用于活塞轴修复的激光熔覆装置制造方法及图纸

本申请涉及一种用于活塞轴修复的激光熔覆装置，包括壳体、激光熔覆机构和烟气处理机构，所述壳体开设有内腔，所述激光熔覆机构设置于所述内腔中，所述烟气处理机构设置于所述激光熔覆机构上，所述烟气处理机构的进烟方向与所述激光熔覆机构的激光方向相交。上述方案能够解决相关技术中的装置无法对激光熔覆过程中产生的烟气进行处理，从而导致该装置的环保效果不理想的问题。保效果不理想的问题。保效果不理想的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于活塞轴修复的激光熔覆装置


[0001]本技术涉及激光熔覆
，特别是涉及一种用于活塞轴修复的激光熔覆装置。

技术介绍

[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性修复技术。它通过在工件表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与工件表面薄层一起熔凝的方法，在工件表面形成冶金结合的添料熔覆层。激光熔覆的熔覆层结合力强，粉末与工件呈冶金结合，可显著改善工件的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到工件表面改性或修复的目的，满足工件表面特定性能要求的同时，可节约大量的材料成本。
[0003]相关技术中，专利号为202210187036 .X的中国专利技术提供了一种工件表面修复装置，可同时对工件进行机加工处理及激光熔覆，不仅缩短了机加工处理和激光熔覆两道工序的时间，提高工件表面改性修复整体的效率，而且有效防止机加工后的工件表面在熔覆前被氧化，提升激光熔覆的效果。上述装置无法对激光熔覆过程中产生的烟气进行处理，从而导致该装置的环保效果不理想。

技术实现思路

[0004]基于此，提供一种用于活塞轴修复的激光熔覆装置，以解决相关技术中的装置无法对激光熔覆过程中产生的烟气进行处理，从而导致该装置的环保效果不理想的问题。
[0005]一种用于活塞轴修复的激光熔覆装置，包括壳体、激光熔覆机构和烟气处理机构，所述壳体开设有内腔，所述激光熔覆机构设置于所述内腔中，所述烟气处理机构设置于所述激光熔覆机构上，所述烟气处理机构的进烟方向与所述激光熔覆机构的激光方向相交。
[0006]优选地，上述一种用于活塞轴修复的激光熔覆装置中，所述烟气处理机构包括风机、烟气管路和环状吸烟件，所述烟气管路的一端与所述风机连通，所述烟气管路的另一端与所述环状吸烟件连通，所述环状吸烟件的中心轴线与所述激光熔覆机构的光轴一致，所述环状吸烟件开设有多个进烟口，所述多个进烟口的贯穿方向形成所述进烟方向。
[0007]优选地，上述一种用于活塞轴修复的激光熔覆装置中，所述激光熔覆机构包括烟气处理机构包括风机、烟气管路和进烟件，所述烟气管路的一端与所述风机连通，所述进烟件包括进烟端和出烟端，所述烟气管路的另一端与所述出烟端连通，所述进烟端的直径大于所述出烟端的直径。
[0008]优选地，上述一种用于活塞轴修复的激光熔覆装置中，所述内腔中设置有导轨，所述激光熔覆机构包括激光熔覆件和滑块，所述激光熔覆件与所述滑块固定相连，所述滑块与所述导轨滑动配合。
[0009]优选地，上述一种用于活塞轴修复的激光熔覆装置中，所述激光熔覆件包括支架、第一驱动件和激光熔覆头，所述支架与所述滑块固定相连，所述支架与所述第一驱动件的一端相连，所述激光熔覆头与所述第一驱动件的另一端相连，所述第一驱动件可驱动所述
激光熔覆头沿所述激光方向移动。
[0010]优选地，上述一种用于活塞轴修复的激光熔覆装置中，激光熔覆头包括基座喷粉器和激光器，所述基座与所述第一驱动件的另一端相连，所述基座开设有第一通孔和第二通孔，所述激光器至少部分设置于所述第一通孔中，所述喷粉器至少部分设置于所述第二通孔中，所述第一通孔的贯穿方向和所述第二通孔的贯穿方向相交。
[0011]优选地，上述一种用于活塞轴修复的激光熔覆装置中，所述第二通孔为多个，所述喷粉器为多个，所述多个第二通孔绕所述第一通孔的中心轴线环绕设置，所述多个喷粉器一一对应设置于所述多个第二通孔中。
[0012]优选地，上述一种用于活塞轴修复的激光熔覆装置中，所述用于活塞轴修复的激光熔覆装置还包括夹具和尾座，所述夹具设置于所述内腔中，所述尾座可移动地设置于所述内腔中。
[0013]本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]在本申请公开的用于活塞轴修复的激光熔覆装置中，激光熔覆机构设置于内腔中，从而使得壳体能够为激光熔覆机构提供防护，烟气处理机构设置于激光熔覆机构上，烟气处理机构的进烟方向与激光熔覆机构的激光方向相交，烟气处理机构能够对激光熔覆机构在作业过程中产生的烟气进行集中处理。上述结构能够避免用于活塞轴修复的激光熔覆装置将工作过程中产生的烟气直接排放至外界环境中，从而避免用于活塞轴修复的激光熔覆装置排放的烟气对环境造成污染，进而有利于用于活塞轴修复的激光熔覆装置的环保化设计。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例公开的用于活塞轴修复的激光熔覆装置的结构示意图;
[0016]图2为本申请实施例公开的用于活塞轴修复的激光熔覆装置的俯视图;
[0017]图3为本申请实施例公开的用于活塞轴修复的激光熔覆装置的正视图;
[0018]图4为本申请实施例公开的基座的剖视图。
[0019]其中：壳体100、内腔110、导轨120、激光熔覆机构200、激光熔覆件210、支架211、激光熔覆头212、基座2121、喷粉器2122、第一驱动件213、滑块220、烟气处理机构300、风机310、烟气管路320、环状吸烟件330、夹具400、尾座500、第一通孔A、二通孔B。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参考图1至图4，本申请公开一种用于活塞轴修复的激光熔覆装置，所述用于活塞轴修复的激光熔覆装置包括壳体100、激光熔覆机构200和烟气处理机构300。
[0024]其中，壳体100为激光熔覆机构200提供安装基础，由于活塞轴在长期的使用过程中表面会出现磨损或者粗糙度降低，从而影响活塞轴的工作效率，而激光熔覆机构200能够通过激光将熔覆粉末融凝于活塞轴的表面，其中，熔覆粉末可以包括镍基粉末、钴基粉末、铁基粉末、钛合金粉末和铜合金粉末等，从而使得活塞轴的表面形成熔覆层，从而使得活塞轴的耐磨性、耐腐蚀性等均得到了提升，烟气处理机构300为用于活塞轴修复的激光熔覆装置的烟气处理功能器件，烟气处理机构300能够对激光熔覆机构200工作过程中产生的烟气进行处理，从而避免烟气直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于活塞轴修复的激光熔覆装置，其特征在于，包括壳体、激光熔覆机构和烟气处理机构，所述壳体开设有内腔，所述激光熔覆机构设置于所述内腔中，所述烟气处理机构设置于所述激光熔覆机构上，所述烟气处理机构的进烟方向与所述激光熔覆机构的激光方向相交。2.根据权利要求1所述的用于活塞轴修复的激光熔覆装置，其特征在于，所述烟气处理机构包括风机、烟气管路和环状吸烟件，所述烟气管路的一端与所述风机连通，所述烟气管路的另一端与所述环状吸烟件连通，所述环状吸烟件的中心轴线与所述激光熔覆机构的光轴一致，所述环状吸烟件开设有多个进烟口，所述多个进烟口的贯穿方向形成所述进烟方向。3.根据权利要求1所述的用于活塞轴修复的激光熔覆装置，其特征在于，所述烟气处理机构包括风机、烟气管路和进烟件，所述烟气管路的一端与所述风机连通，所述进烟件包括进烟端和出烟端，所述烟气管路的另一端与所述出烟端连通，所述进烟端的直径大于所述出烟端的直径。4.根据权利要求1所述的用于活塞轴修复的激光熔覆装置，其特征在于，所述内腔中设置有导轨，所述激光熔覆机构包括激光熔覆件和滑块，所述烟气处理机构设置于所述激光熔覆件，所述激光熔覆件与所述滑块固定相连，所述滑块与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文峰，朱筱北，赵云龙，马莉，金志敏，韩月，赵紫蜓，申佳，郑元峰，
申请(专利权)人：宁夏苏宁新能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：