一种用于青瓷生产的旋转式塑形设备制造技术

本发明专利技术涉及青瓷修坯塑形技术领域，具体的说是一种用于青瓷生产的旋转式塑形设备，包括基台、输送组件、塑形组件、上料组件和旋转组件，通过使用升降轨板和左右水平轨板配合，使塑形刀头的位置能上下移动以及能左右移动，使塑形组件能够对不同体型大小的青瓷进行修坯塑形，通过使用第一液压缸带动，使第一液压杆移动，通过移动第一液压杆，对塑形刀头的高度进行微调，配合升降轨板调节塑形刀头的高度，使塑形刀头高度调节的更加灵敏，从而提高该设备对青瓷塑形的精度，通过使用第四电机驱动，调节塑形刀头的角度，能够改变塑形组件对青瓷修坯塑形的力度，进而实现对青瓷修坯塑形的不同效果。同效果。同效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于青瓷生产的旋转式塑形设备


[0001]本专利技术涉及青瓷修坯塑形
，具体说是一种用于青瓷生产的旋转式塑形设备。

技术介绍

[0002]青瓷的生产过程包括揉泥、拉坯、修坯，其中，修坯就是在就是在坯体半干时，利用旋转的塑形设备，用修坯刀修去多余的泥土，让坯体内外工整，使之达到所需要的形状和厚度，进而完成对青瓷泥坯的塑形。
[0003]然而，现有的塑形设备在使用过程中存在很大的缺陷，现有的塑形设备需要人工进行上料，增加了人力负担，同时，通过人工上料，使得该设备生产效率低，现有的塑形设备使用过程中，容易损坏泥坯，使用不够可靠，现有的塑形设备无法无法对不同大小的青瓷进行修坯塑形，降低了该设备的使用范围，现有的塑形设备使用不够灵活，调节不够灵敏，从而降低该设备对青瓷修坯塑形的精度。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种用于青瓷生产的旋转式塑形设备。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于青瓷生产的旋转式塑形设备，包括基台、输送组件、塑形组件、上料组件和旋转组件，通过使用输送组件和上料组件配合，使该设备实现自动上料功能，通过自动上料，一方面，能够降低人工上料的负担，节省人力，另一方面，配合旋转组件，使该设备的加工过程更加流水化，所述基台顶部的一侧和顶部的一端均安装有输送组件，所述基台顶部安装有旋转组件，所述基台顶部位于输送组件与旋转组件之间分别安装有上料组件和塑形组件，所述塑形组件包括升降轨板、左右水平轨板和塑形刀头，所述升降轨板通过螺栓竖直安装在基台顶部，所述升降轨板一侧上下移动配合有升降板，所述左右水平轨板水平固定在升降板的一侧，所述左右水平轨板一侧水平移动配合有左右水平移块，所述左右水平移块的一侧固定有呈水平设置的延伸杆，所述延伸杆远离左右水平移块的一端安装有第四电机，所述第四电机的一端通过转轴连接有第一液压缸，所述第一液压缸的顶部设有第一液压杆，所述第一液压杆的顶部连接有第一推板，所述第一推板的底部连接有安装板，所述安装板的一侧安装有第五电机，所述第五电机的底端通过转轴连接有塑形刀头，通过使用升降轨板和左右水平轨板配合，使塑形刀头的位置能上下移动以及能左右移动，通过上下移动以及左右移动塑形刀头的位置，使塑形组件能够对不同体型大小的青瓷进行修坯塑形，通过使用第一液压缸带动，使第一液压杆移动，通过移动第一液压杆，对塑形刀头的高度进行微调，配合升降轨板调节塑形刀头的高度，使塑形刀头高度调节的更加灵敏，通过使用第四电机驱动，调节塑形刀头的角度，能够改变塑形组件对青瓷修坯塑形的力度，进而实现对青瓷修坯塑形的不同效果，通过使用第五电机驱动，使塑形刀头能够高速旋转，使塑形刀头对青瓷泥坯的局部修整更加简单方便；
[0006]其中，所述旋转组件包括第二底板、旋转台板和旋转座，所述第二底板通过螺栓固
定在基台顶部，所述第二底板的顶部竖直安装有第七电机，所述第七电机的顶部通过转轴连接有水平设置的旋转台板，所述旋转台板顶部边缘处等弧度转动配合有若干个用于放置青瓷泥坯的旋转座，通过使用旋转台板的方式，使需要塑形加工的青瓷被转送到塑形组件旁边，通过使用旋转组件这种转盘式自动送料机制，使该塑形设备能配合多款不同工艺机器，同时对青瓷泥坯进行多工艺加工。
[0007]优选的，输送组件包括第一底板、支撑板和传送履带，第一底板通过螺栓固定在基台顶部，第一底板的顶部竖直固定有若干个支撑柱，若干个支撑柱的顶部水平固定有托架，托架上水平固定有两个支撑板，两个支撑板之间转动配合有两个转辊，两个转辊分别位于支撑板两端，两个转辊上套设有传送履带，通过第一电机带动，使转辊转动，通过转动转辊，带动传送履带传送，通过传送履带，对青瓷泥坯进行输送，青瓷泥坯通过输送组件送至上料组件旁。
[0008]优选的，两个支撑板底部一端安装有第一电机，第一电机通过传动皮带和传动齿轮驱动其中一个转辊转动，两个支撑板之间水平设置有承重垫板，通过在输送组件上设置承重垫板，承重垫板在传送履带底部起到一种承重支撑的作用，一方面，能提高输送组件的输送能力，使该设备能对较大型且质量较重的青瓷泥坯进行输送加工，另一方面，能避免因传送履带下陷，导致青瓷泥坯歪倒情况的出现，进而避免青瓷泥坯在传送履带上歪倒受损，两个输送组件的两侧安装有两个限位条，通过在输送组件上安装限位条，一方面，使两个输送组件能够更好的配合，保证青瓷泥坯能够在两个输送组件上顺利输送，通过保证两个输送组件的完美对接，延长了该设备对泥坯的输送距离，进而使其他设备能够更加方便的将青瓷泥坯放入该设备的输送组件上，进而使该设备与其他设备能更好的对接，另一方面，能有效防止青瓷泥坯从输送组件上掉落。
[0009]优选的，升降轨板的一侧竖直焊接有两个第一滑杆，升降轨板靠近第一滑杆的一侧竖直转动配合有第一丝杆，升降轨板的顶部竖直安装有驱动第一丝杆转动的第二电机，升降板靠近升降轨板的一侧分别焊接有两个滑环和一个第一螺母，两个滑环分别套设在两个第一滑杆上，升降板通过两个滑环上下移动配合在升降轨板的一侧，第一螺母螺纹配合在第一丝杆上，通过第二电机带动，使第一丝杆转动，通过转动第一丝杆，使第一螺母上下移动，第一螺母带动升降板，通过上下移动升降板，调节塑形刀头的高度。
[0010]优选的，左右水平轨板的一侧水平固定有两个第二滑杆，左右水平轨板靠近第二滑杆的一侧水平转动配合有第二丝杆，左右水平轨板的一端安装有驱动第二丝杆转动的第三电机，左右水平移块一侧开设有两个滑孔，左右水平移块通过两个滑孔滑动配合在两个第二滑杆上，左右水平移块上开设有螺孔，左右水平移块通过螺孔与第二丝杆螺纹配合，通过第三电机带动，使第二丝杆转动，通过转动第二丝杆，使左右水平移块左右移动，通过移动左右水平移块，调节塑形刀头的左右位置。
[0011]优选的，上料组件包括前后水平轨板、前后水平移板和第二液压缸，前后水平轨板的顶部开设有槽孔，前后水平轨板顶部位于槽孔两侧均水平焊接有滑轨，前后水平轨板顶部水平转动配合有第三丝杆，前后水平轨板顶部安装有驱动第三丝杆转动的第六电机，前后水平移板的底部焊接有两个分别与两个滑轨滑动配合的滑块，前后水平移板通过两个滑块移动配合在前后水平轨板顶部，前后水平移板的底部焊接有与第三丝杆螺纹配合的第二螺母，第二液压缸竖直安装在前后水平移板的顶部，第二液压缸的底部设有第二液压杆，第
二液压杆的底部连接有第二推板，第二液压杆穿过槽孔，第二推板位于前后水平移板下方，第二推板的底部安装有夹持组件。
[0012]优选的，夹持组件包括连接板、双向液压缸和两个夹板，连接板通过螺栓与第二推板固定，连接板的底部水平安装有双向液压缸，双向液压缸的两端均设有推杆，两个推杆远离双向液压缸的一端均固定有夹块，两个夹板分别与两个夹块固定，两个夹板一侧底端均水平固定有第三液压缸，两个第三液压缸的一端均设有第三液压杆，两个第三液压杆远离第三液压缸的一端均固定有夹头，两个夹头均位于两个夹板之间，通过设置第三液压缸，使第三液压缸通过第三液压杆能带动夹头移动，调节夹头的位置，通过调节两个夹头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于青瓷生产的旋转式塑形设备，包括基台(1)、输送组件(2)、塑形组件(3)、上料组件(4)和旋转组件(5)，其特征在于：所述基台(1)顶部的一侧和顶部的一端均安装有输送组件(2)，所述基台(1)顶部安装有旋转组件(5)，所述基台(1)顶部位于输送组件(2)与旋转组件(5)之间分别安装有上料组件(4)和塑形组件(3)，所述塑形组件(3)包括升降轨板(301)、左右水平轨板(303)和塑形刀头(309)，所述升降轨板(301)通过螺栓竖直安装在基台(1)顶部，所述升降轨板(301)一侧上下移动配合有升降板(302)，所述左右水平轨板(303)水平固定在升降板(302)的一侧，所述左右水平轨板(303)一侧水平移动配合有左右水平移块(304)，所述左右水平移块(304)的一侧固定有呈水平设置的延伸杆(305)，所述延伸杆(305)远离左右水平移块(304)的一端安装有第四电机(306)，所述第四电机(306)的一端通过转轴连接有第一液压缸(307)，所述第一液压缸(307)的顶部设有第一液压杆(3071)，所述第一液压杆(3071)的顶部连接有第一推板(3072)，所述第一推板(3072)的底部连接有安装板(3073)，所述安装板(3073)的一侧安装有第五电机(308)，所述第五电机(308)的底端通过转轴连接有塑形刀头(309)；其中，所述旋转组件(5)包括第二底板(501)、旋转台板(502)和旋转座(504)，所述第二底板(501)通过螺栓固定在基台(1)顶部，所述第二底板(501)的顶部竖直安装有第七电机(503)，所述第七电机(503)的顶部通过转轴连接有水平设置的旋转台板(502)，所述旋转台板(502)顶部边缘处等弧度转动配合有若干个用于放置青瓷泥坯的旋转座(504)。2.根据权利要求1所述的一种用于青瓷生产的旋转式塑形设备，其特征在于：输送组件(2)包括第一底板(201)、支撑板(204)和传送履带(206)，第一底板(201)通过螺栓固定在基台(1)顶部，第一底板(201)的顶部竖直固定有若干个支撑柱(202)，若干个支撑柱(202)的顶部水平固定有托架(203)，托架(203)上水平固定有两个支撑板(204)，两个支撑板(204)之间转动配合有两个转辊(205)，两个转辊(205)分别位于支撑板(204)两端，两个转辊(205)上套设有传送履带(206)。3.根据权利要求1所述的一种用于青瓷生产的旋转式塑形设备，其特征在于：两个支撑板(204)底部一端安装有第一电机(208)，第一电机(208)通过传动皮带和传动齿轮驱动其中一个转辊(205)转动，两个支撑板(204)之间水平设置有承重垫板(207)，两个输送组件(2)的两侧安装有两个限位条(6)。4.根据权利要求1所述的一种用于青瓷生产的旋转式塑形设备，其特征在于：升降轨板(301)的一侧竖直焊接有两个第一滑杆(3011)，升降轨板(301)靠近第一滑杆(3011)的一侧竖直转动配合有第一丝杆(3012)，升降轨板(301)的顶部竖直安装有驱动第一丝杆(3012)转动的第二电机(3013)，升降板(302)靠近升降轨板(301)的一侧分别焊接有两个滑环(3021)和一个第一螺母(3022)，两个滑环(3021)分别套设在两个第一滑杆(3011)上，升降板(302)通过两个滑环(3021)上下移动配合在升降轨板(301)的一侧，第一螺母(3022)螺纹配合在第一丝杆(3012)上。5.根据权利要求1所述的一种用于青瓷生产的旋转式塑形设备，其特征在于：左右水平轨板(303)的一侧水平固定有两个第二滑杆(3031)，左右水平轨板(303)靠近第二滑杆(3031)的一侧水平转动配合有第二丝杆(3032)，左右水平轨板(303)的一端安装有驱动第二丝杆(3032)转动的第三电机(3033)，左右水平移块(304)一侧开设有两个滑孔，左右水平移块(304)通过两个滑孔滑动配合在两个第二滑杆(3031)上，左右水平移块(304)上开设有
螺孔，左右水平移块(304)通过螺孔与第二丝杆(3032)螺纹配合。6.根据权利要求1所述的一种用于青瓷生产的旋转式塑形设备，其特征在于：上料组件(4)包括前后水平轨板(401)、前后水平移板(402)和第二液压缸(403)，前后水平轨板(401)的顶部开设有槽孔(4011)，前后水平轨板(401)顶部位于槽孔(4011)两侧均水平焊接有滑轨(4012)，前后水平轨板(401)顶部水平转动配合有第三丝杆(4013)，前后水平轨板(401)顶部安装有驱动第三丝杆(4013)转动的第六电机(4014)，前后水平移板(402)的底部焊接有两个分别与两个滑轨(4012)滑动配合的滑块(4021)，前后水平移板(402)通过两个滑块(4021)移动配合在前后水平轨板(401)顶部，前后水平移板(402)的底部焊接有与第三丝杆(4013)螺纹配合的第二螺母(4022)，第二液压缸(403)竖直安装在前后水平移板(402)的顶部，第二液压缸(403)的底部设有第二液压杆(4031)，第二液压杆(4031)的底部连接有第二推板(4032)，第二液压杆(4031)穿过槽孔(401...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，王佳伟，李茂林，吴燕霞，
申请(专利权)人：龙泉市听山堂青瓷工作室，
类型：发明
国别省市：