洗涤器洗涤壶的进液组件制造技术

技术编号:35444514 阅读:29 留言:0更新日期:2022-11-03 11:56
本实用新型专利技术提供了一种洗涤器洗涤壶的进液组件,属于汽车配件领域。它解决了现有的洗涤壶壶盖加工难的问题。本洗涤器洗涤壶的进液组件包括加液管和设置在加液管上方的壶盖,壶盖包括呈环形的座体以及通过连接条铰接在座体上且呈桶形的盖板,盖板、座体和连接条三者采用塑料材料并通过注塑方式一体成型,且盖板可分离地扣接固定在座体上并封闭座体上端口;加液管上端外壁上开设有与座体同轴的环形槽,座体下端内壁上成型有一圈与环形槽匹配并沿座体周向均布的弧形卡扣一,且弧形卡扣一扣接固定在环形槽中。本洗涤器洗涤壶的进液组件可降低壶盖加工难度。降低壶盖加工难度。降低壶盖加工难度。

【技术实现步骤摘要】
洗涤器洗涤壶的进液组件


[0001]本技术属于汽车配件领域,涉及一种洗涤器洗涤壶,特别是一种洗涤器洗涤壶的进液组件。

技术介绍

[0002]现有的汽车风窗洗涤器壶一般由壶体、加液管和壶盖组成,如中国专利库公开的一种汽车风窗洗涤装置(申请号:201520264524.1),包括洗涤壶及设置在所述洗涤壶上的排液泵,洗涤壶的顶部设置有注液口,注液口上设置有柔性加注管,柔性加注管的末端设置有壶盖,壶盖固定在发动机舱内的支架上。
[0003]上述壶盖结构如上述专利说明书附图所示,包括盖板和卡圈,且目前市面上的壶盖一般都长这样。其中,卡圈套在成型在柔性加注管外壁上的环形槽中,盖板扣接固定在柔性加注管上。
[0004]在实际产品中,由于壶盖为注塑件,其在加工完后存在不可避免的毛刺,且由于壶盖本身体积较小,导致一些内侧毛刺不易去除,特别是当毛刺处于扣接位置时,其会影响壶盖和柔性加注管的配合紧密性,也就是壶盖扣不紧,造成壶盖不合格报废。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种洗涤器洗涤壶的进液组件,解决的技术问题是如何降低加工难度。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:洗涤器洗涤壶的进液组件,包括加液管和设置在加液管上方的壶盖,其特征在于,壶盖包括呈环形的座体以及通过连接条铰接在座体上且呈桶形的盖板,盖板、座体和连接条三者采用塑料材料并通过注塑方式一体成型,且盖板可分离地扣接固定在座体上并封闭座体上端口;加液管上端外壁上开设有与座体同轴的环形槽,座体下端内壁上成型有一圈与环形槽匹配并沿座体周向均布的弧形卡扣一,且弧形卡扣一扣接固定在环形槽中。
[0007]本加液组件采用座体来取代加液管与盖板配合,由于座体和盖板为注塑一体件,整体结构及精度均较为稳定,有效避免现有技术中由于毛刺影响导致壶盖扣不紧的问题,具有加工难度低且方便的优点。
[0008]在上述的洗涤器洗涤壶的进液组件中,座体上端外壁上成型有与该座体同轴的弧形卡扣二,盖板内成型有与弧形卡扣二匹配的弧形卡槽,弧形卡扣二可分离的扣接固定在弧形卡槽中,且座体上端面压在盖板内顶壁上形成密封。采用上述设计,具有结构简单、安装方便的优点。
[0009]在上述的洗涤器洗涤壶的进液组件中,上述的座体包括同轴布置的上环体和下环体,且上环体的外径小于下环体的外径,上述的弧形卡扣二成型在上环体上,上环体外壁上还成型有卡条,卡条长度沿座体轴向延伸,且卡条和弧形卡扣二沿座体周向分布,卡条紧压在盖板内侧壁上,以加强形成在座体和盖体之间的摩擦,将弧形卡扣二稳定限定在弧形卡
槽中,提高进液组件工作稳定性。
[0010]在上述的洗涤器洗涤壶的进液组件中,卡条有两个且布置在弧形卡扣二两侧,以进一步加强盖板封闭座体上端口的强度和稳定性。
[0011]在上述的洗涤器洗涤壶的进液组件中,卡条下端延伸至下环体顶面,形成类似加强筋效果,有效确保上环体结构强度,与盖体形成稳定配合。
[0012]在上述的洗涤器洗涤壶的进液组件中,盖板底面靠近下环体顶面设置,以压缩盖板和下环体之间的间隙,降低盖板被意外打开几率。
[0013]在上述的洗涤器洗涤壶的进液组件中,上环体的内径小于下环体的内径,且加液管顶壁压在上环体底壁上形成密封。采用上述设计,具有结构简单、组装方便的优点。
[0014]在上述的洗涤器洗涤壶的进液组件中,环形槽由上侧壁、下侧壁以及处于上侧壁和下侧壁之间的底壁构成,下侧壁外径大于下环体外径,且下环体底壁靠近下侧壁设置,使座体和下侧壁之间形成极小间隙,有效避免座体因非人为因素脱落,提高进液组件结构稳定性。
[0015]在上述的洗涤器洗涤壶的进液组件中,环形槽底壁上成型有定位条,相邻两弧形卡扣一之间形成限位槽,且定位条处于其中一个限位槽中,用于限制壶盖周向转动距离,避免壶盖移动至玻璃水倒入位置形成遮挡,以方便倒入玻璃水。
[0016]在上述的洗涤器洗涤壶的进液组件中,定位条两端分别延伸至上侧壁和下侧壁,形成类似加强筋效果,以加强加液管上端结构强度。
[0017]与现有技术相比,本洗涤器洗涤壶的进液组件具有以下优点:
[0018]1、本加液组件采用座体来取代加液管与盖板配合,由于座体和盖板为注塑一体件,整体结构及精度均较为稳定,有效避免现有技术中由于毛刺影响导致壶盖扣不紧的问题,具有加工难度低且方便的优点。
[0019]2、在座体外壁上成型卡条,既可加强形成在座体和盖体之间的摩擦,将弧形卡扣二稳定限定在弧形卡槽中,提高进液组件工作稳定性,又形成类似加强筋效果,有效确保上环体结构强度,进一步提高座体和盖体配合稳定性。
附图说明
[0020]图1是洗涤器洗涤壶的进液组件的立体结构示意图。
[0021]图2是洗涤器洗涤壶的进液组件的剖视结构示意图。
[0022]图3是图2中A处的放大结构示意图。
[0023]图4是加液管的立体结构示意图。
[0024]图5是壶盖的立体结构示意图。
[0025]图中,1、加液管;1a、环形槽;1a1、下侧壁;1a2、定位条;2、壶盖;2a、座体;2a1、弧形卡扣二;2a2、上环体;2a3、下环体;2a4、卡条;2a5、弧形卡扣一;2b、盖板;2b1、弧形卡槽;2c、连接条。
具体实施方式
[0026]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0027]如图1所示,本洗涤器洗涤壶的进液组件包括加液管1和设置在加液管1上方的壶盖2。
[0028]其中,
[0029]如图1和图5所示,壶盖2包括呈环形的座体2a和呈桶形的盖板2b,盖板2b通过连接条2c与座体2a铰接,以使盖板2b能相对于座体2a翻转。盖板2b、座体2a和连接条2c三者采用塑料材料并通过注塑方式一体成型,且盖板2b可分离地扣接固定在座体2a上并封闭座体2a上端口。实际产品中,连接条2c有三根,处于两侧的连接条2c长度相同,处于中间的连接条2c的长度比其他两根连接条2c长,以有效提高盖板2b翻转稳定性。
[0030]在本实施例中,
[0031]盖板2b和座体2a扣接方式如下:座体2a上端外壁上成型有与该座体2a同轴的弧形卡扣二2a1,盖板2b内成型有与弧形卡扣二2a1匹配的弧形卡槽2b1,弧形卡扣二2a1可分离的扣接固定在弧形卡槽2b1中,且座体2a上端面压在盖板2b内顶壁上形成密封。进一步说明,座体2a包括同轴布置的上环体2a2和下环体2a3,且上环体2a2的外径小于下环体2a3的外径。其中,盖板2b底面靠近下环体2a3顶面设置,以压缩盖板2b和下环体2a3之间的间隙,降低盖板2b被意外打开几率;弧形卡扣二2a1成型在上环体2a2上,且上环体2a2顶面压在盖板2b内顶壁上,上环体2a2外壁上还成型有卡条2a4,卡条2a4长度沿座体2a轴向延伸,卡条2a4和弧形卡扣二2a1沿座体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.洗涤器洗涤壶的进液组件,包括加液管(1)和设置在加液管(1)上方的壶盖(2),其特征在于,壶盖(2)包括呈环形的座体(2a)以及通过连接条(2c)铰接在座体(2a)上且呈桶形的盖板(2b),盖板(2b)、座体(2a)和连接条(2c)三者采用塑料材料并通过注塑方式一体成型,且盖板(2b)可分离地扣接固定在座体(2a)上并封闭座体(2a)上端口;加液管(1)上端外壁上开设有与座体(2a)同轴的环形槽(1a),座体(2a)下端内壁上成型有一圈与环形槽(1a)匹配并沿座体(2a)周向均布的弧形卡扣一(2a5),且弧形卡扣一(2a5)扣接固定在环形槽(1a)中。2.根据权利要求1所述的洗涤器洗涤壶的进液组件,其特征在于,座体(2a)上端外壁上成型有与该座体(2a)同轴的弧形卡扣二(2a1),盖板(2b)内成型有与弧形卡扣二(2a1)匹配的弧形卡槽(2b1),弧形卡扣二(2a1)可分离的扣接固定在弧形卡槽(2b1)中,且座体(2a)上端面压在盖板(2b)内顶壁上形成密封。3.根据权利要求2所述的洗涤器洗涤壶的进液组件,其特征在于,上述的座体(2a)包括同轴布置的上环体(2a2)和下环体(2a3),且上环体(2a2)的外径小于下环体(2a3)的外径,上述的弧形卡扣二(2a1)成型在上环体(2a2)上,上环体(2a2)外壁上还成型有卡条(2a4),卡条(2a4)长度沿座体...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国庆袁轶超
申请(专利权)人:浙江真奇汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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