一种轴承滚动体热处理用的组合料盘工装制造技术

本发明专利技术属于轴承热滚动体处理技术领域，具体为一种轴承滚动体热处理用的组合料盘工装，包括可翻转组合式放料组件、传动装置、孔式支撑框架、转动支撑轴、上固定块、下固定块、保温装置、固定连接块和圆环，转动支撑轴固定设置在孔式支撑框架内，可翻转组合式放料组件通过转动支撑轴设置在孔式支撑框架内，传动装置固定安装在孔式支撑框架内侧壁上，通过传动装置的设置，带动可翻转组合式放料组件翻转使得固定料盘和可拆卸料盘能上下变换位置，使固定料盘和可拆卸料盘均不会长时间承载工件重力，有效减少料盘在使用过程中的变形，增加使用寿命，同时能改变工件和料盘的接触面使工件受热均匀，增加热处理效果。增加热处理效果。增加热处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚动体热处理用的组合料盘工装


[0001]本专利技术属于轴承热滚动体处理
，具体为一种轴承滚动体热处理用的组合料盘工装。

技术介绍

[0002]热处理技术使决定轴承使用寿命的关键技术，轴承零件热处理质量的好坏直接影响轴承的使用精度和寿命，在对轴承滚动体进行热处理时，滚动体一般需在料盘中摆放后进行热处理，现有料盘在使用过程中，在高温和轴承滚动体的重力作用下容易发生变形，影响料盘使用寿命，同时影响工件热处理质量，轴承滚动体放置在料盘上与料盘接触，使接触部分不能很好的受热，导致轴承滚动体热处理不均匀，引发滚动体的变形和出现软点，同时料盘使用单一不能对不同规格形状的滚动体进行装料，为此我们需要一种轴承滚动体热处理用的组合料盘工装。
[0003]基于此，申请号为CN202021615464.0的中国专利提供了一种轴承滚动体热处理用的组合料盘工装，所述一种轴承滚动体热处理用的组合料盘工装，由42个料盘组合而成，每个料盘包括料盘壁、料盘底部、两个多边形支柱、卡条和卡槽，每个组合式料盘的上边缘和下边缘分别设置有三个卡条和三处卡槽，料盘壁和料盘底部均为蜂窝网状结构，各料盘平面为60
°
的扇面，所述多边形支柱增大了料盘承重；组合式料盘可根据生产实际单层组合式或者上下叠放组合式使用。该料盘工装虽然解决了装炉量少，占用面积大的问题，但是该组合料盘工装使工件堆积，与料盘接触的工件不能受热均匀，工件之间接触同样影响热处理质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承滚动体热处理用的组合料盘工装，通过传动装置的设置，带动可翻转组合式放料组件翻转使得固定料盘和可拆卸料盘能上下变换位置，使固定料盘和可拆卸料盘均不会长时间承载工件重力，有效减少料盘在使用过程中的变形，增加使用寿命，同时能改变工件和料盘的接触面使工件受热均匀，增加热处理效果，同时可以调节可拆卸料盘和固定料盘的距离，能对不同规格和形状的工件进行热处理，进一步在料盘周围设置保温罩能使工件在球化退火的保温过程中进行有效保温。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种轴承滚动体热处理用的组合料盘工装，包括可翻转组合式放料组件、传动装置、孔式支撑框架、转动支撑轴、上固定块、下固定块、保温装置、固定连接块和圆环。
[0006]优选的，为了使得所述可翻转组合式放料组件能很好的固定，不发生晃动，所述保温装置位于所述孔式支撑框架外侧能很好的包覆所述孔式支撑框架，实现工件基本的保温效果，所述转动支撑轴固定设置在所述孔式支撑框架内，所述可翻转组合式放料组件通过所述转动支撑轴设置在所述孔式支撑框架内，所述传动装置固定安装在所述孔式支撑框架
内侧壁上，所述孔式支撑框架固定安装在所述上固定块和所述下固定块之间，所述保温装置固定安装在所述上固定块和所述下固定块之间，且位于所述孔式支撑框架外侧。
[0007]优选的，为了使得螺纹连接杆能固定在固定料盘上，限位块能在螺纹连接杆上移动，所述可翻转组合式放料组件包括固定料盘、可拆卸料盘、螺纹连接杆、六角固定螺母、限位块和加固架，所述螺纹连接杆一端焊接在所述固定料盘顶部，且位于所述固定料盘中心位置，所述限位块开设有螺纹孔，所述螺纹连接杆和所述限位块螺纹连接。
[0008]优选的，为了使得可拆卸料盘容易拆卸，在螺纹连接杆上移动限位块能够对可拆卸料盘的位置进行限位，同时可以调整固定料盘和可拆卸料盘之间的距离，六角固定螺母能有效固定可拆卸料盘，使可拆卸料盘不会发生晃动，所述可拆卸料盘中心开设有圆孔，所述可拆卸料盘和所述螺纹连接杆通过所述可拆卸料盘的圆孔活动连接，且所述可拆卸料盘位于所述限位块顶部，所述六角固定螺母和所述螺纹连接杆转动连接，且所述六角固定螺母位于所述可拆卸料盘顶部，所述固定料盘和所述可拆卸料盘均安装有所述加固架。
[0009]优选的，为了使转动齿轮固定在转动支撑轴外表面使得通过转动齿轮的转动能带动转动支撑轴的转动，固定限位块开有孔槽使得带动齿条能在孔槽内上下移动，通过设置固定螺栓二使得齿条能固定在孔槽内，所述所述传动装置包括转动齿轮、带动齿条、固定限位块、固定螺栓一和固定螺栓二，所述转动齿轮固定安装在所述转动支撑轴外表面，所述固定限位块上下开有孔槽，所述带动齿条在所述固定限位块的孔槽内上下滑动，所述固定限位机构侧壁上开有螺栓孔，所述固定螺栓二安装在所述固定限位块的螺栓孔内。
[0010]优选的，为了使得带动齿条上下移动带动转动齿轮转动，使得转动支撑轴转动，实现料盘的翻转，所述带动齿条与所述转动齿轮啮合连接，所述带动齿条侧壁开设有所述限位通孔，所述固定螺栓一安装在所述限位通孔内，所述限位通孔设有上下两组。
[0011]优选的，为了通过调节固定螺栓一的位置实现了料盘翻转前和翻转后的固定，能有效使的孔式支撑框架稳定，所述孔式支撑框架内侧壁上开有限位孔，所述限位孔与所述带动齿条侧壁上的所述限位通孔对应，所述孔式支撑框架底端固定安装有支撑腿，所述支撑腿焊接在所述下固定块顶部。
[0012]优选的，为了对该组合料盘工装进行移动时，能通过吊起圆环对该组合料盘工装进行移动，所述上固定块固定安装在所述孔式支撑框架顶部，所述上固定块顶部固定安装有所述固定连接块，所述固定连接块与所述圆环活动连接一起。
[0013]优选的，为了能通过多节伸缩杆的伸缩带动伸缩保温罩伸缩，使得实现基本的保温功能，所述保温装置包括多节伸缩杆和伸缩保温罩，所述多节伸缩杆固定端固定连接在所述下固定块顶部，所述多节伸缩杆伸缩端固定连接在所述伸缩保温罩底端，所述伸缩保温罩顶端固定安装在所述上固定块底端。
[0014]本专利技术的有益效果是：该轴承滚动体热处理用的组合料盘工装，通过传动装置的设置，带动可翻转组合式放料组件翻转使得固定料盘和可拆卸料盘能上下变换位置，使固定料盘和可拆卸料盘均不会长时间承载工件重力，有效减少料盘在使用过程中的变形，增加使用寿命，同时能改变工件和料盘的接触面使工件受热均匀，增加热处理效果，同时可以调节可拆卸料盘和固定料盘的距离，能对不同规格和形状的工件进行热处理，进一步在料盘周围设置保温罩能使工件在球化退火的保温过程中进行有效保温，有效提高工件热处理质量，实用性强。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术中局部结构示意图；
[0017]图3为本专利技术中保温装置结构示意图；
[0018]图4为本专利技术中可翻转组合式放料组件和传动装置结构示意图；
[0019]图5为本专利技术中可翻转组合式放料组件仰视结构示意图；
[0020]图6为本专利技术中可翻转组合式放料组件俯视结构示意图。
[0021]图中：1、可翻转组合式放料组件；1
‑
1、固定料盘；1
‑
2、可拆卸料盘；1
‑
3、螺纹连接杆；1
‑
4、六角固定螺母；1
‑
5、限位块；1
‑
6、加固架；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承滚动体热处理用的组合料盘工装，其特征在于：包括可翻转组合式放料组件(1)、传动装置(2)、孔式支撑框架(3)、转动支撑轴(4)、上固定块(5)、下固定块(6)、保温装置(7)、固定连接块(8)和圆环(9)；所述转动支撑轴(4)固定设置在所述孔式支撑框架(3)内，所述可翻转组合式放料组件(1)通过所述转动支撑轴(4)设置在所述孔式支撑框架(3)内，所述传动装置(2)固定安装在所述孔式支撑框架(3)内侧壁上，所述孔式支撑框架(3)固定安装在所述上固定块(5)和所述下固定块(6)之间，所述保温装置(7)固定安装在所述上固定块(5)和所述下固定块之间，且位于所述孔式支撑框架(3)外侧。2.根据权利要求1所述的一种轴承滚动体热处理用的组合料盘工装，其特征在于：所述可翻转组合式放料组件(1)包括固定料盘(1
‑
1)、可拆卸料盘(1
‑
2)、螺纹连接杆(1
‑
3)、六角固定螺母(1
‑
4)、限位块(1
‑
5)和加固架(1
‑
6)，所述螺纹连接杆(1
‑
3)一端焊接在所述固定料盘(1
‑
1)顶部，且位于所述固定料盘(1
‑
1)中心位置，所述限位块(1
‑
5)开设有螺纹孔，所述螺纹连接杆(1
‑
3)和所述限位块(1
‑
5)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种轴承滚动体热处理用的组合料盘工装，其特征在于：所述可拆卸料盘(1
‑
2)中心开设有圆孔，所述可拆卸料盘(1
‑
2)和所述螺纹连接杆(1
‑
3)通过所述可拆卸料盘(1
‑
2)的圆孔活动连接，且所述可拆卸料盘(1
‑
2)位于所述限位块(1
‑
5)顶部，所述六角固定螺母(1
‑
4)和所述螺纹连接杆(1
‑
3)转动连接，且所述六角固定螺母(1
‑
4)位于所述可拆卸料盘(1
‑
2)顶部，所述固定料盘(1
‑
1)和所述可拆卸料盘(1
‑
2)均安装有所述加固架(1
‑
6)。4.根据权利要求1所述的一种轴承滚动体热处理用的组合料盘工装，其特征在于：所述传动装置(2)包括转动齿轮(2
‑
1)、带动齿条(2
...

【专利技术属性】
技术研发人员：任启华，
申请(专利权)人：山东润金重工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：