本实用新型专利技术公开了一种激光熔覆修复金属表面用送粉装置，包括固定块，固定块的内部设置有送粉机构，固定块的下端设置有喷覆机构,送粉机构包括圆腔，圆腔开设在固定块的内部，圆腔的下端内壁上中心处开设有转槽，转槽的内部转动连接有转块，转块的上端固定连接有圆块；本实用新型专利技术的有益效果是：通过转轴带动圆块转动，圆块转动时带动斜槽转动；当斜槽与斜管交错时，圆块的外壁堵住斜管，当斜槽与斜管对应时，斜管中的粉末落入斜槽中，斜槽倾斜的内壁对内部的粉末进行挤压，进而使粉末被压入储存盒中；同时使斜槽内部形成负压，当斜槽下一次与斜管对应时抽取斜管中的粉末，防止发生堵塞，防止粉末断供导致物料的修复存在瑕疵。防止粉末断供导致物料的修复存在瑕疵。防止粉末断供导致物料的修复存在瑕疵。
【技术实现步骤摘要】
一种激光熔覆修复金属表面用送粉装置
[0001]本技术涉及激光熔覆
，具体为一种激光熔覆修复金属表面用送粉装置。
技术介绍
[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术，它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。
[0003]现有的激光熔覆在工作的过程中需要将修复粉末喷涂在物料的表面，然后通过高能激光将粉末加热熔化贴覆在物料上；但是当修复粉末在进行喷覆时喷出的速度较高，而粉末在输送时容易发生堵塞，当粉末的供应不及时就会导致喷出的粉末存在间隔，进而会导致贴覆的修复层表面凹凸不平，无法有效的对物料进行修复。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种激光熔覆修复金属表面用送粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光熔覆修复金属表面用送粉装置，包括固定块，所述固定块的内部设置有送粉机构，所述固定块的下端设置有喷覆机构；
[0006]所述送粉机构包括圆腔，所述圆腔开设在固定块的内部，所述圆腔的下端内壁上中心处开设有转槽，所述转槽的内部转动连接有转块，所述转块的上端固定连接有圆块；所述圆块的上端固定连接有转轴，所述转轴的上端转动连接在转孔中，所述转孔开设在圆腔的上端内壁上，所述固定块的上表面上固定连接有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接；所述圆块的外圆侧壁下端呈环形开设有多个斜槽，所述固定块的两端侧壁上均固定连通有斜管，所述固定块的下表面上对称开设有两个圆孔；
[0007]所述喷覆机构包括锥筒，所述锥筒固定连接在固定块的下表面上，所述固定块的下表面上固定连接有激光发生器，所述固定块的下表面上对称固定连接有两个储存盒，两个所述储存盒的下端均固定连接有喷头。
[0008]优选的，两个所述储存盒分别与两个圆孔相对应。
[0009]优选的，所述斜管与多个斜槽相对应。
[0010]优选的，所述斜槽与两个圆孔相对应。
[0011]优选的，两个所述喷头倾斜设置，两个所述喷头的下端对称设置在激光发生器的两端。
[0012]优选的，所述圆块的外壁与圆腔的内壁紧密贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转轴带动圆块转动，圆块转动时带动斜槽转动；当斜槽与斜管交错时，圆块的外壁堵住斜管，当斜槽与斜管对应时，斜管中
的粉末落入斜槽中，斜槽倾斜的内壁对内部的粉末进行挤压，进而使粉末被压入储存盒中；同时使斜槽内部形成负压，当斜槽下一次与斜管对应时抽取斜管中的粉末，防止发生堵塞，防止粉末断供导致物料的修复存在瑕疵。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术的圆块结构示意图；
[0016]图3为本技术的圆块仰视结构示意图；
[0017]图4为本技术的送粉机构部分结构示意图；
[0018]图5为本技术的固定块仰视结构示意图。
[0019]图中：1、固定块；2、送粉机构；21、圆腔；22、转槽；23、转块；24、圆块；25、转轴；26、转孔；27、电机；28、斜槽；29、斜管；210、圆孔；3、喷覆机构；31、锥筒；32、激光发生器；33、储存盒；34、喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种激光熔覆修复金属表面用送粉装置，包括固定块1，固定块1的内部设置有送粉机构2，固定块1的下端设置有喷覆机构3；
[0022]送粉机构2包括圆腔21，圆腔21开设在固定块1的内部，圆腔21的下端内壁上中心处开设有转槽22，转槽22的内部转动连接有转块23，转块23的上端固定连接有圆块24；圆块24的上端固定连接有转轴25，转轴25的上端转动连接在转孔26中，转孔26开设在圆腔21的上端内壁上，固定块1的上表面上固定连接有电机27，电机27的输出端与转轴25固定连接；圆块24的外圆侧壁下端呈环形开设有多个斜槽28，固定块1的两端侧壁上均固定连通有斜管29，固定块1的下表面上对称开设有两个圆孔210，将修复粉末通过斜管29输入圆腔21中，同时启动电机27带动转轴25转动，转轴25转动时带动圆块24转动，圆块24转动时带动斜槽28转动；当斜槽28与斜管29交错时，圆块24的外壁堵住斜管29，当斜槽28与斜管29对应时，斜管29中的粉末落入斜槽28中，斜槽28倾斜的内壁对内部的粉末进行挤压，进而使粉末被压入储存盒33中；同时使斜槽28内部形成负压，当斜槽28下一次与斜管29对应时抽取斜管29中的粉末，防止粉末断供导致物料的修复存在瑕疵；
[0023]喷覆机构3包括锥筒31，锥筒31固定连接在固定块1的下表面上，固定块1的下表面上固定连接有激光发生器32，固定块1的下表面上对称固定连接有两个储存盒33，两个储存盒33的下端均固定连接有喷头34，通过喷头34不断地将储存盒33中的粉末喷在物料表面，同时通过激光发生器32加热粉末，使粉末熔化贴覆在物料的表面上。
[0024]两个储存盒33分别与两个圆孔210相对应，进而使粉末通过圆孔210输入储存盒33。
[0025]斜管29与多个斜槽28相对应，使斜管29输送的粉末落入斜槽28中。
[0026]斜槽28与两个圆孔210相对应，通过斜槽28推动粉末进入圆孔210。
[0027]两个喷头34倾斜设置，两个喷头34的下端对称设置在激光发生器32的两端，通过两个喷头34将粉末对称喷射在激光发生器32的照射路径上。
[0028]圆块24的外壁与圆腔21的内壁紧密贴合，进而使圆块24受到限位，防止圆块24晃动。
[0029]具体的，使用本技术时，首先将修复粉末通过斜管29输入圆腔21中，同时启动电机27带动转轴25转动，转轴25转动时带动圆块24转动，圆块24转动时带动斜槽28转动；当斜槽28与斜管29交错时，圆块24的外壁堵住斜管29，当斜槽28与斜管29对应时，斜管29中的粉末落入斜槽28中，斜槽28倾斜的内壁对内部的粉末进行挤压，进而使粉末被压入储存盒33中；同时使斜槽28内部形成负压，当斜槽28下一次与斜管29对应时抽取斜管29中的粉末，防止发生堵塞，防止粉末断供导致物料的修复存在瑕疵；通过喷头34不断地将储存盒33中的粉末喷在物料表面，同时通过激光发生器32加热粉末，使粉末熔化贴覆在物料的表面上。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光熔覆修复金属表面用送粉装置，包括固定块(1)，其特征在于：所述固定块(1)的内部设置有送粉机构(2)，所述固定块(1)的下端设置有喷覆机构(3)；所述送粉机构(2)包括圆腔(21)，所述圆腔(21)开设在固定块(1)的内部，所述圆腔(21)的下端内壁上中心处开设有转槽(22)，所述转槽(22)的内部转动连接有转块(23)，所述转块(23)的上端固定连接有圆块(24)；所述圆块(24)的上端固定连接有转轴(25)，所述转轴(25)的上端转动连接在转孔(26)中，所述转孔(26)开设在圆腔(21)的上端内壁上，所述固定块(1)的上表面上固定连接有电机(27)，所述电机(27)的输出端与转轴(25)固定连接；所述圆块(24)的外圆侧壁下端呈环形开设有多个斜槽(28)，所述固定块(1)的两端侧壁上均固定连通有斜管(29)，所述固定块(1)的下表面上对称开设有两个圆孔(210)；所述喷覆机构(3)包括锥筒(31)，所述锥筒(31)固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雪宜，高永军，高磊，
申请(专利权)人：西安宝泰激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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