一种废盐酸再生处理用反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及废盐酸再生技术领域，且公开了一种废盐酸再生处理用反应釜，包括釜体，所述釜体的上方左侧固定连接有进气管，所述釜体的中间位置贯穿有主轴，所述主轴的上端转动连接有驱动装置，所述主轴上固定连接有转盘，所述转盘上开设有限位孔，所述釜体内在主轴的右侧贯穿有副轴，所述副轴上固定连接有小齿轮，所述副轴上固定连接有清洁辊，所述主轴上靠近底端的位置固定连接有收集盘，所述收集盘上设置有叶片，所述主轴底端固定连接有过滤板，所述过滤板的侧边固定连接有内壁，所述釜体的下方固定连接有底箱。该废盐酸再生处理用反应釜可对附着在内壁上的杂质进行清除，主轴下方的收集盘可辅助盐酸液体更快的收集。下方的收集盘可辅助盐酸液体更快的收集。下方的收集盘可辅助盐酸液体更快的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种废盐酸再生处理用反应釜


[0001]本技术涉及废盐酸再生
，具体为一种废盐酸再生处理用反应釜。

技术介绍

[0002]据行业综合调研统计，我国每年产生废酸总量在2亿吨以上，其中废盐酸、废硫酸、废磷酸约占65％，化学工业领域每年产生各种浓度的废酸接近8000万吨，属于产生废酸的大户，钢铁企业、金属加工及酸洗领域年产生各种废酸约6500万吨，另外在轻工业、石油冶炼业、纤维工业、矿产加工业、蓄电池工业、军工及核材料工业等领域，每年产生的废酸也要超过5000万吨，在废酸产生量较大的行业，如有色金属、钛白粉行业，排出的废酸中含有大量重金属，溶解进入河流或地下，对河流或地下水造成严重污染，用这些被污染的水灌溉，又对土壤造成了严重污染。
[0003]工业废盐酸一般采用蒸馏+冷凝工艺回收，在这一工艺中，冷凝中的盐酸中液体中的杂质易对反应釜内壁附着，久而久之会影响再生盐酸质量，同时冷凝过程中盐酸液体的流动性慢，影响收集速率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废盐酸再生处理用反应釜，具备可清理反应物挂壁、辅助盐酸液体收集等优点，解决了废盐酸再生处理中反应杂质挂壁并辅助再生盐酸液体收集的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废盐酸再生处理用反应釜，包括釜体，所述釜体的上方左侧固定连接有进气管，所述釜体的中间位置贯穿有主轴，所述主轴的上端转动连接有驱动装置，所述主轴上固定连接有转盘，所述转盘上开设有限位孔，所述釜体内在主轴的右侧贯穿有副轴，所述副轴上固定连接有小齿轮，所述副轴上固定连接有清洁辊，所述主轴上靠近底端的位置固定连接有收集盘，所述收集盘上设置有叶片，所述主轴底端固定连接有过滤板，所述过滤板的侧边固定连接有内壁，所述釜体的下方固定连接有底箱。
[0008]优选的，所述底箱的下方固定连接有出液管，所述出液管上端设置有节流阀，所述主轴上端与釜体连接处设置有一号固定盘，所述副轴的上端于釜体连接处设置有二号固定盘，所述一号固定盘和二号固定盘与釜体之间均栓接有螺栓，所述过滤板上开设有过滤孔。
[0009]优选的，所述内壁与釜体之间活动连接，所述过滤板的侧边与釜体之间活动连接。
[0010]优选的，所述转盘上开设的限位孔数量若干且绕转盘的中心一圈，半圈所述限位孔中固定安装有凸轴，所述小齿轮与凸轴啮合。
[0011]优选的，所述主轴与一号固定盘之间活动连接，所述副轴与二号固定盘之间活动连接。
[0012]优选的，所述收集盘呈中间高四周低的形态，所述叶片的数量不限，便于在收集盘上冷却形成的盐酸液体。
[0013]优选的，所述过滤板呈中间底四周高的形态，便于从收集盘上落下来的盐酸液体在重力的作用下更块地向中间汇集流动。
[0014]优选的，所述过滤板上开设的过滤孔数量若干。
[0015]优选的，所述清洁辊的侧表面上设置有若干小凸起。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种废盐酸再生处理用反应釜，具备以下有益效果：
[0018]1、该废盐酸再生处理用反应釜，通过驱动装置带动转盘转动，转盘上开设有一圈限位孔，一半限位孔内固定安装了凸轴，当凸轴与小齿轮啮合时，小齿轮可通过副轴带动清洁辊转动，使得清洁辊表面的凸起与内壁摩擦，可对内壁上的杂质进行清理，从而达到该废盐酸再生处理用反应釜可清理反应物挂壁的目的。
[0019]2、该废盐酸再生处理用反应釜，通过在主轴的底端固定安装一个收集盘，收集盘的上表面呈中间凸起、四周向下倾斜的形态，在主轴的下方固定安装有一个过滤板，过滤板呈中心向下凹，盐酸气体在收集盘上冷却后形成的液体可沿着叶片向四周滑落，再经过滤板过滤后在重力的作用下向中间流动，从而达到该废盐酸再生处理用反应釜可辅助盐酸液体收集的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术结构内部正视示意图；
[0021]图2为本技术结构转盘和小齿轮啮合时俯视示意图；
[0022]图3为本技术结构清洁辊外观局部示意图；
[0023]图4为本技术结构过滤板俯视示意图。
[0024]其中：1、釜体；2、内壁；3、主轴；4、收集盘；5、叶片；6、底箱；7、节流阀；8、出液管；9、进气管；10、过滤板；11、清洁辊；12、小齿轮；13、副轴；14、二号固定盘；15、一号固定盘；16、螺栓；17、驱动装置；18、转盘；19、凸轴；20、限位孔；21、过滤孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种废盐酸再生处理用反应釜，包括釜体1，釜体1的上方左侧固定连接有进气管9，釜体1的中间位置贯穿有主轴3，主轴3的上端转动连接有驱动装置17，主轴3上固定连接有转盘18，转盘18上开设有限位孔20，釜体1内在主轴3的右侧贯穿有副轴13，副轴13上固定连接有小齿轮12，副轴13上固定连接有清洁辊11，主轴3上靠近底端的位置固定连接有收集盘4，收集盘4上设置有叶片5，主轴3底端固定连接有过滤板10，过滤板10的侧边固定连接有内壁2，釜体1的下方固定连接有底箱6。
[0027]底箱6的下方固定连接有出液管8，出液管8上端设置有节流阀7，主轴3上端与釜体1连接处设置有一号固定盘15，副轴13的上端于釜体1连接处设置有二号固定盘14，一号固定盘15和二号固定盘14与釜体1之间均栓接有螺栓16，过滤板10上开设有过滤孔21，内壁2与釜体1之间活动连接，过滤板10的侧边与釜体1之间活动连接。
[0028]转盘18上开设的限位孔20数量若干且绕转盘18的中心一圈，半圈限位孔20中固定安装有凸轴19，小齿轮12与凸轴19啮合，主轴3与一号固定盘15之间活动连接，副轴13与二号固定盘14之间活动连接，收集盘4呈中间高四周低的形态，叶片5的数量不限，便于在收集盘4上冷却形成的盐酸液体，过滤板10呈中间底四周高的形态，便于从收集盘4上落下来的盐酸液体在重力的作用下更块地向中间汇集流动，过滤板10上开设的过滤孔21数量若干，清洁辊11的侧表面上设置有若干小凸起，可对凝结在内壁2上的杂进行清洁。
[0029]在使用时，加热形成的盐酸气体通过进气管9进入到釜体1内，在釜体1内冷却后形成盐酸液体，接通电源启动驱动装置17，驱动装置17带动转盘18转动，转盘18上开设有一圈限位孔20，一半限位孔20内固定安装了凸轴19，当凸轴19与小齿轮12啮合时，小齿轮12可通过副轴13带动清洁辊11转动，使得清洁辊11表面的凸起与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废盐酸再生处理用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的上方左侧固定连接有进气管(9)，所述釜体(1)的中间位置贯穿有主轴(3)，所述主轴(3)的上端转动连接有驱动装置(17)，所述主轴(3)上固定连接有转盘(18)，所述转盘(18)上开设有限位孔(20)，所述釜体(1)内在主轴(3)的右侧贯穿有副轴(13)，所述副轴(13)上固定连接有小齿轮(12)，所述副轴(13)上固定连接有清洁辊(11)，所述主轴(3)上靠近底端的位置固定连接有收集盘(4)，所述收集盘(4)上设置有叶片(5)，所述主轴(3)底端固定连接有过滤板(10)，所述过滤板(10)的侧边固定连接有内壁(2)，所述釜体(1)的下方固定连接有底箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种废盐酸再生处理用反应釜，其特征在于：所述底箱(6)的下方固定连接有出液管(8)，所述出液管(8)的上端设置有节流阀(7)，所述主轴(3)上端与釜体(1)连接处设置有一号固定盘(15)，所述副轴(13)的上端于釜体(1)连接处设置有二号固定盘(14)，所述一号固定盘(15)和二号固定盘(14)与釜体(1)之间均栓接有螺栓(16)，所述过滤板(10)上开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁丽恒，孙胜亮，齐斌，
申请(专利权)人：新野县天大金具加工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：