本实用新型专利技术公开了一种用于激光熔覆的气体保护装置，包括罩体，所示罩体上开设有沿罩体的中轴线贯穿罩体的保护通道，所述罩体的顶端的侧面上设有若干安装有气管接头的进气口，进气口通过气流通道实现其与保护通道之间的连通，所述罩体的底面上插设有圆环罩，圆环罩与罩体滑动连接，罩体上设有用于驱动圆环罩沿罩体的轴向直线移动的驱动模块，所述保护通道的上开口设有用于将罩体套设并固定于激光熔覆头的喷嘴端上的安装头，保护通道的下开口位于由圆环罩围成的容纳空间内。本实用新型专利技术使用安全，利于保障焊缝的质量和美观性。利于保障焊缝的质量和美观性。利于保障焊缝的质量和美观性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于激光熔覆的气体保护装置
[0001]本技术涉及激光焊接装置领域，具体涉及一种用于激光熔覆的气体保护装置。
技术介绍
[0002]激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法。
[0003]在激光焊接的过程中，高温状态下的焊缝金属容易与空气中的氧、氮、氢等发生化学反应，导致焊缝质量变差。由于这种高温状态不仅仅是熔化的熔池金属，而是从焊缝金属被熔化时一直到熔池金属凝固并且其温度降低至一定温度以下整个时间段过程。现有的气体保护装置的有效保护不全面，焊缝金属容易出现被氧化的情况，从而影响到焊缝的质量，使用存在局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种使用安全且利于提高焊缝质量的用于激光熔覆的气体保护装置。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：
[0006]一种用于激光熔覆的气体保护装置，包括罩体，所示罩体上开设有沿罩体的中轴线贯穿罩体的保护通道，所述罩体的顶端的侧面上设有若干安装有气管接头的进气口，进气口通过气流通道实现其与保护通道之间的连通，所述罩体的底面上插设有圆环罩，圆环罩与罩体滑动连接，罩体上设有用于驱动圆环罩沿罩体的轴向直线移动的驱动模块，圆环罩上设有长度刻度线，所述保护通道的上开口设有用于将罩体套设并固定于激光熔覆头的喷嘴端上的安装头，保护通道的下开口位于由圆环罩围成的容纳空间内。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动模块包括转动环，转动环转动连接于罩体上，转动环以螺纹配合的方式套设于圆环罩上，罩体的侧面上开设有用于转动环外露于罩体上的开口。通过拨动罩体侧面的开口上外露的转动环进行转动，使得转动环驱动圆环罩沿罩体的轴向直线滑动，从而达到控制圆环罩在罩体的底面伸出或伸入特定长度的目的，操作便利。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述罩体内设有储液室，储液室的进液口和出液口均位于罩体的顶端的侧面上，进液口和出液口上均安装有水管接头。通过将冷却水从进液口注入储液室内并从出液口排布，利于降低保护装置上由于激光熔覆头的喷嘴端发出的的激光而升高的温度，从而避免了保护装置出现损坏的情况，且保障了保护装置使用的安全性。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述圆环罩的底端的边沿上开设有若干绕圆环
罩的中轴线等角度排布的通孔，利于保障装置中的保护气体流畅排出，避免了出现由于保护装置与工件表面之间距离过近导致保护气体在保护装置内积累过多的情况，提高了使用的安全性。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述保护通道的下开口的口径小于其上开口的口径，利于保障保护气体从保护通道内集中排出，从而提高了保护气体对焊缝熔池的保护效果，避免了焊缝熔池由于空气中的成分而出现被氧化的情况。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述转动环的外侧面上设有竖条纹纹理，利于提高使用者拨动转动环转动的便利性，且通过提高转动环拨动的便利性从而能够适当的缩小开口的大小，进而提高了罩体整体的结构强度。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述上开口处嵌设有橡胶环，罩体固定于激光熔覆头上时，橡胶环夹紧于激光熔覆头和罩体之间，利于避免保护通道内的保护气体从罩体和激光熔覆头之间的连接处向外泄露。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述罩体的顶端呈圆台状，使得进气口能够相对于罩体呈斜向设置，利于避免连接在进气口的气管接头上的气管与罩体上的激光熔覆头之间出现缠绕的情况。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：
[0015]本技术通过进气口、气流通道以及保护通道三者之间的连通，配合安装头实现激光熔覆头和罩体之间的固定，从而形成了同轴气氛保护结构，实现了对激光照射区域的气氛保护，且减少了焊接过程中产生的飞溅，提高了操作的安全性。
[0016]同时，通过驱动模块驱动圆环罩沿罩体的轴向直线移动，使得伸出罩体的部分圆环罩围成了额外用于容纳保护气体的空间，从而形成了气氛保护空间，利于焊缝熔池在凝固时能够均匀铺展且避免了出现被氧化的情况，提高了焊缝的质量和美观性，
[0017]进一步的，通过圆环罩上长度刻度线的设置，利于提高控制圆环罩伸出罩体的长度的准确性，避免了出现由于圆环罩伸出过长导致保护装置与工件表面之间距离过近从而影响保护装置内保护气体的排出的情况，保障了保护装置使用的安全性。
附图说明
[0018]图1是本技术一种用于激光熔覆的气体保护装置的结构示意图。
[0019]图2是本技术一种用于激光熔覆的气体保护装置内部一的结构示意剖视图。
[0020]图3是本技术一种用于激光熔覆的气体保护装置局部的结构示意剖视放大图。
[0021]图4是本技术一种用于激光熔覆的气体保护装置内部二的结构示意剖视图。
[0022]其中，罩体1，开口11，保护通道2，上开口21，下开口22，进气口3，气管接头31，气流通道32，圆环罩4，长度刻度线41，容纳空间42，通孔43，转动环5，竖条纹纹理51，安装头6，储液室7，进液口71，出液口72，水管接头73，橡胶环8，激光熔覆头9，喷嘴端91。
具体实施方式
[0023]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0024]参见图1
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图3，本实施例一种用于激光熔覆的气体保护装置，包括罩体1，所示罩体1 上开设有沿罩体1的中轴线贯穿罩体1的保护通道2，所述罩体1的顶端的侧面上设有若干安装有气管接头31的进气口3，进气口3通过气流通道32实现其与保护通道2之间的连通，所述罩体1的底面上插设有圆环罩4，圆环罩4与罩体1滑动连接，罩体1上设有用于驱动圆环罩4沿罩体1的轴向直线移动的驱动模块，圆环罩4上设有长度刻度线41，所述保护通道2的上开口21设有用于将罩体1套设并固定于激光熔覆头的喷嘴端上的安装头6，安装头6一体式连接于罩体1上，安装头6和激光熔覆头的喷嘴端之间通过螺栓实现固定，保护通道2的下开口22位于由圆环罩4围成的容纳空间42内。
[0025]本实施例中，所述罩体1的顶端呈圆台状。
[0026]参见图1，所述圆环罩4的底端的边沿上开设有若干绕圆环罩4的中轴线等角度排布的通孔43。
[0027]参见图1、图3，所述驱动模块包括转动环5，转动环5转动连接于罩体1上，转动环 5以螺纹配合的方式套设于圆环罩4上，罩体1的侧面上开设有用于转动环5外露于罩体1 上的开口11。
[0028]本实施例中，所述转动环5的外侧面上设有竖条纹纹理51。
[0029]参见图2、图4，所述保护通道2的下开口22的口径小于其上开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于激光熔覆的气体保护装置，其特征在于：包括罩体，所示罩体上开设有沿罩体的中轴线贯穿罩体的保护通道，所述罩体的顶端的侧面上设有若干安装有气管接头的进气口，进气口通过气流通道实现其与保护通道之间的连通，所述罩体的底面上插设有圆环罩，圆环罩与罩体滑动连接，罩体上设有用于驱动圆环罩沿罩体的轴向直线移动的驱动模块，圆环罩上设有长度刻度线，所述保护通道的上开口设有用于将罩体套设并固定于激光熔覆头的喷嘴端上的安装头，保护通道的下开口位于由圆环罩围成的容纳空间内。2.根据权利要求1所述的用于激光熔覆的气体保护装置，其特征在于：所述驱动模块包括转动环，转动环转动连接于罩体上，转动环以螺纹配合的方式套设于圆环罩上，罩体的侧面上开设有用于转动环外露于罩体上的开口。3.根据权利要求1所述的用于激光熔覆的气体保护装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：张翼飞，侯光伟，孙立元，孙伟，黄晓明，
申请(专利权)人：沈阳金锋高新科技发展合伙企业有限合伙，
类型：新型
国别省市：
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