本实用新型专利技术提供一种塑钢型材颗粒的挤出装置，包括：机体、固定板、机头、凹槽、滑块、卡槽和限位机构，此装置安装时，将机头与机体配合连接，通过定位块，对机头进行定位，拉动连接杆，使卡杆移动，推动滑块，使滑块与凹槽配合连接，滑块与机头配合连接，松开连接杆，使卡杆与卡槽配合连接，通过弹簧，使卡杆与卡槽配合连接稳定，进而使滑块与凹槽配合连接稳定，滑块与机头配合连接稳定，通过滑块与凹槽配合连接，防止机头转动，通过滑块与机头配合连接，防止机头移动，进而使机头与机体配合连接稳定，对机头进行清理时，拉动连接杆，使卡杆与卡槽分离，移动滑块，使滑块与机头分离，进而将机头与机体分离，操作简单，便于机头的清理。便于机头的清理。便于机头的清理。
【技术实现步骤摘要】
一种塑钢型材颗粒的挤出装置
[0001]本技术涉及塑钢型材
，尤其涉及一种塑钢型材颗粒的挤出装置。
技术介绍
[0002]塑钢型材是指PVC型材，具有隔音性好、气密性好、耐老化、不腐蚀、水密性好、耐冲击、防火性好、保温性好等特点，现有的塑钢型材颗粒的挤出装置在使用过程中，由于原料中不熔杂质的不断积累，容易造成机头堵塞，影响塑钢型材的生产，需要对机头进行清理，而机头一般通过法兰与机体固定，需要对多组螺栓进行拆卸，导致机头的清理不便。
[0003]因此，有必要提供一种新的塑钢型材颗粒的挤出装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术是提供一种的塑钢型材颗粒的挤出装置。
[0005]本技术提供的塑钢型材颗粒的挤出装置包括：一种塑钢型材颗粒的挤出装置，包括：机体、固定板、机头、凹槽、滑块、卡槽和限位机构，机体的表面固定连接有固定板，机体的表面配合连接有机头，机头的表面对称开设有凹槽，固定板的表面对称滑动连接有滑块，滑块与凹槽配合连接，两个滑块均与机头配合连接，滑块的表面开设有卡槽，固定板的表面固定连接有限位机构，两个卡槽均与限位机构配合连接。
[0006]优选的，限位机构包括固定块、弹簧、滑板、滑杆、卡杆和连接杆，固定板的表面对称固定连接有固定块，固定块的表面固定连接有弹簧，弹簧远离固定块的一端固定连接有滑板，滑板靠近固定块的表面固定连接有滑杆，弹簧套设在滑杆的表面，滑板远离固定块的表面固定连接有卡杆，卡杆与卡槽配合连接，固定块与滑杆滑动连接，两个滑杆远离滑板的一端固定连接有连接杆，两个滑板均与固定板滑动连接，拉动连接杆，使卡杆移动，推动滑块，使滑块与凹槽配合连接，滑块与机头配合连接，松开连接杆，使卡杆与卡槽配合连接，此时，弹簧被压缩产生的作用力作用于滑板的表面，使卡杆与卡槽配合连接稳定，进而使滑块与凹槽配合连接稳定，滑块与机头配合连接稳定，通过滑块与凹槽配合连接，防止机头转动，通过滑块与机头配合连接，防止机头移动，进而使机头与机体配合连接稳定。
[0007]优选的，机体的表面固定连接有控制面板，便于控制装置的运行。
[0008]优选的，固定板的表面固定连接有定位块，定位块与机头配合连接，通过定位块，便于滑块与凹槽配合连接，滑块与机头配合连接。
[0009]优选的，弹簧的初始状态为被压缩状态，弹簧被压缩产生的作用力作用于滑板的表面，使卡杆与卡槽配合连接稳定。
[0010]优选的，机头的材质为不锈钢材质，耐腐蚀性高。
[0011]优选的，固定板的表面对称开设有第一T型槽，第一T型槽与滑块滑动连接，固定板的表面对称开设有第二T型槽，第二T型槽与滑板滑动连接，通过第一T型槽，起到限位的作用，使滑块移动稳定，通过第二T型槽，起到限位的作用，使滑板移动稳定。
[0012]优选的，机头的表面固定连接有密封圈，且密封圈有两个，两个密封圈均与机体配
合连接，通过密封圈，提高了机头与机体之间的密封性。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的塑钢型材颗粒的挤出装置具有如下有益效果：
[0014]本技术安装时，将机头与机体配合连接，通过定位块，对机头进行定位，拉动连接杆，连接杆移动带动滑杆移动，通过滑杆移动带动滑板移动，通过滑板移动带动卡杆移动，推动滑块，使滑块与凹槽配合连接，滑块与机头配合连接，松开连接杆，使卡杆与卡槽配合连接，此时，弹簧被压缩产生的作用力作用于滑板的表面，使卡杆与卡槽配合连接稳定，进而使滑块与凹槽配合连接稳定，滑块与机头配合连接稳定，通过滑块与凹槽配合连接，防止机头转动，通过滑块与机头配合连接，防止机头移动，进而使机头与机体配合连接稳定，对机头进行清理时，拉动连接杆，连接杆移动带动滑杆移动，通过滑杆移动带动滑板移动，通过滑板移动带动卡杆移动，使卡杆与卡槽分离，移动滑块，使滑块与机头分离，进而将机头与机体分离，操作简单，便于机头的清理。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的机头结构示意图；
[0018]图4为本技术提供的滑块结构示意图；
[0019]图5为本技术提供的限位机构结构示意图；
[0020]图6为本技术提供的固定板结构示意图。
[0021]图中标号：1、机体；2、固定板；3、机头；4、凹槽；5、滑块；6、卡槽；7、限位机构；8、固定块；9、弹簧；10、滑板；11、滑杆；12、卡杆；13、连接杆；14、控制面板；15、定位块；16、第一T型槽；17、第二T型槽；18、密封圈。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]实施例1
[0024]请结合参阅图1
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6，其中，图1为本技术提供的整体结构示意图；图2为本技术提供的A处放大结构示意图；图3为本技术提供的机头结构示意图；图4为本技术提供的滑块结构示意图；图5为本技术提供的限位机构结构示意图；图6为本技术提供的固定板结构示意图。塑钢型材颗粒的挤出装置包括：机体1、固定板2、机头3、凹槽4、滑块5、卡槽6和限位机构7。
[0025]在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，一种塑钢型材颗粒的挤出装置，包括：机体1、固定板2、机头3、凹槽4、滑块5、卡槽6和限位机构7，其特征在于，机体1的表面固定连接有固定板2，机体1的表面配合连接有机头3，机头3的表面对称开设有凹槽4，固定板2的表面对称滑动连接有滑块5，滑块5与凹槽4配合连接，两个滑块5均与机头3配合连接，滑块5的表面开设有卡槽6，固定板2的表面固定连接有限位机构7，两个卡槽6均与限位机构7配合连接。
[0026]请参阅图2和图5，限位机构7包括固定块8、弹簧9、滑板10、滑杆11、卡杆12和连接
杆13，固定板2的表面对称固定连接有固定块8，固定块8的表面固定连接有弹簧9，弹簧9远离固定块8的一端固定连接有滑板10，滑板10靠近固定块8的表面固定连接有滑杆11，弹簧9套设在滑杆11的表面，滑板10远离固定块8的表面固定连接有卡杆12，卡杆12与卡槽6配合连接，固定块8与滑杆11滑动连接，两个滑杆11远离滑板10的一端固定连接有连接杆13，两个滑板10均与固定板2滑动连接；
[0027]需要说明的是，拉动连接杆13，连接杆13移动带动滑杆11移动，通过滑杆11移动带动滑板10移动，通过滑板10移动带动卡杆12移动，推动滑块5，使滑块5与凹槽4配合连接，滑块5与机头3配合连接，松开连接杆13，使卡杆12与卡槽6配合连接，此时，弹簧9被压缩产生的作用力作用于滑板10的表面，使卡杆12与卡槽6配合连接稳定，进而使滑块5与凹槽4配合连接稳定，滑块5与机头3配合连接稳定，通过滑块5与凹槽4配合连接，防止机头3转动，通过滑块5与机头3配合连接，防止本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑钢型材颗粒的挤出装置，包括：机体（1）、固定板（2）、机头（3）、凹槽（4）、滑块（5）、卡槽（6）和限位机构（7），其特征在于，所述机体（1）的表面固定连接有固定板（2），所述机体（1）的表面配合连接有机头（3），所述机头（3）的表面对称开设有凹槽（4），所述固定板（2）的表面对称滑动连接有滑块（5），所述滑块（5）与凹槽（4）配合连接，两个所述滑块（5）均与机头（3）配合连接，所述滑块（5）的表面开设有卡槽（6），所述固定板（2）的表面固定连接有限位机构（7），两个所述卡槽（6）均与限位机构（7）配合连接。2.根据权利要求1所述的塑钢型材颗粒的挤出装置，其特征在于，所述限位机构（7）包括固定块（8）、弹簧（9）、滑板（10）、滑杆（11）、卡杆（12）和连接杆（13），所述固定板（2）的表面对称固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的表面固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）远离固定块（8）的一端固定连接有滑板（10），所述滑板（10）靠近固定块（8）的表面固定连接有滑杆（11），所述弹簧（9）套设在滑杆（11）的表面，所述滑板（10）远离固定块（8）的表面固定连接有卡杆（12），所述卡杆（12）与卡槽（6）配合连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：原金金，张军，董晓玲，
申请(专利权)人：山西中德塑钢型材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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