一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置，包括料管，所述料管的外表面固定连接有冷却筒，所述冷却筒的内部从内至外依次开设有第一冷却腔和第二冷却腔，所述冷却筒的外表面固定连接有冷却管，该用于生产硅酮胶的冷却反应装置，料管固定在冷却筒内，两端穿过冷却筒，在生产硅酮胶时，冷却液从进液管进入冷却管从出液管流出对料管进行循环冷却，冷气从进气管进入第一冷却腔，然后从出气管流出，从而提高对料管冷却效果，冷水从进水管进入第二冷却腔，然后从出水管流出，从而在冷却管和第一冷却腔外在增加一个冷却降温腔，进一步加强对硅酮胶的冷却效果，从而提高硅酮胶的冷却速率，保证硅酮胶的生产加工效果。保证硅酮胶的生产加工效果。保证硅酮胶的生产加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置


[0001]本技术涉及硅酮胶冷却设备
，特别涉及一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置。

技术介绍

[0002]硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，主要分为脱醋酸型，脱醇型，脱氨型，脱丙型，硅酮胶因为常被用于玻璃方面的粘接和密封，所以俗称玻璃胶。
[0003]硅酮胶在生产制作完成后，通常通过料管将液态的硅酮胶导入冷却液中进行降温冷却，但是传统的导料管与冷却液之间的冷热交换速率较低，因仅有一道冷却工序，硅酮胶的冷却速率较低，降低了硅酮胶的冷却速率，影响硅酮胶的生产加工效果。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置，包括料管，所述料管的外表面固定连接有冷却筒，所述冷却筒的内部从内至外依次开设有第一冷却腔和第二冷却腔，所述冷却筒的外表面固定连接有冷却管，所述冷却管的一端固定连接有进液管，所述冷却管的另一端固定连接有出液管。
[0007]为了达到方便冷气在第一冷却腔内循环的效果，作为本技术一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置，所述冷却筒一侧的内壁固定连接有进气管，所述冷却筒另一侧的内壁固定连接有出气管。
[0008]为了达到方便冷水在第二冷却腔内循环的效果，作为本技术一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置，所述冷却筒一侧的内壁固定连接有进水管，所述冷却筒另一侧的内壁固定连接有出水管。
[0009]为了达到方便改变料管高度的效果，作为本技术一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置，所述冷却筒的外表面固定连接有安装弧板，所述安装弧板的下表面固定连接有套筒，所述套筒的内壁固定连接有液压杆。
[0010]为了达到方便和活动支杆连接的效果，作为本技术一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置，所述冷却筒的外表面固定连接有支撑弧板，所述支撑弧板的下表面固定连接有活动支杆。
[0011]为了达到辅助支撑装置的效果，作为本技术一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置，所述活动支杆的外表面活动连接有支撑腿，所述支撑腿的内部开设有安装槽，所述安装槽的内底壁固定连接有支撑弹簧。
[0012]为了达到配合液压杆进行支撑的效果，作为本技术一种用于生产硅酮胶的冷
却反应装置，所述支撑弹簧的顶端固定连接有活动支杆。
[0013]为了达到方便装置放置在地面上的效果，作为本技术一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置，所述液压杆的下表面固定连接有保护底垫。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.该用于生产硅酮胶的冷却反应装置，通过冷却筒、第一冷却腔、第二冷却腔、冷却管、进液管、出液管、进气管、出气管、进水管和出水管的设置，料管固定在冷却筒内，两端穿过冷却筒，冷却管缠绕在冷却筒内的料管上，冷却管外部为第一冷却腔，第二冷却腔紧挨着第一冷却腔，在生产硅酮胶时，冷却液从进液管进入冷却管从出液管流出对料管进行循环冷却，冷气从进气管进入第一冷却腔，然后从出气管流出，从而提高对料管冷却效果，冷水从进水管进入第二冷却腔，然后从出水管流出，从而在冷却管和第一冷却腔外在增加一个冷却降温腔，进一步加强对硅酮胶的冷却效果，从而提高硅酮胶的冷却速率，保证硅酮胶的生产加工效果。
[0016]2.该用于生产硅酮胶的冷却反应装置，通过安装弧板、套筒、液压杆、支撑弧板、活动支杆、支撑腿、安装槽和支撑弹簧的设置，液压杆的顶端插入在安装弧板的套筒内，活动支杆插入支撑腿的安装槽内，活动支杆下表面和安装槽内的支撑弹簧顶端连接，活动支杆上表面和支撑弧板上凸块下表面接触，装置在使用过程中如果需要对料管高度进行调整时，启动液压杆，将整个装置顶起，活动支杆在支撑腿内移动并拉伸弹簧，对装置进行辅助支撑，使得料管和加料的加料口平齐，方便硅酮胶进入到料管内，从而能够方便根据生产线整体高度对装置的高度进行调整，方便硅酮胶的生产。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例1一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置仰视的轴测结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例1一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置正视的剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例1一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置右视的剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例1一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置中支撑腿的剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例1一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置中冷却管的轴测结构示意图；
[0023]图7为本技术实施例2保护底垫结构示意图。
[0024]图中：1、料管；2、冷却筒；3、第一冷却腔；4、第二冷却腔；5、冷却管；6、进液管；7、出液管；8、进气管；9、出气管；10、进水管；11、出水管；12、安装弧板；13、套筒；14、液压杆；15、支撑弧板；16、活动支杆；17、支撑腿；18、安装槽；19、支撑弹簧；20、保护底垫。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
6所示，一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置，包括料管1，料管1的外表面固定连接有冷却筒2，冷却筒的内部从内至外依次开设有第一冷却腔3和第二冷却腔4，冷却筒2的外表面固定连接有冷却管5，冷却管5的一端固定连接有进液管6，冷却管5的另一端固定连接有出液管7。
[0028]具体使用时，通过冷却筒2、第一冷却腔3、第二冷却腔4、冷却管5、进液管6、出液管7、进气管8、出气管9、进水管10和出水管11的设置，料管1固定在冷却筒2内，两端穿过冷却筒2，冷却管5缠绕在冷却筒2内的料管1上，冷却管5外部为第一冷却腔3，第二冷却腔4紧挨着第一冷却腔3，在生产硅酮胶时，冷却液从进液管6进入冷却管5从出液管7流出对料管1进行循环冷却，冷气从进气管8进入第一冷却腔3，然后从出气管9流出，从而提高对料管1冷却效果，冷水从进水管10进入第二冷却腔4，然后从出水管11流出，从而在冷却管5和第一冷却腔3外在增加一个冷却降温腔，进一步加强对硅酮胶的冷却效果，从而提高硅酮胶的冷却速率，保证硅酮胶的生产加工效果。
[0029]在本实施例中，冷却筒2一侧的内壁固定连接有进气管8，冷却筒2另一侧的内壁固定连接有出气管9。
[0030]具体使用时，通过进气管8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置，包括料管(1)，其特征在于：所述料管(1)的外表面固定连接有冷却筒(2)，所述冷却筒的内部从内至外依次开设有第一冷却腔(3)和第二冷却腔(4)，所述冷却筒(2)的外表面固定连接有冷却管(5)，所述冷却管(5)的一端固定连接有进液管(6)，所述冷却管(5)的另一端固定连接有出液管(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置，其特征在于：所述冷却筒(2)一侧的内壁固定连接有进气管(8)，所述冷却筒(2)另一侧的内壁固定连接有出气管(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置，其特征在于：所述冷却筒(2)一侧的内壁固定连接有进水管(10)，所述冷却筒(2)另一侧的内壁固定连接有出水管(11)。4.根据权利要求1所述的一种用于生产硅酮胶的冷却反应装置，其特征在于：所述冷却筒(2)的外表面固定连接有安...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶振辉，肖跃，高子伟，
申请(专利权)人：佛山市顺德区高立德有机硅实业有限公司，
类型：新型
国别省市：