一种硅酮胶挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种硅酮胶挤出装置，包括防护壳，所述防护壳的内底壁固定连接有支杆，所述支杆的内部插接有传动杆，所述传动杆的一侧固定连接有推动片，所述防护壳的背面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主连接杆。该硅酮胶挤出装置，通过支杆对传动杆的高度进行固定，启动电机带动主连接杆旋转，主连接杆带动主齿轮转动，主齿轮将动力传送至齿轮组的第一辅助齿轮，第一辅助齿轮通过副连接杆使第二辅助齿轮同步转动，进而带动传动杆在支杆内部滑动，传动杆带动推动片推动硅酮胶包装管尾部的活塞块，将硅酮胶包装管内部的硅酮胶挤出，使硅酮胶不需要使用者手动挤出，节省了人力。省了人力。省了人力。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮胶挤出装置


[0001]本技术涉及胶粘
，特别涉及一种硅酮胶挤出装置。

技术介绍

[0002]硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，因为硅酮胶常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶，单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。
[0003]硅酮胶一般采用专门的硬质包装管进行包装，需要使用时，通过顶推包装管底部的活塞块使得包装管内部的硅酮胶被挤出，但是现有的挤出装置基本采用手动挤出的方式，使用起来较为浪费人力，由于个人习惯的不同，使用者使用胶枪的姿势也会不同，但是市面上常见的胶枪只有一个固定握把，操作起来容易使硅酮胶跑偏，降低了工作效率，该装置针对上述问题做出了相应的改进。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种硅酮胶挤出装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种硅酮胶挤出装置，包括防护壳，所述防护壳的内底壁固定连接有支杆，所述支杆的内部插接有传动杆，所述传动杆的一侧固定连接有推动片，所述防护壳的背面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主连接杆，所述主连接杆的正面固定连接有主齿轮，所述主齿轮的外表面啮合有齿轮组，所述齿轮组和传动杆之间进行啮合连接；
[0007]所述齿轮组包括第一辅助齿轮、副连接杆和第二辅助齿轮。
[0008]为了方便固定硅酮胶胶管，作为本技术一种硅酮胶挤出装置，所述防护壳的内底壁固定连接有限位片，所述限位片的数量为两个。
[0009]为了保证装置能够正常出胶，作为本技术一种硅酮胶挤出装置，所述防护壳的一侧固定连接有出胶口。
[0010]为了方便固定把手，作为本技术一种硅酮胶挤出装置，所述防护壳的上表面和正面均固定连接有卡槽，所述卡槽的数量为两个。
[0011]为了使辅助把手可以更好的拆卸，作为本技术一种硅酮胶挤出装置，其中一个卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的正面固定连接有套筒。
[0012]为了使辅助把手能够方便在防护壳正面进行安装，作为本技术一种硅酮胶挤出装置，所述套筒的内部设置有弹簧，所述套筒的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定连接有压片，所述螺纹杆的正面固定连接有辅助把手。
[0013]为了使装置能够更好的被使用，作为本技术一种硅酮胶挤出装置，所述防护壳的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有握把。
[0014]为了增加装置的辨识度，作为本技术一种硅酮胶挤出装置，所述防护壳的背
面固定连接有标签贴。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、该硅酮胶挤出装置，通过支杆对传动杆的高度进行固定，启动电机带动主连接杆旋转，主连接杆带动主齿轮转动，主齿轮将动力传送至齿轮组的第一辅助齿轮，第一辅助齿轮通过副连接杆使第二辅助齿轮同步转动，进而带动传动杆在支杆内部滑动，传动杆带动推动片推动硅酮胶包装管尾部的活塞块，将硅酮胶包装管内部的硅酮胶挤出，使硅酮胶不需要使用者手动挤出，节省了人力。
[0017]2、该硅酮胶挤出装置，通过卡槽对卡块进行限位，卡块插入卡槽后，向防护壳方向按压辅助把手，辅助把手会带动螺纹杆向防护壳的方向移动，在移动的过程中，压片对弹簧进行挤压，当螺纹杆与防护壳外表面的螺纹孔接触时，转动辅助把手，辅助把手带动螺纹杆旋转，使螺纹杆和防护壳之间进行固定，辅助把手配合握把使装置可以双手操作，避免了操作时硅酮胶跑偏的可能，加快了工作效率，同时不同位置的卡槽可使辅助把手固定在不同的位置，方便使用者根据自身习惯调节辅助把手的位置。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1一种硅酮胶挤出装置的后视轴侧结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例1一种硅酮胶挤出装置的俯视轴侧结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例1一种硅酮胶挤出装置的防护壳内部剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术实施例1一种硅酮胶挤出装置的齿轮组结构示意图；
[0022]图5为本技术实施例1一种硅酮胶挤出装置的套筒剖视结构示意图；
[0023]图6为本技术实施例2标签贴结构示意图。
[0024]图中：1、防护壳；2、支杆；3、传动杆；4、推动片；5、电机；6、主连接杆；7、主齿轮；8、齿轮组；801、第一辅助齿轮；802、副连接杆；803、第二辅助齿轮；9、限位片；10、出胶口；11、卡槽；12、卡块；13、套筒；14、弹簧；15、螺纹杆；16、压片；17、辅助把手；18、连接板；19、握把；20、标签贴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
5所示，一种硅酮胶挤出装置，包括防护壳1，防护壳1的内底壁固定连接有支杆2，支杆2的内部插接有传动杆3，传动杆3的一侧固定连接有推动片4，防护壳1的背面固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有主连接杆6，主连接杆6的正面固定连接有主齿轮7，主齿轮7的外表面啮合有齿轮组8，齿轮组8和传动杆3之间进行啮合连接。
[0028]在本实施例中，齿轮组8包括第一辅助齿轮801、副连接杆802和第二辅助齿轮803。
[0029]具体使用时，支杆2对传动杆3的高度进行固定，启动电机5带动主连接杆6旋转，主连接杆6带动主齿轮7转动，主齿轮7将动力传送至齿轮组8的第一辅助齿轮801，第一辅助齿
轮801通过副连接杆802使第二辅助齿轮803同步转动，进而带动传动杆3在支杆2内部滑动，传动杆3带动推动片4推动硅酮胶包装管尾部的活塞块，将硅酮胶包装管内部的硅酮胶挤出，使硅酮胶不需要使用者手动挤出，节省了人力。
[0030]在本实施例中，防护壳1的内底壁固定连接有限位片9，限位片9的数量为两个。
[0031]具体使用时，限位片9使硅酮胶包装管在使用时不会晃动跑偏，同时配合出胶口10，使硅酮胶包装管可以更好的被固定。
[0032]在本实施例中，防护壳1的一侧固定连接有出胶口10。
[0033]具体使用时，出胶口10使硅酮胶包装管的内部的胶可以更好的流出被使用，同时出胶口10在防护壳1内部的部分可以使硅酮胶胶管的头部插入对其进行固定，使装置可以更好的被使用。
[0034]在本实施例中，防护壳1的上表面和正面均固定连接有卡槽11，卡槽11的数量为两个。
[0035]具体使用时，卡槽11辅助把手17可以更好的被固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮胶挤出装置，包括防护壳(1)，其特征在于：所述防护壳(1)的内底壁固定连接有支杆(2)，所述支杆(2)的内部插接有传动杆(3)，所述传动杆(3)的一侧固定连接有推动片(4)，所述防护壳(1)的背面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有主连接杆(6)，所述主连接杆(6)的正面固定连接有主齿轮(7)，所述主齿轮(7)的外表面啮合有齿轮组(8)，所述齿轮组(8)和传动杆(3)之间进行啮合连接；所述齿轮组(8)包括第一辅助齿轮(801)、副连接杆(802)和第二辅助齿轮(803)。2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶挤出装置，其特征在于：所述防护壳(1)的内底壁固定连接有限位片(9)，所述限位片(9)的数量为两个。3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶挤出装置，其特征在于：所述防护壳(1)的一侧固定连接有出胶口(10)。4.根据权利要求1所述的一种硅酮...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶振辉，肖跃，高子伟，
申请(专利权)人：佛山市顺德区高立德有机硅实业有限公司，
类型：新型
国别省市：