一种热镀锌加工用废盐酸再利用收集处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废盐酸再利用技术领域，且公开了一种热镀锌加工用废盐酸再利用收集处理装置，包括预热器，所述预热器的左端固定连接有进料管，所述进料管的上端固定连接有限位管，所述限位管的左端固定连接有连接管，所述限位管内设置有循环往复抽取机构，所述预热器的左端固定连接有出料管，所述预热器的左右两端均固定连接有底板，所述预热器的下方固定连接有压力管，所述压力管的左端设置有压力表，所述预热器的下端固定连接有支撑架。该热镀锌加工用废盐酸再利用收集处理装置通过循环往复抽取机构实现被吸入的废盐酸体积定量，使得预热器可对废盐酸充分加热，机构中的活塞可两端互换，增加装置的耐用性。增加装置的耐用性。增加装置的耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌加工用废盐酸再利用收集处理装置


[0001]本技术涉及废盐酸再利用
，具体为一种热镀锌加工用废盐酸再利用收集处理装置。

技术介绍

[0002]锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高温高湿含有机酸的气氛里，锌镀层极易被腐蚀，锌的标准电极电位为
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0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大，锌镀层经钝化处理、染色或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。
[0003]在热镀锌结束后会产生大量的废盐酸，为了保护环境且避免浪费化工材料，可对使用过后的废盐酸进行回收再利用，在回收废盐酸之前需要对废盐酸进行先预热，为废盐酸再生工艺提高产率，在预热过程中由于废盐酸进入石墨预热器的体积无法控制，使得废盐酸无法被充分预加热。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热镀锌加工用废盐酸再利用收集处理装置，具备可控制盐酸流入预热装置内的液体体积、耐用性好等优点，解决了废盐酸回收中对盐酸吸入流量难控制的问题的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热镀锌加工用废盐酸再利用收集处理装置，包括预热器，所述预热器的左端固定连接有进料管，所述进料管的上端固定连接有限位管，所述限位管的左端固定连接有连接管，所述限位管内设置有循环往复抽取机构，所述预热器的左端固定连接有出料管，所述预热器的左右两端均固定连接有底板，所述预热器的下方固定连接有压力管，所述压力管的左端设置有压力表，所述预热器的下端固定连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接有支撑板。
[0008]优选的，所述循环往复抽取机构包括活塞、滑行柱、限位凸轴、长联杆、连接凸轴、侧位套、定轴、座套、密封圈。
[0009]优选的，所述滑行柱设置在限位管内且其横截面直径与限位管内环横截面直径相等，所述滑行柱的左右两端均设置有活塞，所述滑行柱的前端外表面中间位置与限位凸轴固定连接，所述长联杆的左端与限位凸轴套接，所述长联杆的右端前表面与连接凸轴固定连接，所述座套与预热器右侧上方固定连接，所述座套上端固定连接有定轴，所述侧位套与定轴套接，所述侧位套在远离定轴的一端与连接凸轴套接。
[0010]优选的，所述限位管的前端开设有一条横向槽，所述限位凸轴设置在限位管上的
横向槽内并与限位管之间活动连接，所述限位凸轴的横截面直径和限位管上的横向槽高度相等，所述密封圈套接在限位凸轴上，所述密封圈设置在长联杆和限位管之间。
[0011]优选的，所述连接管和限位管之间固定安装有连接套，所述预热器的左右两侧远离底板的位置均固定安装有密封环，所述密封环内贯穿有定位杆，所述定位杆在远离密封环的位置设置有限位弹簧，所述限位弹簧在靠近底板的一端与底板之间固定连接。
[0012]优选的，所述预热器的前表面右侧设置有箱门，所述进料管和出料管与预热器之间均设置有封盖。
[0013]优选的，所述预热器内安装有石墨热换器，石墨换热器耐腐蚀性能好﹐传热面不易结垢﹐传热性能良好。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种热镀锌加工用废盐酸再利用收集处理装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该热镀锌加工用废盐酸再利用收集处理装置，通过将限位管的左端与连接管相连，限位管靠近左端的下方与进料管接通，限位管内设置循环往复抽取结构，当驱动装置启动使得循环往复抽取机构捏的侧位套在远离定轴的一端带动长联杆的右端绕定轴转动时，长联杆的左端带动滑行柱在限位管内左右往复运动，当滑行柱向右移动时，盐酸通过连接管，经过进料管被吸入至预热器内，当滑行柱向左移动时，盐酸停止进入预热器，从而达到该热镀锌加工用废盐酸再利用收集处理装置可控制盐酸流量的目的。
[0017]2、该热镀锌加工用废盐酸再利用收集处理装置，通过在循环往复抽取机构内的滑行柱的左右两端均安装活塞，左端的活塞会与盐酸直接接触，在长期使用下会受到腐蚀和磨损，即可取下长联杆右端将滑行柱取出并跟换左右活塞的位置，使得右端活塞替换左端活塞工作，不需要更滑行柱，从而达到该热镀锌加工用废盐酸再利用收集处理装置耐用性好的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术结构滑行柱在限位管最左端时内部示意图；
[0019]图2为本技术结构滑行柱在限位管右端时内部示意图；
[0020]图3为本技术结构循环往复抽取机构局部示意图；
[0021]图4为本技术结构限位管左视内部示意图。
[0022]其中：1、连接套；2、密封环；3、限位管；4、循环往复抽取机构；5、预热器；6、箱门；7、定位杆；8、底板；9、连接管；10、进料管；11、限位弹簧；12、封盖；13、支撑架；14、支撑板；15、压力管；16、压力表；17、出料管；401、活塞；402、滑行柱；403、限位凸轴；404、长联杆；405、连接凸轴；406、侧位套；407、定轴；408、座套；409、密封圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种热镀锌加工用废盐酸再利用收集处理装置，包括预热器5，预热器5的左端固定连接有进料管10，进料管10的上端固定连接有限位管3，限位管3的左端固定连接有连接管9，限位管3内设置有循环往复抽取机构4，预热器5的左端固定连接有出料管17，预热器5的左右两端均固定连接有底板8，预热器5的下方固定连接有压力管15，压力管15的左端设置有压力表16，预热器5的下端固定连接有支撑架13，支撑架13的下端固定连接有支撑板14。
[0025]循环往复抽取机构4包括活塞401、滑行柱402、限位凸轴403、长联杆404、连接凸轴405、侧位套406、定轴407、座套408、密封圈409，滑行柱402设置在限位管3内且其横截面直径与限位管3内环横截面直径相等，滑行柱402的左右两端均设置有活塞401，滑行柱402的前端外表面中间位置与限位凸轴403固定连接，长联杆404的左端与限位凸轴403套接，长联杆404的右端前表面与连接凸轴405固定连接，座套408与预热器5右侧上方固定连接，座套408上端固定连接有定轴407，侧位套406与定轴407套接，侧位套406在远离定轴407的一端与连接凸轴405套接。
[0026]限位管3的前端开设有一条横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌加工用废盐酸再利用收集处理装置，包括预热器(5)，其特征在于：所述预热器(5)的左端固定连接有进料管(10)，所述进料管(10)的上端固定连接有限位管(3)，所述限位管(3)的左端固定连接有连接管(9)，所述限位管(3)内设置有循环往复抽取机构(4)，所述预热器(5)的左端固定连接有出料管(17)，所述预热器(5)的左右两端均固定连接有底板(8)，所述预热器(5)的下方固定连接有压力管(15)，所述压力管(15)的左端设置有压力表(16)，所述预热器(5)的下端固定连接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的下端固定连接有支撑板(14)。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌加工用废盐酸再利用收集处理装置，其特征在于：所述循环往复抽取机构(4)包括活塞(401)、滑行柱(402)、限位凸轴(403)、长联杆(404)、连接凸轴(405)、侧位套(406)、定轴(407)、座套(408)、密封圈(409)。3.根据权利要求2所述的一种热镀锌加工用废盐酸再利用收集处理装置，其特征在于：所述滑行柱(402)设置在限位管(3)内且其横截面直径与限位管(3)内环横截面直径相等，所述滑行柱(402)的左右两端均设置有活塞(401)，所述滑行柱(402)的前端外表面中间位置与限位凸轴(403)固定连接，所述长联杆(404)的左端与限位凸轴(403)套接，所述长联杆(404)的右端前表面与连接凸轴(405)固定连接，所述座套(408)与预热器(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：白焕召，齐宝兰，梁跃华，王小红，
申请(专利权)人：新野县天大金具加工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：