一种电子束增材修复用气门模具调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子束增材修复用气门模具调节装置，包括机体，所述机体上一体式连接有导轨座，导轨座的内壁面上开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑动座，滑动座上转动设置有用于气门模具固定的三爪卡盘并安装有用于驱动三爪卡盘转动的第一驱动电机，机体上安装有用于驱动滑动座沿滑槽滑动的驱动模块，机体上滑动设置有支架座并安装有用于驱动支架座水平滑动的直线滑台，支架座上滑动设置有用于电子枪固定的固定座并安装有用于驱动固定座竖直滑动的驱动装置。本实用新型专利技术使用便利且结构紧凑，利于提高熔覆质量。利于提高熔覆质量。利于提高熔覆质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电子束增材修复用气门模具调节装置


[0001]本技术涉及增材修复装置领域，具体涉及一种电子束增材修复用气门模具调节装置。

技术介绍

[0002]发动机气门普遍采用热锻终锻成形技术，在热锻过程中，气门热锻模不断承受着热冲击及机械冲击，极易因磨损、热疲劳塑性变形等而失效。气门热锻模的使用寿命偏低会带来安全风险增加、生产效率降低、生产成本增加、产能无法满足要求等一系列问题。
[0003]因此，往往会在气门热锻模的表面增加一层高硬度耐磨涂层，从而提高气门热锻模的使用寿命。由于气门热锻模上涂层增加的区域呈漏斗状，加工不便，需要对气门热锻模进行角度调节来满足涂层操作的需求，容易出现操作不当导致涂层不均匀的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种使用便利且提高熔覆效果的电子束增材修复用气门模具调节装置。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：
[0006]一种电子束增材修复用气门模具调节装置，包括机体，所述机体上一体式连接有导轨座，导轨座呈U形，导轨座的内壁面上开设有滑槽，滑槽呈半圆弧形，滑槽内滑动设置有滑动座，滑动座上转动设置有用于气门模具固定的三爪卡盘并安装有用于驱动三爪卡盘转动的第一驱动电机，机体上安装有用于驱动滑动座沿滑槽滑动的驱动模块，机体上滑动设置有支架座并安装有用于驱动支架座水平滑动的直线滑台，支架座的移动轨迹和滑动座的移动轨迹分别处于两个相平行的竖直平面上，支架座上滑动设置有用于电子枪固定的固定座并安装有用于驱动固定座竖直滑动的驱动装置。
>[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动模块包括第二驱动电机和传动机构，第二驱动电机安装于机体上，传动机构包括齿轮和圆弧片，齿轮固定于第二驱动电机的输出轴上，圆弧片滑动设置于滑槽内，圆弧片的内侧面与滑动座一体式连接，圆弧片的外侧面上一体式连接有弧形齿条，弧形齿条与齿轮相啮合。使用时，通过第二驱动电机驱动齿轮转动，由于齿轮与弧形齿条啮合，从而驱动滑动座沿滑槽滑动，进而达到调整滑动座上相对水平面的倾斜角度的目的。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述支架座上固定有两根导向杆，两根导向杆穿设于固定座上，利于保障固定座竖直滑动的稳定性和移动方向的准确性。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述固定座上一体式连接有两片延伸片，两片延伸片在水平方向上呈平行设置，两片延伸片之间存在用于电子枪穿过的间隙，延伸片上开设有用于固定电子枪的安装孔，方便了电子枪的安装，且保证了使用时电子枪位置的稳定性，从而保障了修复效果。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述导轨座包括弯曲段和两个直线段，弯曲段
呈半圆弧形，滑槽位于弯曲段上，两个直线段分别一体式连接于弯曲段的两端上。通过两个直线段的设置，利于提高导轨座对滑动座的容纳效果，且保障了滑动座的滑动。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0012]本技术通过通过三爪卡盘对气门模具的固定效果和固定座对电子枪的固定效果，配合驱动装置对固定座竖直移动的驱动效果，从而实现对电子枪和气门模具之间距离的调整，操作便利且利于保障电子束熔覆的修复效果。
[0013]同时，通过驱动模块对滑动座的驱动效果，实现对气门模具倾斜角度的调整，配合直线滑台对支架座水平移动的驱动效果和第一驱动电机驱动三爪卡盘转动的效果，从而使得电子枪水平移动状态下对倾斜角度固定且转动的气门模具以螺旋状路径进行溶覆，结构紧凑且利于保证电子束熔覆形成的涂层的均匀性，进而保障熔覆质量。
附图说明
[0014]图1是本技术一种电子束增材修复用气门模具调节装置前侧面的结构示意图。
[0015]图2是本技术一种电子束增材修复用气门模具调节装置后侧面的结构示意图。
[0016]图3是图1中所示机体内部的结构示意图。
[0017]其中，机体1，导轨座2，滑槽21，弯曲段22，直线段23，滑动座3，三爪卡盘31，第一驱动电机32，驱动模块4，第二驱动电机41，传动机构42，齿轮43，圆弧片44，弧形齿条45，支架座5，导向杆51，直线滑台6，固定座7，延伸片71，安装孔72，驱动装置8，气门模具9，待涂层区域91。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0019]参见图1、图2，本实施例一种电子束增材修复用气门模具调节装置，包括机体1，所述机体1上一体式连接有导轨座2，导轨座2呈U形，导轨座2的内壁面上开设有滑槽21，滑槽21呈半圆弧形，滑槽21内滑动设置有滑动座3，滑动座3上转动设置有用于气门模具固定的三爪卡盘31并安装有用于驱动三爪卡盘31转动的第一驱动电机32，机体1上安装有用于驱动滑动座3沿滑槽21滑动的驱动模块4，机体1上滑动设置有支架座5并安装有用于驱动支架座5水平滑动的直线滑台6，支架座5的移动轨迹和滑动座3的移动轨迹分别处于两个相平行的竖直平面上，支架座5上滑动设置有用于电子枪固定的固定座7并安装有用于驱动固定座7竖直滑动的驱动装置8。
[0020]本实施例中，为减少滑动座在导轨座上外露部分的高度，所述第一驱动电机32采用直角电机。
[0021]本实施例中，所述驱动装置8为螺杆电机，固定座7以螺纹配合的方式套设于螺杆电机的输出轴上。
[0022]参见图1、图2，所述支架座5上固定有两根导向杆51，两根导向杆51穿设于固定座7上。
[0023]参见图1、图2，所述固定座7上一体式连接有两片延伸片71，两片延伸片71在水平方向上呈平行设置，两片延伸片71之间存在用于电子枪穿过的间隙，延伸片71上开设有用于固定电子枪的安装孔72。
[0024]参见图2、图3，所述驱动模块4包括第二驱动电机41和传动机构42，第二驱动电机41安装于机体1上，传动机构42包括齿轮43和圆弧片44，齿轮43固定于第二驱动电机41的输出轴上，圆弧片44滑动设置于滑槽21内，圆弧片44的内侧面与滑动座3一体式连接，圆弧片44的外侧面上一体式连接有弧形齿条45，弧形齿条45与齿轮43相啮合。
[0025]参见图3，所述导轨座2包括弯曲段22和两个直线段23，弯曲段22呈半圆弧形，滑槽21位于弯曲段22上，两个直线段23分别一体式连接于弯曲段22的两端上。
[0026]综上所述，本技术使用方法如下：
[0027]步骤一：将气门模具通过三爪卡盘固定在滑动座上，随后将电子枪通过螺栓固定在固定座的两个延伸片之间；
[0028]步骤二：根据气门模具上需增加涂层的区域的深度来调整滑动座，通过驱动模块驱动滑动座沿滑槽滑动，使得滑动座上气门模具的倾斜角度符合涂层加工的需求，随后通过直线滑台驱动支架座水平移动，从而使得电子枪竖直射出的电子束能够射在需增加涂层的区域上；
[0029]步骤三：根据电子束熔覆的照射本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子束增材修复用气门模具调节装置，其特征在于：包括机体，所述机体上一体式连接有导轨座，导轨座呈U形，导轨座的内壁面上开设有滑槽，滑槽呈半圆弧形，滑槽内滑动设置有滑动座，滑动座上转动设置有用于气门模具固定的三爪卡盘并安装有用于驱动三爪卡盘转动的第一驱动电机，机体上安装有用于驱动滑动座沿滑槽滑动的驱动模块，机体上滑动设置有支架座并安装有用于驱动支架座水平滑动的直线滑台，支架座的移动轨迹和滑动座的移动轨迹分别处于两个相平行的竖直平面上，支架座上滑动设置有用于电子枪固定的固定座并安装有用于驱动固定座竖直滑动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的电子束增材修复用气门模具调节装置，其特征在于：所述驱动模块包括第二驱动电机和传动机构，第二驱动电机安装于机体上，传动机构包括齿轮和圆弧片，齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴伊尔，
申请(专利权)人：沈阳金锋高新科技发展合伙企业有限合伙，
类型：新型
国别省市：