一种3D快速成型扫描再制造修复装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D快速成型扫描再制造修复装置，包括置物台和激光熔覆头；置物台上端固定连接有背板，背板前端设有纵向调节机构，纵向调节机构底端设有横向调节机构，横向调节机构底端设有液压缸，液压缸输出端固定连接有安装块，激光熔覆头固定连接在安装块底端，激光熔覆头外侧设有防护机构，本实用新型专利技术能够一定程度上保证工件加工时的稳定性，同时，修复过程中产生的各种粉尘会被第二防护框进行阻拦，防止出现四处飞溅的情况，便于后期清理，保证周围工作人员的安全。保证周围工作人员的安全。保证周围工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种3D快速成型扫描再制造修复装置


[0001]本技术涉及一种3D快速成型扫描再制造修复装置，属于再制造修复装置


技术介绍

[0002]对于需要修复的工件进行修复工作时，通常都是利用激光熔覆设备进行修复，激光熔覆(Laser Cladding)亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层。
[0003]但是在激光修复过程中会产生一定的粉尘，再加上飞溅的粉末状的熔覆材料，不仅不便于后期的清理工作，还会对附近的工作人员造成一定的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种3D快速成型扫描再制造修复装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3D快速成型扫描再制造修复装置，包括置物台和激光熔覆头；所述置物台上端固定连接有背板，所述背板前端设有纵向调节机构，所述纵向调节机构底端设有横向调节机构，所述横向调节机构底端设有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有安装块，所述激光熔覆头固定连接在安装块底端，所述激光熔覆头外侧设有防护机构。
[0006]优选的，所述纵向调节机构包括第一安装板、第一电机、第一移动块、第一底槽、两个第一导杆和第一螺杆，所述第一安装板与背板固定连接，所述第一安装板底端设有第一底槽，所述第一底槽内转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆两侧均设有第一导杆，两个所述第一导杆均与第一底槽固定连接，所述第一螺端杆与第一电机输出端传动连接，所述第一电机固定连接在第一安装板外侧，所述第一移动块与第一螺杆螺纹连接，所述第一移动块与两个第一导杆活动套接。
[0007]优选的，所述横向调节机构，所述横向调节机构包括第二安装板、第二电机、第二底槽、第二移动块、第二螺杆和第二导杆，所述第二安装板与第一移动块固定连接，所述第二安装板底端设有第二底槽，所述第二底槽内转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆底端设有第二导杆，所述第二导杆与第二底槽固定连接，所述第二螺杆一端与第二电机输出端传动连接，所述第二电机固定连接在第二安装板外侧，所述第二移动块与第二螺杆螺纹连接，所述第二移动块与第二导杆活动套接，所述液压缸固定连接在第二移动块底端。
[0008]优选的，所述防护机构包括第一防护框、第二防护框、插槽、若干侧槽、若干弹簧、若干滑块和若干滑杆，所述第一防护框固定连接在安装块底端，所述第一防护框底端设有插槽，所述第二防护框上端插设在插槽内，所述第二防护框上端外侧固定连接有若干滑块，所述插槽侧壁上设有若干侧槽，若干所述侧槽内均固定连接有滑杆，若干所述滑块分别与
若干滑杆活动套接，若干所述滑块与对应侧槽顶壁之间均固定连接有弹簧，若干所述弹簧分别套设在若干滑杆外围。
[0009]优选的，所述第二防护框底端水平高度小于激光熔覆头底端水平高度。
[0010]优选的，所述第一防护框和第二防护框均为无底无盖状态。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一电机通过第一螺杆推动第一移动块纵向移动，第一移动块带动第二安装板纵向移动，从而对激光熔覆头进行纵向调节；第二电机通过第二螺杆带动第二移动块横向移动，从而对激光熔覆头进行横向调节；在激光熔覆头对工件进行修复时，第二防护框率先与工件接触，第二防护框受挤压逐渐收缩到插槽内，并且对若干弹簧进行挤压，第二防护框通过第二弹簧的作用力对工件进行挤压，能够一定程度上保证工件加工时的稳定性，同时，修复过程中产生的各种粉尘会被第二防护框进行阻拦，防止出现四处飞溅的情况，便于后期清理，保证周围工作人员的安全。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的防护机构结构示意图；
[0014]图3为本技术的横向调节结构示意图；
[0015]图4为本技术的纵向调节结构示意图；
[0016]图5为本技术的第一防护框结构示意图。
[0017]图中：1、置物台；2、背板；3、液压缸；4、安装块；5、激光熔覆头；6、纵向调节机构；61、第一安装板；62、第一电机；63、第一移动块；64、第一底槽；65、第一导杆；66、第一螺杆；7、横向调节机构；71、第二安装板；72、第二电机；73、第二底槽；74、第二移动块；75、第二螺杆；76、第二导杆；8、防护机构；81、第一防护框；82、第二防护框；83、插槽；84、侧槽；85、弹簧；86、滑块；87、滑杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种3D快速成型扫描再制造修复装置，包括置物台1和激光熔覆头5；置物台1上端固定连接有背板2，背板2前端设有纵向调节机构6，纵向调节机构6底端设有横向调节机构7，横向调节机构7底端设有液压缸3，液压缸3输出端固定连接有安装块4，激光熔覆头5固定连接在安装块4底端，激光熔覆头5外侧设有防护机构8，能够一定程度上保证工件加工时的稳定性，同时，修复过程中产生的各种粉尘会被第二防护框82进行阻拦，防止出现四处飞溅的情况，便于后期清理，保证周围工作人员的安全。
[0020]纵向调节机构6包括第一安装板61、第一电机62、第一移动块63、第一底槽64、两个第一导杆65和第一螺杆66，第一安装板61与背板2固定连接，第一安装板61底端设有第一底槽64，第一底槽64内转动连接有第一螺杆66，第一螺杆66两侧均设有第一导杆65，两个第一
导杆65均与第一底槽64固定连接，第一螺端杆66与第一电机62输出端传动连接，第一电机62固定连接在第一安装板61外侧，第一移动块63与第一螺杆66螺纹连接，第一移动块63与两个第一导杆65活动套接，第一电机62通过第一螺杆66推动第一移动块63纵向移动，第一移动块63带动第二安装板71纵向移动，从而对激光熔覆头5进行纵向调节；横向调节机构7，横向调节机构7包括第二安装板71、第二电机72、第二底槽73、第二移动块74、第二螺杆75和第二导杆76，第二安装板71与第一移动块63固定连接，第二安装板71底端设有第二底槽73，第二底槽73内转动连接有第二螺杆75，第二螺杆75底端设有第二导杆76，第二导杆76与第二底槽73固定连接，第二螺杆75一端与第二电机72输出端传动连接，第二电机72固定连接在第二安装板71外侧，第二移动块74与第二螺杆75螺纹连接，第二移动块74与第二导杆76活动套接，液压缸3固定连接在第二移动块74底端，第二电机72通过第二螺杆75带动第二移动块74横向移动，从而对激光熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D快速成型扫描再制造修复装置，包括置物台(1)和激光熔覆头(5)；其特征在于，所述置物台(1)上端固定连接有背板(2)，所述背板(2)前端设有纵向调节机构(6)，所述纵向调节机构(6)底端设有横向调节机构(7)，所述横向调节机构(7)底端设有液压缸(3)，所述液压缸(3)输出端固定连接有安装块(4)，所述激光熔覆头(5)固定连接在安装块(4)底端，所述激光熔覆头(5)外侧设有防护机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种3D快速成型扫描再制造修复装置，其特征在于：所述纵向调节机构(6)包括第一安装板(61)、第一电机(62)、第一移动块(63)、第一底槽(64)、两个第一导杆(65)和第一螺杆(66)，所述第一安装板(61)与背板(2)固定连接，所述第一安装板(61)底端设有第一底槽(64)，所述第一底槽(64)内转动连接有第一螺杆(66)，所述第一螺杆(66)两侧均设有第一导杆(65)，两个所述第一导杆(65)均与第一底槽(64)固定连接，所述第一螺杆(66)杆与第一电机(62)输出端传动连接，所述第一电机(62)固定连接在第一安装板(61)外侧，所述第一移动块(63)与第一螺杆(66)螺纹连接，所述第一移动块(63)与两个第一导杆(65)活动套接。3.根据权利要求1所述的一种3D快速成型扫描再制造修复装置，其特征在于：所述横向调节机构(7)，所述横向调节机构(7)包括第二安装板(71)、第二电机(72)、第二底槽(73)、第二移动块(74)、第二螺杆(75)和第二导杆(76)，所述第二安装板(71)与第一移动块(63)固定连接，所述第二安装板(71)底端设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永军，张雪宜，高磊，
申请(专利权)人：西安宝泰激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：