具(2)的内部固定开设有顶端开口的底盘成型模腔(3)，所述下模具(2)的内部开设有一组竖直设置的顶出孔(4)，每个所述顶出孔(4)的内壁均滑动连接有顶出杆(5)，所述下模具(2)的下方滑动连接有顶出架(6)，每个所述顶出杆(5)的底端均与顶出架(6)固定连接，所述机架(1)的上部安装有通过施压推杆(7)驱动的上模具(8)，所述上模具(8)与底盘成型模腔(3)配合并加工有卫生间底盘本体，所述上模具(8)的顶面连通有注塑管(9)，所述控温机构的表面分别与上模具(8)和下模具(2)连接，所述上模具(8)与顶出架(6)的相对表面之间安装有联动组件，所述机架(1)的下部可升降的安装有夹持框(10)，所述夹持框(10)的内部安装有调距件(11)，所述调距件(11)的周侧面传动连接有两个对称设置的夹送机构，所述机架(1)的表面安装有与夹送机构配合的输送机构。
2.根据权利要求1所述的一种预制卫生间底盘施工装置，其特征在于：所述联动组件包括固定于上模具(8)侧面的联架(12)，所述联架(12)的底面安装有两个对称设置的吊杆(13)，两个所述吊杆(13)的周侧面均与顶出架(6)滑动连接，所述吊杆(13)的横截面为倒t形，两个所述吊杆(13)的周侧面且对应顶出架(6)两侧的位置均套设有弹簧(14)。
3.根据权利要求1所述的一种预制卫生间底盘施工装置，其特征在于：所述顶出孔(4)为沉孔，所述顶出杆(5)的顶端固定安装有与沉孔适配的密封板(15)，所述夹持框(10)与机架(1)的相对表面之间安装有一组竖直设置的升降推杆(30)。
4.根据权利要求1所述的一种预制卫生间底盘施工装置，其特征在于：所述控温机构分别包括固定于机架(1)下部的水冷箱(16)、开设于上模具(8)内部的第一水冷环腔(17)和开设于下模具(2)内部的第二水冷环腔(18)，所述水冷箱(16)的顶部固定连通有泵体，所述泵体的顶端固定连通有三通软联管(19)，所述三通软联管(19)的另两端分别与第一水冷环腔(17)和第二水冷环腔(18)固定连通，所述第一水冷环腔(17)和第二水冷环腔(18)的内部均内置有温度探头(32)，所述机架(1)的表面固定安装有与温度探头(32)电连接的单片机(20)，所述上模具(8)和下模具(2)的内部均内置有一组电热棒(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：任程云，高峰，韩盛世，
申请(专利权)人：济南一建集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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