一种负压型木塑共挤模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种负压型木塑共挤模具，包括模芯和外护壳体，所述外护壳体的表面开设有多组散热孔，所述外护壳体内部位于散热孔的一侧固定连接有挡板，所述挡板为曲型结构，所述挡板的一端挡设在散热孔处，且挡板与散热孔之间转动连接有轴杆，且轴杆的外侧通过轴承转动连接有转动叶；本实用新型专利技术涉及模具技术领域，该负压型木塑共挤模具，通过电机带动吹风扇转动形成风流，并通过进风管在外护壳体的内部流动，吹在模芯的表面，散热板对模芯进行导热，挡板对风流进行导向，进而使风围绕在模芯的外侧流动并对模芯进行散热，提高降温速度，并通过设置了挡板，并将风流引向模芯外侧，使风力流动更均匀，提高了冷却速度。提高了冷却速度。提高了冷却速度。

【技术实现步骤摘要】
一种负压型木塑共挤模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种负压型木塑共挤模具。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断发展，各种材料出现在我们的生产生活中。共挤材料是最新一代加强型木塑复合产品。产品应用了聚酯纤维技术，使产品的理化性能得到提升，增强了产品的应用性能。在共挤模具使用过程中，设置好抽真空装置的压力，将制品与成型腔内壁之间的空气排出来，在负压作用下，可以轻松将死角的空气排净，获得优异的成型效果。
[0003]但是现有的木塑共挤模具在使用时仍存在一些不足。现有的负压型木塑共挤模具，加工后温度下降慢，材料在加工中造成浪费，具有较大局限的性能，而且现有的模具往往因为灰尘进入模芯，降低产品的质量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种负压型木塑共挤模具，解决了现有的负压型木塑共挤模具，加工后温度下降慢，材料在加工中造成浪费，具有较大局限的性能，且模具因为灰尘进入模芯，降低产品的质量的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种负压型木塑共挤模具，包括模芯和外护壳体，所述外护壳体的表面开设有多组散热孔，所述外护壳体内部位于散热孔的一侧固定连接有挡板，所述挡板为曲型结构，所述挡板的一端挡设在散热孔处，且挡板与散热孔之间转动连接有轴杆，且轴杆的外侧通过轴承转动连接有转动叶，所述外护壳体的一侧连通有进风管，所述进风管的另一端固定连接有电机，且电机的输出端固定连接有吹风扇，所述模芯的外侧环形嵌设有散热板。
[0006]优选的，所述散热板倾斜设置，所述散热板为铝板材质。
[0007]优选的，所述外护壳体外部位于散热孔处设有挡尘构件，所述挡尘构件包括挡尘圈。
[0008]优选的，所述挡尘圈的内侧设有方口，且方口的侧边处均铰接有挡片。
[0009]优选的，所述挡片为三角形结构，且多组挡片的中部均通过弹性线绳与挡尘圈的内侧固定连接。
[0010]优选的，所述方口侧边的中部固定连接有挡块，且挡块的一端与挡片处压接。
[0011]本技术提供了一种负压型木塑共挤模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]（1）、该负压型木塑共挤模具，通过电机带动吹风扇转动形成风流，并通过进风管在外护壳体的内部流动，吹在模芯的表面，散热板对模芯进行导热，挡板对风流进行导向，进而使风围绕在模芯的外侧流动并对模芯进行散热，提高降温速度，并通过设置了挡板，并将风流引向模芯外侧，使风力流动更均匀，提高了冷却速度。
[0013]（2）、该负压型木塑共挤模具，通过弹性线绳拉动挡片，并且挡块挡主挡片，使挡片
挡在方口处，结构简单，避免灰尘进入模芯，有效的提高产品的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构俯剖视图；
[0015]图2为本技术外护壳体的结构立体图；
[0016]图3为本技术转动叶的结构立体图；
[0017]图4为本技术挡尘构件的结构剖视图。
[0018]图中：1、模芯；11、散热板；2、外护壳体；21、散热孔；22、挡板；23、轴杆；24、转动叶；25、进风管；26、电机；27、吹风扇；3、挡尘构件；31、挡尘圈；311、方口；32、挡片；33、弹性线绳；34、挡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种负压型木塑共挤模具，包括模芯1和外护壳体2，外护壳体2的表面开设有多组散热孔21，外护壳体2外部位于散热孔21处设有挡尘构件3，挡尘构件3包括挡尘圈31，挡尘圈31的内侧设有方口311，且方口311的侧边处均铰接有挡片32，挡片32为三角形结构，且多组挡片32的中部均通过弹性线绳33与挡尘圈31的内侧固定连接，方口311侧边的中部固定连接有挡块34，且挡块34的一端与挡片32处压接，通过弹性线绳33拉动挡片32，并且挡块34挡主挡片32，使挡片32挡在方口311处，结构简单，避免灰尘进入模芯1，有效的提高产品的质量，外护壳体2内部位于散热孔21的一侧固定连接有挡板22，挡板22为曲型结构，挡板22的一端挡设在散热孔21处，且挡板22与散热孔21之间转动连接有轴杆23，且轴杆23的外侧通过轴承转动连接有转动叶24，外护壳体2的一侧连通有进风管25，进风管25的另一端固定连接有电机26，且电机26的输出端固定连接有吹风扇27，模芯1的外侧环形嵌设有散热板11，散热板11倾斜设置，散热板11为铝板材质，通过电机26带动吹风扇27转动形成风流，并通过进风管25在外护壳体2的内部流动，吹在模芯1的表面，散热板11对模芯1进行导热，挡板22对风流进行导向，进而使风围绕在模芯1的外侧流动并对模芯1进行散热，提高降温速度，并通过设置了挡板22，并将风流引向模芯1外侧，使风力流动更均匀，提高了冷却速度。
[0021]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0022]使用时，通过电机26带动吹风扇27转动形成风流，并通过进风管25在外护壳体2的内部流动，吹在模芯1的表面，散热板11对模芯1进行导热，挡板22对风流进行导向，进而使风围绕在模芯1的外侧流动并对模芯1进行散热，同时风流经过转动叶24时，转动叶24转动，原有的热气通过散热孔21排出并吹动挡片32外张，进而热气散出，设备不使用时，通过弹性线绳33拉动挡片32，并且挡块34挡住挡片32，使挡片32挡在方口311处，避免灰尘进入。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压型木塑共挤模具，包括模芯（1）和外护壳体（2），其特征在于：所述外护壳体（2）的表面开设有多组散热孔（21），所述外护壳体（2）内部位于散热孔（21）的一侧固定连接有挡板（22），所述挡板（22）为曲型结构，所述挡板（22）的一端挡设在散热孔（21）处，且挡板（22）与散热孔（21）之间转动连接有轴杆（23），且轴杆（23）的外侧通过轴承转动连接有转动叶（24），所述外护壳体（2）的一侧连通有进风管（25），所述进风管（25）的另一端固定连接有电机（26），且电机（26）的输出端固定连接有吹风扇（27），所述模芯（1）的外侧环形嵌设有散热板（11）。2.根据权利要求1所述的一种负压型木塑共挤模具，其特征在于：所述散热板（11）倾斜设置，所述散热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张家胜，刘冬喜，
申请(专利权)人：湖北佳琦模具制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：