一种可旋转调节的加气砖砖坯成形设备制造技术

本实用新型专利技术公开了 一种可旋转调节的加气砖砖坯成形设备，包括加工台、旋转座结构、安装座、压紧结构、限位结构以及活动打磨结构，所述加工台的底部处设置有多个支撑腿，所述加工台的上端表面处开设有一道环形的滑槽和两个螺纹定位孔，所述旋转座结构安装于加工台的上端表面处，所述安装座固定安装于旋转座结构处，所述安装座为L型，所述压紧结构安装于安装座处，所述限位结构和活动打磨结构均安装于加工台的上端表面处，且所述限位结构和活动打磨结构分别位于旋转座结构的两侧处。本实用新型专利技术方便旋转调节加气砖的位置，无需松开对加气砖的固定，方便快速对加气砖两端面进行打磨成型加工处理，有效的提高了工作效率，实用性较高。实用性较高。实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转调节的加气砖砖坯成形设备


[0001]本技术涉及加气砖生产加工设备领域，具体为 一种可旋转调节的加气砖砖坯成形设备。

技术介绍

[0002]加气混凝土砌块是以石粉、水泥、石灰为主要原料经原料制备，浇注切割成型，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，是国家建设部和国家科委重点工业与民用领域推广应用的轻体材料，在加气砖的生产加工过程中，需要将搅拌好的原料液体注入模具，等待凝固后取出，此时，需要对其进行切割，然后将切割好的加气砖进行打磨加工成型，最后将打磨好的加气砖放入烧制器中，经过高温高压的环境锻造以后就可以取出成品了。
[0003]但是，现有的加气砖打磨成型设备存在以下缺点：
[0004]在对加气砖的两端处进行打磨加工处理时，一般都是先固定好加气砖，对其一端处进行打磨，完成打磨后，再松开加气砖的固定，调转加气砖，对其另一端进行打磨加工，费时费力，效率较低，不利于高效生产加工，实用性较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供 一种可旋转调节的加气砖砖坯成形设备，以解决传统的加气砖打磨成型设备在对加气砖的两端处进行打磨加工处理时，一般都是先固定好加气砖，对其一端处进行打磨，完成打磨后，再松开加气砖的固定，调转加气砖，对其另一端进行打磨加工，费时费力，效率较低，不利于高效生产加工，实用性较差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案： 一种可旋转调节的加气砖砖坯成形设备，包括加工台、旋转座结构、安装座、压紧结构、限位结构以及活动打磨结构，所述加工台的底部处设置有多个支撑腿，所述加工台的上端表面处开设有一道环形的滑槽和两个螺纹定位孔，所述旋转座结构安装于加工台的上端表面处，所述安装座固定安装于旋转座结构处，所述安装座为L型，所述压紧结构安装于安装座处，所述限位结构和活动打磨结构均安装于加工台的上端表面处，且所述限位结构和活动打磨结构分别位于旋转座结构的两侧处。
[0007]优选的，所述旋转座结构包括轴承A和承载板，所述轴承A安装于加工台的上端表面处，所述轴承A的内环顶部高度高于其外环，所述承载板的底部与轴承A的内环顶部处固定连接，所述承载板的背面一侧处设置有延伸板，所述延伸板处通过螺纹连接贯穿设置有定位旋钮，所述定位旋钮的与螺纹定位孔连接，所述安装座固定安装于承载板的上端表面靠近于其背面一侧处。
[0008]优选的，所述承载板的底部处通过多个连接件滑槽活动连接。
[0009]优选的，所述压紧结构包括压紧板和压紧旋钮，所述压紧板通过多个伸缩杆安装于安装座的L型面底部处，所述压紧板的底部处贴合设置有防滑垫层，所述压紧旋钮的一端
通过螺纹连接贯穿安装座，且所述压紧旋钮通过轴承B与压紧板的顶部处转动连接。
[0010]优选的，所述限位结构包括固定板A、气缸A以及限位板，所述固定板A固定安装于加工台的上端表面处，所述气缸A呈贯穿式安装于固定板A处，所述限位板的一侧与气缸A的伸缩端处固定连接。
[0011]优选的，所述活动打磨结构包括固定板B、气缸B、活动板、电机以及打磨盘，所述固定板B固定安装于加工台的上端表面远离于固定板A处，所述气缸B呈贯穿式安装于固定板B处，所述活动板的一侧与气缸B的伸缩端固定连接，所述电机通过安装板固定安装于活动板远离于气缸B的一侧处，所述打磨盘固定安装于电机的输出端处。
[0012]本技术提供了 一种可旋转调节的加气砖砖坯成形设备，具备以下有益效果：
[0013]（1）本技术通过设置有旋转座结构、安装座、压紧结构以及活动打磨结构，使得在对加气砖进行打磨成型加工时，可以将加气砖放置于承载板上，并转动压紧旋钮，带动压紧板对加气砖进行固定，此时，即可通过活动打磨结构对其端面进行打磨加工处理，完成一端面的打磨加工后，松开定位旋钮，即可旋转承载板，快速调转加气砖，无需松开对加气砖的固定，调转好之后再通过定位旋钮与螺纹定位孔连接，即可对承载板进行固定，对加气砖进行另一端面的打磨加工处理，省时省力，效率较高，提高了设备的实用性。
[0014]（2）本技术通过设置有限位结构，使得在放置固定好加气砖之后，可以通过启动气缸A，带动限位板与加气砖抵接，即可在进行打磨加工时，进一步的提高加气砖的稳定性，从而提高打磨效果，继而进一步的提高了设备实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的轴承A安装俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的定位旋钮安装侧视结构示意图；
[0018]图4为图1中的A处放大示意图。
[0019]图中：1、加工台；2、安装座；3、滑槽；4、螺纹定位孔；5、轴承A；6、承载板；7、延伸板；8、定位旋钮；9、压紧板；10、压紧旋钮；11、防滑垫层；12、固定板A；13、气缸A；14、限位板；15、固定板B；16、气缸B；17、活动板；18、电机；19、打磨盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案： 一种可旋转调节的加气砖砖坯成形设备，包括加工台1、旋转座结构、安装座2、压紧结构、限位结构以及活动打磨结构，所述加工台1的底部处设置有多个支撑腿，所述加工台1的上端表面处开设有一道环形的滑槽3和两个螺纹定位孔4，所述旋转座结构安装于加工台1的上端表面处，所述安装座2固定安装于旋转座结构处，所述安装座2为L型，所述压紧结构安装于安装座2处，所述限位结构和活动打磨结构均安装于加工台1的上端表面处，且所述限位结构和活动打磨结构分别位于旋转座结构的两侧处。
[0022]所述旋转座结构包括轴承A5和承载板6，所述轴承A5安装于加工台1的上端表面
处，所述轴承A5的内环顶部高度高于其外环，所述承载板6的底部与轴承A5的内环顶部处固定连接，所述承载板6的背面一侧处设置有延伸板7，所述延伸板7处通过螺纹连接贯穿设置有定位旋钮8，所述定位旋钮8的与螺纹定位孔4连接，所述安装座2固定安装于承载板6的上端表面靠近于其背面一侧处，使得在对加气砖进行打磨成型加工时，可以将加气砖放置于承载板6上；
[0023]所述承载板6的底部处通过多个连接件滑槽3活动连接，使得提高了承载板6转动时的稳定；
[0024]所述压紧结构包括压紧板9和压紧旋钮10，所述压紧板9通过多个伸缩杆安装于安装座2的L型面底部处，所述压紧板9的底部处贴合设置有防滑垫层11，所述压紧旋钮10的一端通过螺纹连接贯穿安装座2，且所述压紧旋钮10通过轴承B与压紧板9的顶部处转动连接，使得在将加气砖放置于承载板6上后，可以转动压紧旋钮10，带动压紧板9下移，直至压紧板9底部的防滑垫层11与加气砖贴合抵接，即可对加气砖进行压紧固定处理；
[0025]所述限位结构包括固定板A12、气缸A13以及限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转调节的加气砖砖坯成形设备，包括加工台（1）、旋转座结构、安装座（2）、压紧结构、限位结构以及活动打磨结构，其特征在于：所述加工台（1）的底部处设置有多个支撑腿，所述加工台（1）的上端表面处开设有一道环形的滑槽（3）和两个螺纹定位孔（4），所述旋转座结构安装于加工台（1）的上端表面处，所述安装座（2）固定安装于旋转座结构处，所述安装座（2）为L型，所述压紧结构安装于安装座（2）处，所述限位结构和活动打磨结构均安装于加工台（1）的上端表面处，且所述限位结构和活动打磨结构分别位于旋转座结构的两侧处。2.根据权利要求1所述的一种可旋转调节的加气砖砖坯成形设备，其特征在于：所述旋转座结构包括轴承A（5）和承载板（6），所述轴承A（5）安装于加工台（1）的上端表面处，所述轴承A（5）的内环顶部高度高于其外环，所述承载板（6）的底部与轴承A（5）的内环顶部处固定连接，所述承载板（6）的背面一侧处设置有延伸板（7），所述延伸板（7）处通过螺纹连接贯穿设置有定位旋钮（8），所述定位旋钮（8）的与螺纹定位孔（4）连接，所述安装座（2）固定安装于承载板（6）的上端表面靠近于其背面一侧处。3.根据权利要求2所述的一种可旋转调节的加气砖砖坯成形设备，其特征在于：所述承载板（6）的底部处通过多个连接件滑槽（3）活动连接。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，
申请(专利权)人：贵州诚友材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：